一种自卸料散货船舶的制作方法

1.本发明涉及大型货船卸料技术领域，更具体地说是一种自卸料散货船舶。

背景技术：

2.目前，散货船舶的卸船都是依靠码头卸船机进行卸船的。而散货船的装船，就需要用装船机在码头进行装船作业。所以必须建造码头进行装、卸船作业，建造码头是个非常消耗资金与资源的工程，特别是用于大型船舶靠停泊的大型码头，为了保证码头前沿的水深，码头建设难度非常大，资金消耗非常高。
3.随着全球化的不断发展，大宗资源已经可以在全球进行配置，大宗资源进行洲际超远距离运输已经成为常态，由于运输距离超远，为降低运输成本，远洋散货船大型化趋势越来越强，船型也越来越大。对于接收大宗资源端，由于使用货物的地区不一定有深水岸线条件，比如工厂不在沿海，只有江、河水道可以使用时，行业内采用多级减载过舶作业，实现江、河水道边工厂的卸货作业。具体是在沿海建造大型深水码头，接卸远洋船舶货物，再由深水码头装船机为二程船装船。二程船将货物运至江河入海口附近的次深水码头，由次深水码头的卸船机卸船，再由次深水码头的装船机将贷物装到江河船舶上，由江河船舶运至工厂边的江、河码头完成卸船作业。为减少对深水码头资源的依赖，也为了减少成本，行业内也有采用带卸船机的专用船舶进行过舶作业，但这种方式由于卸船效率低以及安全问题，还有大船过小船的衔接问题，这种方式的比例还是比较小，也不能成为主流。
4.对于发出大宗资源端，则是在沿海选择具有深水条件合适的地点建设大型码头，以停靠大型船舶，此时沿海的水深条件决定了大型码头的靠泊，决定了使用船舶的大小，决定了该区域的原料发出的运输成本。对于如发展中国家这样的经济后发区域，建设大型码头时的建设资金不足问题，更是限制船舶大型化的因素。
5.因此，如何不依靠港口进行卸船作业是业内技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

