这种粘结剂施加到纤维表面以后，不仅提高了制品的强度，而且改善了纤维的耐水、耐酸、耐碱性能。 水溶性酚醛树脂的合成原料是苯酚、甲醛，并用氧化钡或氧化钠作催化剂。合成中一般采用如下配比：甲醛/苯酚＝3.2/1，摩尔比；氧化钡/苯酚＝0.075/1，质量比。
生产中对原料有如下要求：
甲醛中甲醛重量含量≥36%，磁流变阻尼器
牙签机
甲醇含量≤12%；
苯酚含量98%以上。
合成的树脂具有如下性能指标：
固含量≥40%
电池盖帽相对密度 1.15
pH（25℃） 7.4±0.2
一个度导航
游离酚含量 1.0%
游离醛含量 6.8
稀释度 1：1000
稳定性（10℃以下） 10d
（合成的树脂要在10℃以下运输、储存）
1.粘结剂
由于玻璃棉制品中粘结剂固含量在10%以下，为了提高粘结剂的分散性，使用前要稀释，为改善产品外观，加快固化速度等，还要加入添加剂，配制成的混合液称粘结剂混合液。
2.混合液中主要的添加剂及其作用
（1）水：溶剂，稀释树脂使喷洒均匀。
（2）尿素：能与甲醛反应生成无的脲醛树脂，具有粘结性，部分取代酚醛树脂，可降低成本、有防腐作用。但过量则影响固化时间，易使制品发脆，易吸湿。
（3）氨水：能提高树脂的稀释性，调节ｐH值，防止树脂在成型部预固化，能减少甲醛的气味，并作为固剂使泽稳定。
（4）硫酸铵：作为调节剂，赋予制品黄，能加速树脂固化。
（5）KH550：偶联剂使纤维与树脂之间结合力加大可提高防水性，具有良好抗压性（回弹性），可节省包装空间，热稳定性好。
（6）乳化矿物油：软化制品使手感好，防止扬尘。
（7）染料及配料：如木素磺酸铵及超浓若丹明-B（一种碱性染料）等，只在必要时使用。
铭板（8）硅油：采用羟基硅油，提高制品防水性。
3.各添加剂性质
（1）氨水：无或微浊的液体，有强烈刺激性气味，释放的气体刺激眼睛和呼吸系统。呈碱性，15℃时密度≤0.932g/cm³，浓度≥18%。工业浓氨水以标准铁桶包装，应置于阴凉干燥处。
（2）硫酸铵：白或浅棕晶体，20℃时，密度为1.769 g/cm³，溶解时吸热，产品用聚乙烯包装，须存在干燥处以防吸潮。
（3）（乳化）矿物油：黄褐均匀不透明粘稠液体，含量极限值为52%-55%，密度0.95-0.99 g/cm³，水分挥发后的闪点≥270℃，最长储存期为6个月。贮存于不锈钢、聚乙烯、硬PVC、FRP或涂环氧树脂内衬的容器中，温度在5-45℃下密封、防冻贮存。
（4）硅烷：无或浅棕液体，水中水解为硅醇或醇，浓度≥95%，25℃下密度为0.94 g/cm³，25℃以下避光贮存于有防腐内衬的金属或玻璃容器中。因其对眼睛和皮肤有刺激性，不慎接触后应及时大量水冲洗。
（5）尿素：固化尿素为粒状或晶体，纯度约98%，20℃下密度为1.335 g/cm³，熔点132.7
℃，溶解时大量吸热，当温度低于15℃时几乎不溶于水中。聚乙烯袋装，溶解后用不锈钢容器存放。溶解时建议水温50℃。
4.粘结剂施加方法
粘结剂是通过雾化喷头将其雾化后附着到纤维表面上的。雾化有二种办法，一是液压雾化；一种是空气雾化。液压雾化是将添加剂溶液、水、树脂经过高压计量泵送入一个总管道中，混合后立即装在成纤机下部的喷头喷出。 5.粘结剂施加量控制
玻璃棉是不燃的，粘结剂大多为有机物，加入棉毡中会使本品不燃性下降，因此从制品性能考虑，应尽是少加，这样也有益于减少成本投入，为此，对不同制品施加不同量的粘结剂，详见表15-9。
表15-9 离心棉制品的粘结剂含量
容重 | 10-12 | 12-16 | 16-20 | 20-24 | 24-32 | 32-40 | 40-50 | 50-65 | 65-80 | 80-100 |
粘结剂固含量/% | 棉板 | - | - | 6.5-7 | 7-7.5 | 7.5-8 | 8-8.5 | 8.5-9 | 9-9.5 | 9.5-10.5瓶嘴 | 10.5-11.5 |
棉毡 | 5-5.5 | 5.5-6 | 6-6.5 | 6.5-7 | - | - | - | - | - | |
棉管 | - | - | - | - | - | 7-8 | 8-9 | 9-10 | | |
| | | | | | | | | | | |
根据表中的数据，考虑集棉机集棉率为98%施胶有效利用率为70%-80%，切边加工损失0.5%等因素，再按10%的粘结剂施加浓度即可计算出总溶液量及各组分的加入量。采用计量泵输送胶液很便于调整生产。
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