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全车密封条要求介绍

全车胶条技术和质量要求

一、技术要求

1密封条应按经规定程序批准的图样及技术文件制造，并应符合本标准的规定。

2密封条工作温度为 -40 ℃～80 ℃。

3材料要求

3.1 密封条用材料类别应符合表1的规定。

表1 密封条用材料类别

tsmm

序号	零部件代号	零部件名称	主要材料类别
1	6501030	发动机舱条	EPDM（密实）+ EPDM（海绵）
2	6501011	前挡风装饰条	EPDM（密实）
3	6501012	仪表台前密封条	EPDM（密实）
4	6501013	顶盖装饰条	EPDM（密实）
5	6501015	发动机罩密封条	EPDM（密实）+ EPDM（海绵）
6	6501017	左前车门上段密封条	EPDM（密实）+ EPDM（海绵）
7	6501018	右前车门上段密封条	EPDM（密实）+ EPDM（海绵）
8	6501019	左前车门门框密封条	EPDM（密实）+ EPDM（海绵）+钢带
9	6501021	右前车门门框密封条	EPDM（密实）+ EPDM（海绵）+钢带
10	6501022	左后车门上段密封条	EPDM（密实）+ EPDM（海绵）
11	6501023	右后车门上段密封条	EPDM（密实）+ EPDM（海绵）
12	6501024	左后车门门框密封条	EPDM（密实）+ EPDM（海绵）+钢带
13	6501025	右后车门门框密封条	EPDM（密实）+ EPDM（海绵）+钢带
14	6501031	左前门玻璃绒槽	EPDM（热塑性弹性体）
15	6501032	右前门玻璃绒槽	EPDM （热塑性弹性体）
16	6501033	左后门玻璃绒槽	EPDM （热塑性弹性体）
17	6501034	右后门玻璃绒槽	EPDM （热塑性弹性体）
18	6501041	右前车门外水切	PVC（密实）+钢带
19	6501042	左前车门外水切	PVC （密实）+钢带
20	6501043	左后车门外水切	PVC （密实）+钢带
21	6501044	右后车门外水切	PVC （密实）+钢带
22	6501045	左前车门内水切	PVC（密实）+钢带
23	6501046	右前车门内水切	PVC （密实）+钢带
24	6501047	左前车门内水切	PVC （密实）+钢带
25	6501048	右前车门内水切	PVC （密实）+钢带
26	6501051	左后侧装饰条	EPDM（密实）
27	6501052	右后侧装饰条	EPDM（密实）
28	6501061	后背门密封条	EPDM（密实）+ EPDM（海绵）+钢带
29	6501062	后背门缓冲条	EPDM（密实）
30	6501026	风室覆盖件上机盖密封胶条	EPDM（密实）+ EPDM（海绵）

4、橡胶密封条胶料性能按此标准执行

项目				性能指标
项目				密实胶					海绵胶
硬度（邵尔A），度				50±5	60±5	70±5	80±5	90±5	-----
拉伸强度， MPa				≥7.5	≥7.5	≥8.0	≥8.0	≥6.5	≥3.0
拉断伸长率，%				≥250	≥250	250～550	200～500	100～400	-----
热空气老化（70±2）℃/70h	硬度变化(邵尔A)			0～+5	0～+5	0～+5	0～+5	0～+5	-----
	拉伸强度变化率(%)			-15～+15	－15～+15	－15～+15	－15～+15	-15～+15	年轻的MM2－15～+15
	拉断伸长率变化率(%)			－25～0	－25～0	－25～0	－25～ 0	－25～0	－35～0
耐水性（80±2）℃/120h	硬度变化(邵尔A)			0～+5	0～+5	0～+5	0～+5	0～+5	-----
	拉伸强度变化率(%)			-15～+15	－15～+15	－15～+15	－15～+15	-15～+15	－15～+15
	拉断伸长率变化率(%)			－25～0	－25 ～ 0	－25～0	－25～0 防漏杯盖	-25～0	－35～0
表观密度 g/cm3				-----	------	------	-----	-----	0.65±0.15
压缩永久变形 (%)			（23±2）℃/72h%	≤35	≤35	≤35	≤40	≤40	------
压缩永久变形 (%)			（70±2）℃/24h%	≤50	≤50	≤50	≤55	≤55	------
脆性温度(℃)			不高于	－40	－40	－40	－40	－36	－40
耐臭氧老化性			拉伸20%（40±2）℃/72h	无裂纹	无裂纹	无裂纹	无裂纹	无裂纹	无裂纹
耐臭氧老化性			臭氧浓度（2±0.2）×10-6	无裂纹	无裂纹	无裂纹	无裂纹	无裂纹	无裂纹
污染性				轻微污染
腐蚀性		（100±2）℃/24h		1级：未变成黑
表1　1：风窗类密封条和植绒类密封条需做耐水性试验。表2　2：拉伸强度和拉断伸长率项目中哑铃状试片优先采用2型试片。

