聚氨酯黑白料制作工艺
聚氨酯保温材料的主要原料之一是聚氨酯硬泡组合聚合MDI。聚氨酯硬泡组合聚合MDI又称黑料，与聚醚组合共称黑白料。适用于建筑保温、保冷、太阳能、热水器、冷库、恒温库、啤酒罐、冷藏等需要保温保冷的各种场合。 通常聚醚组合料呈浅黄或棕红粘稠状透明液体，无凝固物和稀稠物及不均匀现象，无机械杂质。
聚氨脂黑白料制作工艺：
在不具备发泡机，模具数量少和泡沫制品的需要量不大时可采用手工浇注的方法成型。手工发泡劳动生产率低，原料利用率低，有不少原料粘附在容器壁上。成品率也较低，开发新配方，以及生产之前对原料体系进行例行检测和配方调试，一般需先在实验室进行小试，即进行手工发泡试验。在生产中，这种方法只适用于小规模现场临时施工，生产少量不定型产品或制作一些泡沫塑料样品。 手工发泡大致分几步:
(1) 确定配方；计算制品的体积；根据密度计算用料量；根据制品总用料量一般要求过量5%～15%。
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(2) 清理模具，涂脱模剂，模具预热
(3) 称料，搅拌混合，浇注，熟化，脱模。手工浇注的混合步骤:将各种原料精确称量后，将多元醇及助剂预混合，多元醇预混物及多异氰酸酯分别置于不同的容器中，然后将这些原料混合均匀，立即注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中去，经化学反应并发泡后即得到泡沫塑料。 二、一步法及预聚法工艺
目前硬质聚氨酯泡沫塑料都是用一步法生产的，也就是各种原料进行混合后发泡成型。
三、浇注成型工艺
导波检测浇注发泡是聚氨酯硬泡常用的成型方法，即就是将各种原料混合均匀后注入模具或制件的
空腔内发泡成型。聚氨酯硬泡的浇注成型可采用手工发泡或机械发泡，机械发泡可采用间歇法及连续法发泡方式。
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天江化工新材料也整理了聚氨脂黑白料制作工艺中的工艺参数：
乳白时间：s ≥20 7~14 2~4
凝胶时间：s 70~120 30~50 8~12
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固化时间：min ≤5
整体密度：kg/m3 35~50 35~50 32~50
scm435阻燃自熄性：B2级
注：据现场不同情况和要求以上参数可调。
参考性能指标：压缩强度（10%）：≥140kpa 吸水率： ≤3%
形稳性（70℃，48h）：ΔV≤ 2% 导热系数：≤0.023w/m.k
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