在卤汀河治理工程中有大量的来桥梁要拆除，本文根据笔者所在工地，成功运用切割法拆除原有桥梁，既能节约工期，又能节约成本，本文简要介绍了切割法拆除的工艺和注意事项。
标签： 切割;拆除;成功应用
里下河水源调整工程是置换现有江都站部分抽水量北调的主体工程，在南水北调东线一期工程中的作用和地位十分重要。水源调整工程由卤汀河、大三王河两部分组成，卤汀河总体走向为南北走向，南起泰州引江河出口，北至兴化上官河，全长59.48km，设计采用平底河道，沿老河槽进行拓浚。卤汀河拓浚后根据老桥拆一赔一，以及拆渡建桥、合理归并的原则，在原位重建或适当移位重建。在卤汀河桥梁工程2标中有一座老桥需要拆除，该老桥的水上、水下构件的拆除和吊运是本项工程的重点和难点。以下简要介绍切割拆除在拆除港口大桥的成功应用。 1、起重机械的选用
本工程采用浮吊及吊车作为吊装设备，老桥的结构是简支梁。老桥切割构件最大重量约为50T，根据现场情况选用一台120T浮吊。
2、切割机械的选用
对于空心板梁拆除采用破碎机和浮吊船配合，对于下部结构的拆除采用金刚石绳锯进行切割，桩基础拆除采用钢护筒配合金刚石圆盘锯法。
二、拆除的施工顺序
根据现场情况，拆除边跨，采用汽车吊岸边吊离，其余跨在河中采用浮吊吊运。具体为：
桥面的管线拆除→桥面系的拆除→简支梁的拆除→盖梁的拆除→立柱的拆除→系梁的拆除→桥桩的拆除
1、桥面管线的拆除
联系相关单位移开相关管线，废弃的采用人工拆除法。
2、桥面的拆除
桥面为现浇混凝土，采用破碎机进行拆除。
3、桥栏杆的拆除
桥栏杆的拆除采用破碎机进行。首先要拆除栏杆与梁之间的连接，然后进行破碎。
4、简支梁的拆除
首先采用风镐人工凿除绞缝砼，将梁体分离，等分离后采用浮吊船吊起空心梁放到运输船上，运至指定地点。一根梁的重量约为20吨，拆除从一侧向另一侧进行，拆完一跨梁后，接着拆除下一跨，直至全部完成。
5、盖梁的拆除
采用浮吊船拎着盖梁，绳锯依次切割立柱，直至盖梁和立柱分离，浮吊船工作，将盖梁整体吊离。立柱和系梁采用同样方法依次进行。
6、立柱的拆除
同样采用绳锯法，切割位置在系梁上方20cm左右。
7、系梁的拆除
同样采用绳锯法，切割位置在系梁下方、水面以上20cm左右。
8、水下桩拆除
首先在桩周围进行水下土方开挖，使桩断裂处低于河床一定深度，达到安全通航要求。在桩上套一根Ф3000mm的钢护筒，用振动锤打入河床以下2～3米，用水泵抽排内部河水，人工进入护筒内，由于操作空间有限，故选用圆盘锯切割法，在断裂高程位置用圆盘锯进行切割，桩断裂后用浮吊船起吊，最后拔除钢护筒，套入下一根桩进行重复施工。
三、切割拆除的施工工艺
（一）金刚石绳锯切割
金刚石绳锯切割是金刚石绳索在液压马达驱动下绕切割面高速运动研磨切割体，来完成切割工作的。由于使用金刚石单晶作为研磨材料，故此可以对石材、钢筋混凝土等堅硬物体进行切割。液压泵运转平稳，并且可以通过高压油管远距离控制操作，所以切割过程中不
但操作安全方便，而且震动和噪音很小，被切割物体能在几乎无扰动的情况下被分离。切割过程中高速运转的金刚石绳索靠水冷却，并将研磨碎屑带走。施工工艺流程如下。
确定切割断面位置→钻吊装孔和穿绳孔→安装固定导向轮→固定绳锯机→穿吊装绳→安装金刚石绳索→连接相关操作系统→设置安全防护拦→切割→吊装→破碎
1、金刚石绳锯切割特点：
（1）不受被切割物体积大小和形状的限制，能切割和拆除大型的钢筋混凝土构筑物;
（2）可以实现任意方向的切割，如横向、竖向、对角线方向等;
（3）快速的切割可以缩短工期。切割效率：2m2/h左右;
（4）解决了常规拆除施工过程中的振动、噪音、灰尘及其它环境污染问题;
干电池手机（5）远距离操作控制可以实现水下、危险作业区等一些特定环境下一般设备、技术难以完成的切割。
2、确定切割断面位置：
根据盖梁和柱的结构尺寸，计算具体重量，结合吊车在相应回转半径的起吊能力，正确地选择切割断面的位置。
3、固定绳锯机及导向轮
用M16化学锚栓固定绳锯机主脚架及辅助脚架，导向轮安装一定要稳定，且轮的边缘一定要和穿绳孔的中心线对准，以确保切割面的有效切割速度，严格执行安装精度要求。
4、安装绳索
根据已确定的切割形式将金刚石绳索按一定的顺序缠绕在主动轮及辅助轮上，注意绳子的方向应和主动轮驱动方向一致.
