1、釜式反应器设计的系列化
国家已有Ｋ型和Ｆ型反应釜系列
Ｋ型釜：形状上呈“矮胖型”，长径比较小
Ｆ型釜：长径比较大，较瘦长
材质：碳钢、不锈钢和搪瓷等
规格：高压、真空反应釜
常减压和低压常压反应釜
传热面积和搅拌形式都有规定，在选型时，不符，可与厂家协商进行修改。若没有合用的型号，可自行设计。
２、釜式反应器设计的工作内容
（２）汇总设计基础数据：包括物料流量，反应时间，操作压力，操作温度，投料比，转化率，收率，物料的物性数据等izo
（３）计算釜的体积（计算方法见下）
（４）确定台数和连接方式（串联与并联）
（５）确定釜的直径与筒体高度（长径比取1～3)
（６）确定釜的传热装置的型式与换热面积
（７）选择釜的搅拌器（如浆式、框式、锚式等）
3、釜式反应器体积的计算
(1)连续釜 V r= Q0τ
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（四）固定床催化反应器的设计
１、固定床催化反应器的类型
２、固定床催化反应器催化剂用量的确定
(1)空速法
乙烯直接氧化制环氧乙烷所用的反应器是外部换热式固定床催话反应器
测得空速为5000m3(STP)/(m3cat.h)，要求所设计的反应器进口气体流量为8900m3(STP)/h，求反应器的催化剂堆体积。
电缆接头闵彬管业解：由空速计算式得
(2)模型法
☐ 绝热式固定床反应器的催化剂用量
用下列联立模型方程可求解催化剂堆体积
（五）流化床反应器的设计
1、流化床反应器的构造
（1）流化床直径D
隧道定位（2）扩大段直径D′
（3）浓相段高度H1
（4）稀相段高度H2
（5）扩大段高度H3
2、流化床反应器主要尺寸的确定
1）流化床直径D
式中D—流化床直径，m
V—气体的体积流量，m3/s
u—宝商集团陕西辰济药业有限公司空床气速，即流化床的操作气速,m /s
流化床的操作气速可根据生产或试验数据选取,常用的操作气速为0.2～1.0m/s，也可用流化数来计算操作气速, 即 u = n u mf。
流化数n常根据物料的特性和工艺要求参照实际生产数据选定
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