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精炼炉理论培训复习题
判断题
1 × 炼钢主要金属原料是指铁水、废钢、石灰。
2压力容器安全阀( × )冶金石灰的主要化学成分是碳酸钙(CaCO3)。
3 )生石灰的主要化学成分是碳酸钙(CaCO3)和碳酸镁(MgCO3)。
4 )转炉炼钢主要是氧化反应。
5 × )吹炼过程位控制的基本原则是化好渣、快脱碳、与炉温状况无关。
6 氧气流股喷出氧喷头后,压力愈来愈小,气流速度也愈来愈小。
7 × 单渣法是开吹时一次将造渣剂加入炉内的方法。
8 × 转炉炼钢脱碳反应的重要意义仅在于把铁水碳降到所炼钢种的要求范围。 
9 × 炉渣的化学性质是指炉渣碱度。
10 × 转炉吹炼过程就是氧吹入的氧气直接与金属液中碳、硅、锰和磷等化学元素发生氧化反应的过程。
11 × 钢水中加入合金后,钢水的凝固点就升高;加入的合金愈多,凝固点就愈高。
12 × 钢中的气体主要有氮、氢、氧和一氧化碳四种。
13 × )连铸对钢水质量的主要要求是出钢时间和出钢量。
14 × 钢包吹氩搅拌钢水的目的主要是提高钢水温度
15 × )熔渣中氧化钙是一种中性偏酸的氧化物。
16 × )氧气的流量单位是t/h
17 × )熔渣中所含氧化镁是一种酸性氧化物。
18 × )从钢液到钢坯是钢化学性质改变的过程。
19 )对碳钢和低合金钢可根据铁碳平衡图确定钢的加热温度的上下限。
20 × )随着加热温度的升高,保温时间的延长奥氏体晶粒的尺寸保持不变。
21 )一种元素取代化合物中另一种元素的化学反应叫置换反应。
22 )浇注作业的特殊性表现为把钢水转变为固体的凝固过程。
23 )提高中间包的连浇炉数是提高连铸机生产率、降低操作费用的重要措施。
24 × 303540钢属于普通碳素钢。
25 大鼠解剖 )钢水凝固放出的热量包括钢水过热,凝固潜热,物理显热。
26远程教学系统 × )硅铁在炼钢中通常作为终脱氧剂使用。
27 )钢是一种以铁为基体的合金。
28 )钢中含碳量大于0.25%的钢通常叫高碳钢。
29 × )高铝系列的钢,主要用于制造船板。
30 × )碳元素在钢中能降低钢的强度和韧性。
31 08FQ195FQ215F是沸腾钢。
32 )钢的焊接性能属于钢的工艺性能。
33 × )我们常说的镁砂就是金属镁。
34 )连铸坯按断面分类有方坯、板坯、圆坯、异型坯。
35 × )氧气炼钢的供氧方式是用管道将氧气直接送入炼钢炉中。
36 )钢中常见的气体是[N] [H] [O]
37 )电炉炼钢包括电弧炉炼钢,感应电炉炼钢和电渣炉炼钢。
38 × )钢中硫元素会引起钢的“冷脆”。
39 × )可逆反应达到平衡后,正逆两种反应速度不同。
40 )化学反应速度取决于反应物质浓度、温度、压力和催化剂等。
41 × )为了保证钢锭或钢坯质量,浇注速度应与钢液温度成正比。
42 × Q235钢号中的235表示此中钢的抗拉强度。
43 × CAS—OB工艺中的“OB”是指吹氩气。
44 × )提高供氧强度就是提高炉子生产能力的关键措施。
45 × )沸腾钢出现气泡废品,主要是指钢质不净所造成。
46 × CAS—OB工艺是指在钢包内吹氩搅拌并合金化。
47 )双向钢指钢的基体是铁素体相,在铁素体内分布着不连续细微的马氏体相。
48 × )铸坯碳含量小于或等于0.17%,方能允许进冷床进行冷却。
49 )全面质量管理的五大要素是人、机、料、环。
50 × CaO—FeO—SiO2三元状态图的三个顶点表示CaO—FeO—SiO2渣系组成。
51 )钢的耐腐蚀性是钢的化学性质。
52 )氧喷头氧气出口的马赫数是指氧气出口速度与音速之比。
53 × )钢水的浇注温度就是液相线温度。
54 × )转炉炉壳通常是用普通钢板焊接成的。
55 × )活性石灰特点是氧化钙含量高、气孔率高、活性度小于300ml
56 × )合金化加入顺序:合金化的合金元素先加,脱氧用的合金元素后加。
57 × )钢包底吹氩透气转放在底面正中比放在偏心处搅拌效果要好。
58 )连铸是一相把钢水直接铸成钢坯的工艺。
59 )所谓连铸比就是连铸坯产量占总钢产量的比例数。
60 )轧钢机的小时产量是衡量轧机技术经济效果的主要指标之一。
61 )钢号Q195标识中“Q”指的是钢种的屈服点。
62 )钢材的热处理操作工艺由加热、保温和冷却三个阶段组成。
63 )连铸比是代表连铸技术发展水平的综合指标,连铸比越高,连铸水平越高。
64 )连铸坯的质量一般都高于模铸,而且极大地改善了劳动条件。
65 )双渣法是指吹炼过程中倒出或扒出部分炉渣,再重新加石灰造渣。
66 )每台连铸机所能同时浇注的铸坯的总支数,称为连铸机的流数。它可以由一机或多机承担。
67 )具有独立的传动和工作系统,当他机出事故时,仍可照常工作的一组设备,称为机组。一台连铸机可由一机或多机组成。
