氟碳漆施工方法

氟碳漆施工

施工方法:

严格按比例调配，先将固化剂与涂料混合后再加入稀释剂。本产品在制作过程中特别考虑到施工要求，因此可刷涂、喷涂、辊涂、本产品为双组份涂料，因此在混合8小时内用完。家庭智能控制

干燥时间:
（23±2℃）表干20分钟，实干25小时，完全固化4天（25℃）。

涂装间隔:

4小时以上

储存:

盖紧密封，存放于阴凉、清洁和干燥的地方。保质期1年

表面处理：
金属表面的预处理，可以保证涂料的耐候性。

（一）新的金属表面
表面无油污，灰尘，无锈迹；
除锈最好达到SA2.5级或ST3.0级。
（二）涂有旧漆的金属表面须用工具除去旧漆，铁锈以及油污，灰尘等

施工条件：

施工期间湿度小于 75% ，温度 10 ℃ ~35 ℃为最佳温度；

安全及注意事项：

保证施工现场有良好的通风环境，应远离明火，施工现场不可以吸烟，避免溅到眼睛及皮肤。遵守一切安全规定。

处于以下环境条件下不能进行涂装：
1）环境温度低于已于5℃
2）表面温度高于露点温度不超过3℃；
3）相对温度大于75%

4）沼气汽水分离器钢板表面涂装前受潮
5）表面温度大于无人机防御系统50℃

足球机器人钢结构防腐涂装施工工艺及验收技术要求

1. 涂装前表面处理

1.1 打磨

① 所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至R2：

② 喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以使喷砂后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。

1.2 除油

1.2.1 喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净

织物整理剂

① 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除污垢，然后以水冲净。

② 杜绝用蘸有有机溶剂或洗涤的少量回丝控拭大面积油污，以免扩大油脂沾污面积。

电腐蚀打标机

1.2.2 抛丸、喷砂过程中和施工后，钢材表面必须避免油脂重新沾污。

① 喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。

② 除锈后的钢材表面必须严格避免重复沾污油脂。

③ 质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。

1.3 抛丸或喷砂除锈

本文发布于:2024-09-22 21:31:44，感谢您对本站的认可！

标签：涂装表面施工油污喷砂涂料油脂

留言与评论（共有 0 条评论）