塑料喷涂工艺流程[资料]

塑料喷涂工艺流程[资料]
塑料喷涂工艺流程
塑料喷涂工艺流程一共有五个方面:
1.退火:塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60?,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15,20min的处理即可。
电磁线圈2.除油:塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水最后清洗干净,晾干或烘干。
3.除电及除尘:塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
4.喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。
5.烘干:涂完后可在室温下自干,也可在60?条件下烘烤30min。旗杆模型
塑料ABS脱漆剂的配方
配方:以甲醇为主,占80%以上,添加二甲苯10%,适量添加醋酸丁酯。
使用方法:浸泡3~5分钟。
如何去掉塑料表面的油漆 油漆清洗剂
配方 (重量,)
乙氧基化烷基胍-胺络合物 20.0
碳酸钠 40.0
www.52iii
硅酸钠 30.0
氢氧化钠 10.0
制备方法
将钠盐(和碱)共研粉末,缓慢地加进胍-胺络合物,混合均匀。
如何去除废塑料表面油污及异味? (仅供参考)
用于包装食品(尤其是肉类)的废弃塑料薄膜表面会沾附动植物油污,经过长时间放置后会腐败变质而产生异味.这些污染物会影响其再利用,主要表现在造粒后有异味,用这些再生颗粒生产的塑料产品也会带有异味,造成了再生颗粒应用范围受到限制,价格也不会太高.例如,废弃的肉类包装用白PE膜简单清洗后造粒,颗粒的市场价只有6000-7000元/吨;如果清洗较彻底再造粒,这种颗粒可以买到9000元/吨以上,足见其利润会增加很多.
清洗用设备不需要很复杂,只需要浸泡池一个;薄膜清洗机一台;带有转轮的漂洗池一个.首先将待洗物料在含有清洗剂的池中浸泡10-20分钟,然后入清洗机清洗,再进行漂洗即可.
清洗剂配方:火碱(NaOH) 2%
硅酸钠 1%
润湿剂JFC 0.2%
次氯酸钠(消毒 脱臭)1-2%
水加至100%
常温浸泡清洗即可
工艺流程
物料- 浸泡(用清洗剂)-清洗-漂洗-造粒
加工成本(吨)
以两人;总装机7.5千瓦/时;10小时生产1吨计算(不含造粒费用).
溶剂损耗 200元
组合式空调器
劳务费(2人*30) 60元
电费 (7.5*1*10h)75
合计 335元
如何脱掉废塑料上油性附着物
多用途清洗剂(脱模、脱脂、清洗)
配方 (重量,)
水 87.0
氢氧化钾(90,) 2.4
磷酸三钠 0.6
硅酸钠 3.0
磷酸盐化壬基苯氧基聚乙氧基乙醇(阴离子型) 2.0
丁基溶纤剂 5.0
共计 100.0
性质
固体(,) 8.0
活性(,) 13.0
pH 13.0,14.0
粘度 低
塑料制品清洁剂配方 配方1
组分 w/% 组分 w/% 过氧化硼酸钠单水合物 35 硅酸钠 5 三聚磷酸钠 30 十二烷基苯磺酸钠(LAS) 10 碳酸钠 20
制备 将上述组分混合均匀即可。
说明 使用时用水溶解。用本品洗涤塑料制品效果极好。
配方2
组分 w/% 组分 w/% 聚氧乙烯(10)醚磷酸油基酯 5.50 乙醇 10.00 三乙醇胺 2.00 甘油 5.00 去离子水 77.50 香料、防腐剂 适量
24ba制备 将所有组分混合至均匀。以92%本品对8%推进剂的比例包装。
配方3
组分 w/% 组分 w/% 过硼酸钠-水合物 30 硫酸镁 2 硅酸钠 20 AEO9 5
三聚磷酸钠 30 硫酸钠 13
废旧塑料PE造粒的配方 1、低压聚乙烯吹桶料:
废旧吹桶塑料 100公斤
白油(或二辛酯) 0.5公斤
防光剂(钛白粉) 0.1公斤

本文发布于:2024-09-23 17:21:01,感谢您对本站的认可!

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