一次性雾化吸入器5、相关操作系统的连接及安全防护技术措施
根据现场情况，水、电、机械设备等相关管路的连接应正确规范、相对集中，走线摆放严格执行安全操作规程，以防机多、人多，辅助设备、材料乱摆、乱放，造成事故隐患。绳索切割过程中，绳子运动的方向的前面一定用安全防护拦防护，并在一定区域内设安全标志，以提示行人不要进入施工作业区域。
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6、切割工艺
根据绳锯机的功率大小能否满足一回次切割所必须完成的切割面积的要求，决定选用的DSM-10A型金刚石绳锯机来进行施工。
7、切割
启动电动马达，通过控制盘调整主动轮提升张力，保证金刚石绳适当绷紧，启动循环冷却水，再启动另一个电动马达，驱动主动轮带动金刚石绳索回转切割。切割过程中必须密切观察机座的稳定性，随时调整导向轮的偏移，以确保切割绳在同一个平面内。8、切割参数的选择
切割过程中通过操作控制盘调整切割参数，确保金刚石绳运转线速度在18m/s左右，另一方面切割过程中应保证足够的冲洗液量，以保证对金刚石绳的冷却和把磨削下来的粉屑带走。切割操作做到速度稳定，参数稳定、设备稳定。
9、吊装
金刚石绳锯应根据浮吊船的起重能力对混凝土节段进行分块，运送到指定位置破碎。
晾衣叉（二）金刚石圆盘锯切割
金刚石圆盘锯切割是液压马达驱动金刚石圆盘锯高速运转来研磨被切割物体，原理和金刚石绳锯完全一样，只不过是切割设备的驱动方式和切割效果以及施工的条件存在差异而已，工艺流程如下。
确定切割断面→钻吊装孔→固定导轨→安装设备机具→穿吊装绳→连接相关操作系统→设置安全防护设施→切割→吊装→破碎
a、特点：
（1）金刚石合成块镶嵌在圆形的钢体上进行圆周高速运动，切割深度一般不超过30cm为佳，切割效率：1.5m2/h左右;
（2）运动方向是靠安装固定导轨来控制的。
（3）相对绳锯而言，安装等辅助时间较大，且难以保证切割交叉部位的完美衔接。
（4）如果切深大于30cm，需采用2—3台设备驱动不同规格的锯片实现连续切割，若采用
一台设备需要换2—3次不同规格的锯片以达到不同的切割深度。
b、导轨的安装：
采用M16化学锚栓固定导轨基座，保持锯片切割运转平面和切割平面在同一平面内。
c、切割工艺：
金刚石圆盘锯采用D-LP32液压装置和DS-TS32锯机动力头配套设备。
和金刚石绳锯一样，液壓马达驱动金刚石圆盘高速运转，磨削混凝土被切割块，切割过程中用水冷却，并冲走粉屑。切割过程中同样保证金刚石圆周线速度达到18m/s以上才能进行有效的切割，这可通过控制操作盘进行调控，但每次切割深度不要超过20cm，采用浅切快跑的方式来回进行逐步加深的切割，否则，一但金刚石锯片变形，不能保证其刚性平面度，会影响切割速度，甚至会发生机械伤害事故。高空、水上作业及危桥桥面上的作业，对安全施工提出了较高的要求。
四、切割过程中需要注意的事项
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1、导向轮安装一定要稳定，且轮的边缘一定要和穿绳孔的中心线对准，以确保切割面的有效切割速度
2、控制盘调整主动轮提升张力。
3、保证金刚石绳绷紧适当切割过程中应保证足够的冲洗液量，以保证对金刚石绳的冷却和把磨削下来的粉屑带走。
4、切割过程中必须密切观察机座的稳定性，随时调整导向轮的偏移，以确保切割绳在同一个平面内。
氚电池五、实际效果
工程计划施工25天，实际施工18天，节省工期28%。施工费用原计划30万，实际支付22万，节省8万。事实证明此施工方法工艺先进、工效高、安全可靠、施工成本低，较适宜简支梁结构桥梁的拆除，为今后类似工程施工积累了一定的经验。
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