6.1.发明要解决的技术问题
7.针对现有技术中大型货船的大宗资源卸船作业需要配套大型码头或港口的问题，本发明设计了一种自卸料散货船舶，通过将船仓底部进行改造，使船仓底部布满漏斗，以及漏斗下部全部设有胶带输送机，互相接驳的纵、横向输送机以及提升机将船仓中的物料转运至货船外，无需依靠大型码头或港口，无缝接驳，卸船效率高。
8.2.技术方案
9.为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
10.一种自卸料散货船舶，包括船仓底部改造后布满的漏斗，还包括漏斗卸料控制装置、纵向输送机(一般是胶带机)、横向输送机(一般是胶带机)、提升输送胶带机或物料提升机；所述船仓底部布满的漏斗紧密并排并列排列，每个漏斗的底部均设置卸料控制装置来控制出料或流量，漏斗为上大下小的收口状，出料彻底，每排料漏斗的出料口均对向纵向输
送机的送料面；所述纵向输送机的落料口对向横向输送机的送料面；所述横向输送机的落料口对向提升式输送胶带机的送料面，卸料时各种输送机无缝接驳，无需依靠大型码头或港口的卸料装备，自身具有卸料能力，卸船时不需要其它设备作业，实现高效运行。
11.进一步的技术方案，还包括过舷输送胶带机，所述提升式输送胶带机的落料口对向过舷输送胶带机的送料面，可直接将物料卸料至船舷外的其它船舶，卸料完成后，可将过舷输送胶带机缩回甲板内，不影响船舶正常航行。
12.进一步的技术方案，提升式输送胶带机为斜置的爬坡式胶带机、管状胶带机或垂直式提升机。
13.进一步的技术方案，漏斗的底部设置有卸料控制装置，通过控制阀板或振动给料器来控制出料或出料流量；所述过舷输送胶带机为梭式式胶带机。
14.进一步的技术方案，过舷输送胶带机为梭式胶带机与船弦成近90
°
角，可以按胶带运行方向移动，当其移出船弦时，可以将物料输送到船外，实现自主卸料目的。
15.进一步的技术方案，过舷输送胶带机为梭式胶带机也可以设置成堆料机形式，可以沿船体进行纵向移动。
16.进一步的技术方案，纵向输送机和横向输送机为胶带机、刮板机或螺旋输送机，以适用不同物质的物料种类；所述爬坡胶带机为胶带机或管状胶带机，根据不同的物料各类进行相应的配置。
17.3.有益效果
18.采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
19.(1)本发明的自卸料散货船舶，能够达到卸料时的无缝接驳，无需依靠大型码头或港口的卸料装置，极大的减少了大型码头的投资。并且能使现有的远洋运输船型进一步大型化，降低洲际运输成本，通过自身具有卸料能力卸料，提高了卸料效率；
20.(2)本发明的自卸料散货船舶，机动式的过舷输送胶带机，灵活机动的流转于各个所需出料的提升式输送胶带机之间，以适应船舶有限的装载空间；
21.(3)本发明的自卸料散货船舶，可适用不同种类的物料，通用性广，改造成本低。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图；
23.图2为本发明的侧视结构示意图；
24.图3为本发明的俯视结构示意图。
25.图中：1-船体生活区；2-船仓；3-漏斗；4-纵向输送机；5-横向输送机；6-提升式输送胶带机；7-过舷输送胶带机。
具体实施方式
26.为进一步了解本发明的内容，结合附图对本发明作详细描述。
27.实施例1
28.本实施例的自卸料散货船舶，一般适用于大型船舶，如图1、2、3所示，包括多排船仓2，船仓2一般设置在远离船体生活区1的中部至尾部的甲板以下区域，还包括漏斗3、纵向输送机4、横向输送机5和提升式输送胶带机6；所述船仓2呈船体的竖向排列，每个所述船仓
2的底部进行改造后，改造后均与漏斗3固定连接，漏斗3一般呈上大下小的收口状，出料彻底，每排船仓2底部的漏斗3的出料口均对向纵向输送机4的送料面；所述纵向输送机4的落料口对向横向输送机5的送料面；所述横向输送机5的落料口对向提升式输送胶带机6的送料面，卸料时通过纵、横、竖向的各种输送机无缝接驳，无需依靠大型码头或港口的卸料装备，充分船舶自身具有的卸料能力，而且，每个漏斗3的底部均可设置卸料控制装置来控制出料或流量，能够通过提高各输送机的输送速度，以最大可能的提高卸船效率。
29.实施例2
30.本实施例的一种自卸料散货船舶，基本结构同实施例1，不同和改进之处在于：如图2、3所示，还包括过舷输送胶带机7，所述提升式输送胶带机6的落料口对向过舷输送胶带机7的送料面，可直接将物料卸料至船舷外其它货轮或陆地的卸料区，卸料完成后，可将过舷输送胶带机7缩回甲板内，不影响船舶正常航行。提升式输送胶带机6为斜置的爬坡式胶带机或垂直式提升机；所述横向输送机5与爬坡式胶带机或垂直式提升机之间设置物料暂存间，以防止物料在横向输送机5上有积压时产生落料损失和污染。漏斗3的底部设置有设卸料控制装置，比如出料可调阀板或振动给料器，以及控制出料阀板开闭的plc，以控制出料或出料流量；所述过舷输送胶带机7为机动式，也可以设置成堆料机形式，可以沿船体进行移动，在各个提升式输送胶带机6之间流转，不同移动状态下都可以接受提升式输送胶带机6的物料，在船舶有限的装载空间内，无需配置过多的过舷输送胶带机7。过舷输送胶带机7为梭式胶带机与船弦成近90
°
角，可以按胶带运行方向移动，当其移出船弦时，可以将物料输送到船外，实现自主卸料目的，梭式胶带机可以设计成具有小角度旋转功能，以提高其灵活机动性；纵向输送机4和横向输送机5为胶带机、刮板机或螺旋输送机，以适用不同物质的物料种类；所述爬坡胶带机为多级串接胶带机或管状胶带机，根据不同的物料各类进行相应的配置。
31.本实施例的一种自卸料散货船舶，具体的卸货过程为：
32.步骤一、漏斗出料：通过控制漏斗底部出料阀板开合plc打开出料阀板，船仓内的物料通过漏斗3出料至漏斗3底部的纵向输送机4上；
33.步骤二、物料接驳：物料依次由纵向输送机4接驳至横向输送机5、提升式输送胶带机6以及过舷输送胶带机7；
34.步骤三、出船：物料最终由过舷输送胶带机7转运至其它船舶或陆地的卸料区。
35.本实施例的一种自卸料散货船舶，可适用不同种类的物料，机动性强，通用性广，改造成本低。
36.以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种自卸料散货船舶，包括船仓(2)，其特征在于：还包括漏斗(3)、纵向输送机(4)、横向输送机(5)和提升式输送胶带机(6)；所述船仓(2)呈竖向排列的多个，每个所述船仓(2)的底部均与漏斗(3)固定连接，每个船仓(2)底部的漏斗(3)的出料口均对向纵向输送机(4)的送料面；所述纵向输送机(4)的落料口对向横向输送机(5)的送料面；所述横向输送机(5)的落料口对向提升式输送胶带机(6)的送料面。2.根据权利要求1所述的自卸料散货船舶，其特征在于：还包括过舷输送胶带机(7)，所述提升式输送胶带机(6)的落料口对向过舷输送胶带机(7)的送料面。3.根据权利要求1所述的自卸料散货船舶，其特征在于：所述提升式输送胶带机(6)为斜置的爬坡式胶带机或垂直式提升机。4.根据权利要求2所述的自卸料散货船舶，其特征在于：所述漏斗(3)的底部设置有出料控制装置；所述过舷输送胶带机(7)为可移动式。5.根据权利要求4所述的自卸料散货船舶，其特征在于：所述过舷输送胶带机(7)为梭式胶带机与船弦成近90
°
角。6.根据权利要求3至5任一所述的自卸料散货船舶，其特征在于：所述纵向输送机(4)和横向输送机(5)为胶带机、刮板机或螺旋输送机；所述爬坡胶带机为多级串接胶带机或管状胶带机。

技术总结

本发明公开了一种自卸料散货船舶，属于大型货船卸料技术领域。本发明包括船仓底部改造后固定连接的漏斗，还包括漏斗卸料控制装置、纵向输送机(一般是胶带机)、横向输送机(一般是胶带机)、提升输送胶带机或物料提升机；船仓底部布满的漏斗紧密并排并列排列，每个漏斗的底部均设置卸料控制装置来控制出料或流量，漏斗为上大下小的收口状，每排料漏斗的出料口均对向纵向输送机的送料面；纵向输送机的落料口对向横向输送机的送料面；横向输送机的落料口对向提升式输送胶带机的送料面，卸料时各种输送机无缝接驳，无需依靠大型码头或港口的卸料装备，自身具有卸料能力，卸船时不需要其它设备作业，实现高效运行。实现高效运行。实现高效运行。