5、外观质量按照以下要求执行

-------------__________________________________________________________________________________________________

密实胶密封条外观质量

序号	缺陷名称	缺陷差别					合格质量标准
		部位		严重	轻度
1	脱层裂缝			×			1注：不允许有
2	裂纹			×			不允许有
3	2注：截面气泡	A		×			不允许有
		B			×		允许存在，但气泡直径不得大于1.5mm
4	截面海绵状	A		×			不允许有
		B			×		允许存在，但小孔直径不得大于0.4mm
5	杂质				×		杂质长宽不大于1.3mm，高度或深度不大于0.4mm，任意每米不得多于2处
6	4注：麻点				×		允许存在，但麻点长、宽不得大于0.4mm，深度不得大于0.5mm，任意每米内不得多于2处
7	喷硫			×			不允许有
8	扭转变形				×		不允许有明显的扭转变形现象
9	棱角缺陷				×		棱角缺陷深不大于1.8mm，长不大于8mm时，任意每米不得多于2处
10	压扁变形				×		变形不得超过基本尺寸的15%
11	凹凸缺陷	B			×	凹凸缺陷的深度或高不大于0.5mm，宽不大于1mm，长不大于4mm时，任意每米内不得多于2处
		A	×			不允许有
12	水纹				×	其缺陷的宽度不大于1.8mm，长度不大于7.5mm，时，在任意每米内不得多于3处
13	接头缺陷				×	接头应牢固，不能有明显的溢胶，允许接头台阶存在，但高低不平不得大于0.3mm，宽度不得大于3mm，不能有明显的差。
14	挤出痕	B	×			不允许存在，
		A			×	允许存在，但缺陷宽度不得大于0.2mm。
（1）缺陷类别项下列有×者，表示属严重或轻度缺陷；（2）缺陷位置下未表明A\B部位的，即表示缺陷不论出现在什么位置；（3）A部位缺陷，指出现在橡胶制品密封面上的缺陷；（4）B部位缺陷，指出现在压出橡胶制品非密封面可见表面上的缺陷。（5）与内饰匹配的零件，如果有颜纹理的要求，参照相关板。（6）带有亮条的产品，亮条上必须有保护膜，保护膜撕掉后，不能残留胶影响外观。（7）装配有注塑封头的产品，封头与密封件本体的面差有特殊要求的见图纸。

海绵胶密封条外观质量

序号	缺陷名称	标准
1	破皮缺陷	深度不超过1.5mm，长、宽不大于2.5mm，每米内不多于2处
2	软硬度	要求均匀
3	塌坑	深度不超过0.8mm，长度不超过3mm,每米内不多于2处
4	挤出痕	允许在非可见区域存在，但缺陷宽度不得大于0.2mm
5	接头缺陷	接头应牢固，允许接头台阶存在，但高低不平不得大于0.3mm，宽度不得大于3mm，不能有明显的差。

6、未注公差尺寸的极限偏差

6.1密实胶密封条尺寸公差

6.1.1密实胶密封条截面尺寸公差

密实胶密封条截面尺寸公差按此表进行，其中装配尺寸公差按E2级，非装配尺寸公差按E3级规定；

密实胶密封条截面尺寸公差

（单位：mm）

基本尺寸		E1级 ±	E2级 ±	E3级 ±
大于	至（并包括）	E1级 ±	E2级 ±	E3级 ±
0	1.5	0.10	0.20	0.30
1.5	2.5	0.15	0.20	0.40
2.5	4.0	0.20	0.30	0.40
4.0	6.3	0.20	0.30	0.45
6.3	10	跨网传输0.30	0.40	0.60
10	16	0.30	0.50	0.80
16	25	0.50	0.60	0.90
25	40	0.50	0.70	1.20
40	63	0.60	0.80	1.50
63	100	0.70	1.00	1.90

