1主题内容与实用规模
本手册划定了我公司所有机柜.机箱在加工进程中应达到的根本请求.
本手册实用于公司的钣金机柜.机箱.
2引用尺度和文件
GB/T 1804--92 一般公役线性尺寸的未注公役 所有相干《企业钣金工艺技巧规范》
3根本请求
在临盆中,每个员工.每道工序都必须按图纸.工艺.尺度进行加工;当图纸与工艺不相符时以工艺为准.
图纸.工艺有公役标注请求时,按公役请求加工.
图纸.工艺未注公役时,按 GB/T 1804m级加工.
当图纸标注尺寸及公役与工艺请求尺寸及公役不一致时,按工艺请求加工.
门的外形按许可公役的负公役加工,严禁消失正公役.
未注公役请求的孔,按GB/T 1804-92 m级的正公役并偏上加工.
所有产品因电镀或热浸锌必须开工艺孔时,所开工艺孔应在产品正面不成见的地位.
各类铝合金面板,外形未注公役时,按GB/T 1804-92 f级的负差且偏下加工.
对于压铆后折弯的工艺次序,在编排工艺时要特别当心,太小的折边压铆后折弯会产生干预. 板材厚折边又太小的情形,必须把无法折到位的局部尺寸留多点余量,折弯后在冲失落或铣失落过剩量的工
艺次序.
除特别解释外毛刺偏向必须在折弯内边,所以在工艺编排用折弯图或文字加以论述.
4下料填补请求
冷轧薄板.电解板.剪料对角线允差(每批一致性好)
立柱用料
<1000mm≤
≥1000mm≤
2门板用料
<1000mm≤
≥1000mm≤
其它构造件≤
铝型材长度允差
<500mm≤
≥500~1000mm≤
≥1000~1500mm≤
半有源rfid≥1500~2000mm≤
≥2000mm≤.
6.1 睁开的盘算法
板料在曲折进程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在曲折进程中的长度和曲折前一样,保持不变,所以中性层是盘算曲折件睁开长度的基准.中性层地位与变形程度有关, 当曲折半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层地位接近板料厚度的中间处,当曲折半径变小, 折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层地位逐渐向曲折中间的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ暗示.一般情形取λ=t/3.
机柜.机箱应在数控折弯机折弯,当请求精度不高件在通俗折弯机上折弯时,质检可按 GB/T1804 -92C级验收.
睁开的根本公式:
外尺寸法睁开长度L=料外1+料外
2+……+料外 n-抵偿量Kn
L=L1+L2+……LN+LR—Kn
L——睁开总尺寸
L1.L2……LN——折弯外尺寸
LR=πR/2 R——大于板厚的内园角尺寸
K——系数(查折弯系数K.K’一览表)
n——折弯个数
6.2.1.2板材K系数见“折弯系数K一览表”
.折弯尺寸盘算典范
用睁开尺寸经验公式盘算机柜立柱睁开尺寸:
L=L1+L2+…+LN+LR-kn
L1---L2折弯外尺寸
LR=ЛR/2 R为(内缘半径 + t/3)
n为折弯半径小于板厚的折弯个数
t=板厚
k为每折一个弯减去值(查表)
L=25+17+42+(50-10-2)+Л×(10+t/3)/2+(47-10-2)+15+25+15-3.34×6=208.71
因为折弯刀长期应用造成磨损, 故取r=0.6mm;折弯下模槽宽采取5T(5*板厚)
.压逝世边折弯系数K= 0.43 t
内尺寸法睁开长度=料内+料内+抵偿量
.折弯尺寸盘算典范
用睁开尺寸经验公式盘算机柜立柱睁开尺寸:
L=L1+L2+…+LN+LR+k’n
L1---L2折弯内尺寸
LR=ЛR/2 R为(内缘半径 + t/3)
n为折弯半径小于板厚的折弯个数
t=板厚
k’为每折一个弯的抵偿值(查表)
L=23+13+38+(50-10-2-2)+Л×(10+t/3)/2 +(47-10-2-2)+11+21+13+0.66×6
=208.71
因为折弯刀长期应用造成磨损, 故取r=0.5mm;折弯下模槽宽采取5T(5*板厚)
.各类折弯情形按内尺寸细解表
一般折弯1:(R=0, θ=90°) L=A+B+K 1. 当0 T 时硅片清洗, K’=0 2. 对于铁材:(如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS等) a.当 T 时, K’ b. 当 T 时, K’ c. 当 T 时, K’ 3. SUS T>0.3 K’T 4.对于其它有金属材料如AL,CU: 当 T 时, K’ | |
一般折弯2: (R≠0 θ=90°)λ=t/3 L=A+B+K’ K值取中性层弧长 1. 当T 1.5 时 K’ 2. 当T 时 K’ 注:当用折弯刀加工时R 2.0, R=0°处理 | |
一般折弯3 (R=0 θ≠90°) L=A+B+K’ 1. 当T 0.3 时 K’=0 2. 当T 时 K’=( /90)*K 注: K为90∘时的抵偿量丝瓜伤流液 | |
一般折弯 (R≠0 直升机救援θ≠90°) L=A+B+ K’ 1. 当T 1.5 时 2. 当T 时 K值取中性层弧长一般情形取λ=t/3 注: 当R 2.0, 且用折刀加工时, 则按R=0来盘算, A﹑B依倒零角后的直边长度取值 | |
Z折1(直边段差). 1. 当H 5T时, 分两次成型时,按两个90°折弯盘算 2. 当H 5T时, 一次成型, L=A+B+K K值依靠件中参数取值 | |
Z折2(非平行直边段差). 睁开办法与平行直边Z折办法雷同(如上栏),高度H取值见图示 | |
Z折3(斜边段差).一般情形取λ=t/3 1. 当H 2T时 ①当θ≦70∘时,按Z折1(直边段差)的方法盘算, 即: 睁开长度=睁开前总长度+K (此时K’=0.2) ②当θ>70∘时完整按Z折1(直边段差)的方法盘算 2. 当H 2T时, 按两段折弯睁开(R=0 θ≠90°). | |
浸胶线Z折4(过渡段为两圆弧相切): 1.H≦2T 段差过渡处为非直线段为两圆弧相切睁开时,则取两圆弧相切点处作垂线,以包管固定边尺寸偏移以一个料厚处理,然后按Z折1(直边段差)方法睁开 | |
反折压平 L= A+B-0.43T(K’ T) 1. 压平的时刻,可视现实的情形斟酌是否在折弯前压线,压线地位为折弯变形区中部; 2. 反折压平一般分两步进行 A . V折30° B . 反折压平 故在作睁开图折弯线时, 须按30°折弯线画, 如图所示: | |
N折 1.当N折加工方法为垫片反折压平, 则按 L=A+B+K 盘算, K值依靠件中参数取值. 2.当N折以其它方法加工时, 睁开算法拜见 “一般折弯(R≠0 θ≠90°)” 假如折弯处为直边(H段),则按两次折弯成形盘算:L=A+B+H+2K (K=90∘睁开系数) | |
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附件一:罕有睁开尺度数据 1. 直边段差睁开系数 新型环保包装材料2. N折睁开系数 |
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折床加工留意事项