问题 | 可能原因 | 解决方法 |
不上锡(露铜) | A.前处理不良 B.冲板不净,渗油、弹油上PAD C.金手指工序包蓝胶留有残胶 | A.定期换缸及药水化验分析后生产。 B.知会绿油工序改善 基础桩C. 检查并改正辘胶及镀板条件,换用合适蓝胶 |
线路上锡 | A.导轨,风刀擦花线路 B.操作不正确擦花线路 | A.定期清洗风刀和导轨 B.小心操作 |
锡面粗糙 熔锡不良 | A.锡温度不够 B.溶锡中铜杂质过高 C.绿油冲板不净 | 嘌呤霉素筛选浓度 A.适当升温 B.做铜处理 C.知会绿油工序改善或返喷 |
塞孔 | A.风刀内有杂物 B.风刀角度过大 A.行速过快 | A.清风刀 B.降低角度 A.降行速 |
桥接 | A.锡温不够 B.行速太快 C.松香老化,导热性不良 | A.适当升温 B.降低行速 C.更换松香 |
上锡不良 | A.前处理不良 B.冲板不净,渗油,弹油上PAD C.松香老化 | A.定期换缸及药水分析化验后生产 B.知会绿油工序改善 C.更换 |
尼龙包胶线锡面发白,无光泽 | A.风压过大 B.热风温度过低 C.风刀角度过大 D.Flux水份过高 E.风源水份过高 F.热板未冷却过水洗 | A.适当降低风压 B.适当提高风温 C.调小角度 D.检查是否暴露时间长吸水过多并更换 E.降低风源水分含量 F.先过浮床冷却后再水洗 |
甩油或起泡 | A.防焊漆使用不当,品质不良 B.锡槽温度太高 C.浸锡时间过长 | A.改善绿油品质 B.适当降低锡温 C.适当缩短浸锡时间 |
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