篇一:钢结构除锈油漆施工方案
1、编制依据
1.1钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-20XX)
1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20XX)
2、工艺流程
3、 基层处理→涂防锈漆
ext前端框架
3、主要机具:
喷砂、气泵、回收装置、喷漆、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。
3.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。
3.3.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。
3.3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。
3.3.4露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。
4、基层处理
先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后进行表面除锈,方法可用手工处理。如金属表面是一般浮铁锈,可先用钢丝刷往复刷打,然后用粗砂布打磨出新的光亮表面,再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净;如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重(鳞状锈斑),先用铲刀将锈鳞铲掉,也可用锤子或刮刀清理,然后用钢丝刷刷打清理,再用砂布打磨光亮为止,即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈,然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具,经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。
4、涂防锈漆
涂防锈漆时,构件表面必须干燥,如有水珠、水气必须擦干。施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作,一人用棉纱蘸漆揩擦;一人用油刷理顺、理通。对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处(如角钢组合构件的角钢背),应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完,但铆孔内不得涂入涂料,以免铆接后钉眼中有夹渣。
5、应注意的质量问题
5.1涂层作业气温应在5~38℃之间为宜,当天气温度低于5℃时,应选用相应的低温涂层材料施涂。 5.2当气温高于40℃时,应停止涂层作业。因构件温度超过40℃时,在钢材表面涂刷油漆会产生气泡,降低漆膜的附着力。
ee22
5.3当空气湿度大于85%,或构件表面有结露时,不宜进行涂层作业。
6、安全环保措施
6.1各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内。妥善保管。
6.2库房应通风良好。不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他物应保持一定的安全距离。
6.3用喷砂除锈,喷嘴接头牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。
3.本专业工程特点
3.1油漆材料质量要求高,施工工序要求严格。
3.2除锈及涂刷油漆对空气相对湿度要求严格,因其直接关系到油漆表面
光洁度和油漆的附着力。
3.3油漆颜调配要求精度高。
4.施工条件
4.1机械设备准备齐全并到位。
4.2施工人员培训并体检合格后方可进入施工现场。
4.3管理人员到位。
4.4安全及技术交底进行完毕。
4.5材料到位并检查合格。
6.施工工艺流程:
6.1施工方法
6.1.1施工的准备和要求
电动工器具的检查:
1)外壳、手柄无裂缝、无损坏。
2)保护地线或保护零线连接正确、牢固。
3)电缆或软线插头完好。
4)开关动作正常、灵活,无损坏。
5)电气保护装置完好。夯实系数
6)机械防护装置完好。
7)转动部件灵活。
施工工器具及场地要求:
类别 | 名称 | 型号规格 | 数量 | 单位 | QDFILM用途 |
施 工 机 具 | 磨光机 | Ф125 | 40 | 台 | 钢结构表面处理 |
湿度计 | | 2 | 把 | 测施工环境湿度 |
油漆刷 | | 40 | 把 | 油漆施工 |
电动搅拌器 | | 4 | 台 | 搅拌油漆 |
移动脚手架 | | 30 | 台 | 网架施工用 |
空压机 | | 1 | 台 | 油漆施工 电动液控闸阀 |
推车 | | 5 | 辆 | 网站生成系统 厂内运输 |
安全 设施 | 安全网 | | 100 | M² | 安全防护 |
安全帽 | | 25 | 个 | 安全防护 |
安全带 | | 25 | 个 | 高空作业安全防护 |
| | | | | |
施工场地200平米,材料堆放场地200平米。
6.1.2主要施工材料
材料管理
1.领料:
1)需核对油漆材料类别及数量。
2)自购材料入厂需经甲方管理人员核对,确认品质、数量方可。
3)材料领出前应会同发料人员清点数量及检查包装完整性。