面料生产跟单要求-20220329

合成氨变换工段

一、进入生产前、跟单人员进入工作前的准备

1、对订单进行持续动态管理，及时更新订单内容，明确订单及对应的跟单人员匹配，即保证每个订单跟进责任落实到具体个人，每个跟单人员时刻把握至少以下要点：

（1）物料是否正确；

（2）尺寸是否准确；

半自动糊箱机（3）布种是否正确；

（4）工艺是否合理；

（5）成品颜是否符合要求；

（6）坯布是否能按预定时间交货；

2、订单进入生产环节之前或跟单人员进入工作之前，需要做好相应的准备，做到资料备齐、资料熟知、明确跟单环节要点，需要齐备包含但不仅限于以下资料：网邻

（1）颜原样；

（2）原手感样；

（3）客户确认的小样(也就是工厂第一次打的样)；

（4）原品质样；

（5）双方生产/采购合同复印件(上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考)；

（6）其他相关资料；

二、工厂打颜小样跟单事项

1、按客供(原样)的颜，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是《打样通知

书》，《打样通知书》应包括对光源、牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间等内容，跟单人员须将《打样通知书》作为过程资料进行订单资料保管；

2、打样坯布:打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理；

3、根据《打样通知书》，要求工厂正确使用光源(如:D65、TL84、U3000等)，避免跳灯现象以提高打样的准确率；无线存储

磺酸酯4、根据客户或销售部门的要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数(印花和织要注明循环问题，织小样要附纱样，基本上化纤类染布都是打A、B、C、D四个样)；

5、时间要求:染烧杯样3天，印花样10天，织样10天，特殊情况酌情解决处理；

6、文字说明:小样须贴在规定表格内(公司样卡)，根据打样通知书标明号、名、编号、送样日期等；

7、样卡管理:妥善保管，防止腿，编号放好，做到用的时候随时能到；

三、中样或大货头缸样(即生产大货前的第一次生产试样)

提供中样或大货头缸样(如品质样、手感样、样衣面料等)应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要做到留样可查。

四、生产过程中跟单注意事项高压阻尼线

1、明确要求:明确订单/合同的的各项要求，物别是内外质量的标准要求和交货日期；

2、制定生产计划:根据客户交期要求，制定面料生产计划以及分阶段的成品数量；同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动；然后不定时间的向主管部门领导汇报；保证订单的实时动态管理的有效性；

3、对质量进行跟踪，至少需要注意以下四个方面:①是否在规定灯源下对；②小样、确认样或头缸样是否正确一致；③差控制:边中差、头尾差、匹差、阴阳面差、缸差等；④经纬密、幅宽、牢度、缩水率、手感、克重、气味等；

4、工艺组织、花式、成份、克重、手感及颜以工厂提供经我方确认的板布为准;颜花型需要跟足板布颜要求一致;

5、颜把关层面，要求染厂确认可以严格按染前签名接受的颜方案执行后方可投产;布面稀密、克重跟足板布要求一致，不接受稀密不匀;强力跟足板布要求一致;布料回弹力好，不可有异味;对印花布要求严查露白漏情况；

6、检验标准和方式:按客户约定要求的标准具体方案，十分制与四分制检验方法或公司内部使用的其他检验标准，而且须根据材料的用途进行不同的检验；

7、在规定的光源下，以确认样为准，同时参考小样或原样进行对，偏控制在4-5级，不得低于4级，如超标必须进行返修或投新坯重做；

8、外观质量，(1)布面检验:重点检查污渍、纬斜、左中右差、头尾差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、花、粗纱、污、并经并纬、胶条、胶痕、漏胶、胶粒等；(2)总体检验:幅宽(须量三次，头中尾)、克重(头尾)、经纬密、长度、差；

本文发布于:2024-09-22 15:32:15，感谢您对本站的认可！

标签：要求进行打样生产小样

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