68 × )合金钢的机械性能较高的重要原因是它具有较差的淬透性。
69 )拉坯速度一般以每分钟拉出的钢坯长度来计算,单位为m/min
70 × )炉容比是指金属装入量与有效容积之比。
71 × Q195钢种是沸腾钢。
72 )适当增加铸机流数,是提高连铸机生产能力的主要措施之一。
73 )连铸机的生产能力可用理论小时生产能力和年生产能力来表示。
74 )退火的主要目的之一是为了提高塑性,降低硬度,利于加工。
75 )合理的供氧制度主要根据:炉子容量、铁水温度、冶炼的钢种等方面统筹确定。
76 × 高碱度、大渣量、高温、高氧化亚铁有利去磷。
77 × 转炉炼钢影响炉渣的氧化性是位和脱碳速度及氧压,而与熔池温度无关。
78 × 镁质水口砖导热能力比高铝砖和粘土水口砖小。 
79 转炉炼钢供氧强度是指单位时间内每吨金属装入量消耗的氧气量。
80 × 出钢时钢包“回磷”的主要原因是碱度降低,而∑氧化亚铁降低的影响要小些。
81 经济炉龄即为最佳炉龄,也就是要获得最好的生产率和最低的成本。
82 × 真空脱氧原理是在真空条件下,打破碳、氧反应平衡即有利于生成二氧化碳达到脱氧目的。
83 × )炉渣中的氧能向金属熔池传递的原因是金属中氧化亚铁氧的分压大于炉渣中氧化亚铁氧的分压。 
84 氧气顶吹转炉供氧时,向金属传氧特别迅速的主要原因,是生产大量的带氧化亚铁薄膜的金属液滴参加熔池的循环运动。
85 × )石灰石的化学成分是氢氧化钙,石灰的化学成分是碳酸钙。
86 )热效应是指一个化学反应当生成物与反应物温度相同时,这个过程中放出或吸收的热量。
87 食品罐)氧气顶吹转炉中氧的传递方式一般有直接传氧和间接传氧二种方式。
88 × )碳氧反应重要意义不仅有降低铁水碳的作用,而更重要的生成二氧化碳气体有激烈搅拌熔池的作用。
89 √)钢的熔化温度是随钢中化学成分变化的,溶于钢中的化学元素含量越高,钢的熔点就越低。
90 × )当转炉吹炼平稳不发生喷溅时则无吹损。
91 × )磷在钢中存在会降低钢的塑性、韧性。常温和低温下出现“冷脆”现象,并且降低钢的强度。
92 )喷溅产生原因是产生爆发性的碳氧反应和一氧化碳气体排除受阻。
93 )在冶炼过程中出现熔池温度低,可采用硅铁、铝块提问。
94 )氧喷头报废标准,一般中心部分熔蚀≥5毫米就应更换喷头。
95 )提高底部供气砖寿命是:供气砖设计合理,耐材质量好,正确的维护方式。
96 )冷床起冷却和收集铸坯的作用,一般采用钢轨和型钢制作。
97 )钢坯表面上允许深度4mm以下的缺陷。
98微型电磁泵 )普通钢坯清理宽度不小于深度的4倍。
99 × )钢水经过吹氩处理后,浇铸成的钢锭各部分的组织和成分都是均匀的。
100 )脱氧程度介于沸腾钢与镇静钢之间的钢称为半镇静钢。
101 )钢按用途可分为普通钢,优质钢、高级优质钢。
102 × )增加钢中含碳量,能提高钢的塑性和冲击韧性。
103 × )为了提高钢的焊接性能,钢的含碳量要达到0.30%
104 × )带温清理的板坯、方坯终了温度不低于50℃。
105 × )钢按质量分为结构钢、工具钢、特殊钢。
106 × )在Q235AF牌号中,符号A表示钢的类别。
107 )一般镇静钢的含硅量其波动范围在0.17—0.37%之间。
108 )钢的熔化温度是随钢中化学成分变化的,熔于钢中的化学元素含量越高,钢的熔点就越低。
109 × )磷在钢中存在会降低钢的塑性、韧性。常温和低温下出现“冷脆”现象,并且降低
钢的强度。
110 )在冶炼过程中出现熔池温度低,可采用硅铁、铝块提温。
111 CaO粉剂容易吸潮。
112 × )硅铁合金和化学符号是FeMn
113 × CAS—OB处理钢水时氧插入钢水内部。
114 RH真空处理的钢水循环流量是指单位时间通过真空室的钢水量。
115 )氩气是一种无、无味无毒、不参与钢、渣反应的惰性气体。
116 )钢的结晶过程,就是钢从液态变成固态的转变过程。
117 )液体钢中氢和氮的溶解度比固体钢中的溶解度大2.5~4倍。
118 )沸腾钢在结晶过程中控制适量气体析出,可以获得分散、多孔的钢锭结构。
119 )由于镇静钢的冒涨、皮下气泡、内部气泡、白点等均与钢中气体的析出有关,所以要杜绝结晶时气体析出。
120 1吨重的钢水冷却到常温时的钢,其体积要由0.145m3缩小到0.128m3,即收缩了大约12%
121 )在现场中采用真空脱气,吹氩搅拌,保护浇注都是降低钢中气体含量的有力措施。
122 )钢是以Fe元素为基础,加入有卷帘门电机接线图CSiMnPS等元素组成的合金。
123 )对于同一种钢来说,钢液温度越高,其流动性越好。

本文发布于:2024-09-21 03:32:24,感谢您对本站的认可!

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