6.1.2密实胶密封条长度尺寸公差

实心橡胶密封条长度尺寸公差按此表进行，其中接角、接头产品按L1级。

密实胶密封条长度公差（单位：mm）

基本尺寸		L1级 ±	L2级 ±	L3级 ±
大于	至（并包括）	L1级 ±	L2级 ±	L3级 ±
0	40	0.40	0.50	0.60
40	63	0.50	0.60	0.80
63	100	0.60	0.70	0.90
100	160	0.70	0.80	1.0
160	250	0.80	0.90	1.20
250	400	1.10	1.30	1.50
400	630	1.20	1.50	3.0
630	1000	2.10	3.10	4.0
1000	1600	3.50	4.90	6.0
1600	2500	4.90	6.90	8.0
2500	4000	6.50	ccc3608.50	10.0
4000	----	0.15%	0.30%	0.45％

6.2海绵橡胶密封条尺寸公差

6.2.1海绵橡胶密封条截面尺寸公差，安装尺寸按G1执行，非安装尺寸依照G3执行。

海绵橡胶截面尺寸公差（单位：mm）

基本尺寸		G1 ±	G2 ±	G3 ±
大于	至（并包括）	G1 ±	G2 ±	G3 ±
0	1.5	0.10	0.20	0.30
1.5	2.5	0.30	0.40	0.60
2.5	4.0	0.50	0.60	0.80
4.0	6.3	0.60	0.70	0.90
6.3	10	0.80	0.90	1.10
10	16	1.00	1.20	1.40
16	25	1.30	1.50	1.80
25	40	1.70	1.90	2.20
40	63	2.20	2.40	2.80
63	100	2.80	3.10	3.60

6.2.2海绵橡胶密封条的长度公差，依照G2执行。

海绵橡胶制品长度公差（单位：mm）

基本尺寸		G1 ±	G2 ±	G3 ±
大于	至（并包括）	G1 ±	G2 ±	G3 ±
0	40	1.20	1.50	1.80
40	63	1.40	1.80	2.00
63	100	1.80	2.10	2.40
100	160	2.00	2.40	3.00
160	250	2.40	2.70	4.00
250	400	3.00	3.50	5.00
400	630	3.80	4.50	6.20
630	1000	5.00	6.20	9.50
1000	1600	6.80	8.50	12.00
1600	2500	9.00	11.00	15.00
2500	4000	11.50	16.00	20.00
4000	-----	0.30%	0.45%	0.60%

6.2.3海绵橡胶接角的长度公差。

海绵橡胶接角部分长度公差（单位：mm）

基本尺寸		公差 ±
大于	至（并包括）	公差 ±
0	3	0.2	0.3	0.5
3	6	0.3	0.4	0.6
6	10	0.4	0.5	0.70
10	18	0.5	0.6	0.80
18	30	0.6	0.8	1.10
30	50	0.8	1.0	1.30
50	80	1.0	1.2	1.50
80	120	1.2	1.4	1.80
120	180	多分力传感器1.4	1.6	2.20
180	250	1.6	1.8	2.40
250	315	1.8	2.0	2.60
315	400	2.0	2.2	2.80
400	500	2.2	2.4	3.00
500	600	2.4	2.6	3.20
600	700	2.6	2.8	3.40
700	800	2.8	3.0	3.60
800	-----	0.35％	0.4%	0.5％

6.3海绵类密封条的尼龙扣钉孔距偏差按±1.5mm，排气孔距偏差按±10mm。

6.4密封条冲孔、冲槽、端头冲切尺寸偏差按GB/T 3672.1表7中EC2级的规定。

7、成品性能要求

7.1橡胶密封条成品性能

橡胶密封条成品性能

项目	性能指标	试验标准
压缩永久变形（70±2）℃/96h,%	按图样要求	QC/T 709-2004
压缩负荷（挤压力），N	按图样要求	QC/T 710-2004
密封条插入力，N	≤50	QC/T 716-2004
密封条拔出力，N	≥50	QC/T 716-2004
低温性能（-40±2）℃/24h	仍有弹性、无裂纹	QC/T 639-2004
密实胶-海绵胶间扯断力，N	≥100	QC/T 639-2004
接头/接角结合力，N	≥120	QC/T 639-2004
植绒、涂层耐磨性	≥4级	GB/T21282-2007
涂层低温性能（-40±2）℃/4h	涂层无裂纹，与基材不分离	QC/T 639-2004
耐光照老化	≤1级	GB/T 12831
耐天候老化	按图样要求	GB/T 3511-2001

8. 供方提供的产品需要满足法律、法规要求。

本文发布于:2024-09-24 12:30:24，感谢您对本站的认可！

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