立式连续性
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●石膏的准备和注意事项
●定义优化的煅烧设定
●使用稳定步骤
●执行检查和维护计划
为此，它提供了如何有效地使用立式连续性煅烧炉的指导方针，基于三个主要步骤的过程，并建立了维护和质量控制计划。
所有数据和图均为18t/h的信息，因为使用立式连续性煅烧炉的工厂不多。
2．立式连续性煅烧炉高效利用的关键成功因素
有效控制基于以下几点：
●了解立式连续性煅烧炉工艺（三个主要步骤）
●以非常精确的方式操作
2.1. 立式连续性煅烧炉过程概述
立式连续性煅烧炉是一种连续立式浸没燃烧装置。该过程可分为三个步骤：
煅烧是在炉里面进行的，石膏颗粒直接暴露在燃烧气体中，并被烧成熟石膏。因此可以称之为“直接锻烧”。气流是恒定的。
煅烧炉由称重单元连续称重。其基本原理是保持炉内物料重量不变（石膏和熟石膏的混合物）。石膏从出口大门流出。为了保持恒定的重量，进料系统提供的石膏重量与出口熟石膏重量相同。
鼓风机确保燃烧室内和炉内的正压力。它允许热气逆流。sofa燃烧器
煅烧水平由总停留时间（与重量相关）和熟石膏温度确定。 煅烧单元还包括收尘器，不需要额外的收尘单元或过滤器风扇。
下面示意图显示了煅烧炉本体。
风光互补led路灯2.1. 立式连续性煅烧炉工艺各步骤指南
本文介绍了立式连续性煅烧炉工艺的不同步骤。
石膏的准备
立式连续性煅烧炉石膏准备标准包括：
●初级破碎机
●均化场地（注意隔离问题）
●石膏准备
●二次破碎机在这一步骤中，必须考虑四个主要因素，因为它们会对熟石膏质量
产生影响：
1.石膏来源（不同石膏供应质量是有差别的）
2.粒度
3.湿度
4.纯度
1．石膏来源
实践经验：
●所有用于熟石膏生产的立式连续性煅烧炉仅使用天然石膏。
●但是不排除使用脱硫石膏（FGD）。
2．石膏粒度
强制性规则：
●最大粒径0-7mm
●金属探测器、铁收集器或磁铁
●每月必须对PSD（粒度分布）进行完全手动控制，以检测轻微偏差（与材
料或磨机磨损有关）
改进结果的建议：
●最大粒径0-5mm。
●必须通过每天至少一次的筛分来检查过大的颗粒（由生产工艺质量部门）。
●平均D50[200-450µm]
3. 湿度
湿度可能对煅烧条件（煅烧时间、煅烧水平等）产生影响，但湿度过高可能会对石膏料斗的排放产生重大影响。
改进结果的建议：
●石膏湿度<2%
●如果≥2%，则应定期检查，并检查石膏料斗的排放情况。
4．纯度
强制性规则：
每天至少测试一次纯度。
模块制作实践经验：
将石膏纯度（目标±3%）保持一致的煅烧炉加料是获得稳定熟石膏质量的关键。
改进结果的建议：
●如果需要（石膏纯度超出范围目标±3%），提高均化场地的利用率和装载
机进行伴料的利用率。
●在初级破碎机之前选择比较好的矿石（如果可能和需要）。
煅烧
煅烧的基本原理是以恒定的平均停留时间连续煅烧石膏。煅烧温度是控制煅烧的杠杆。
熟石膏的特性与停留时间有关。此参数取决于煅烧炉内物料的重量。
下面将介绍一些要点。
1．控制回路和设定
强制性规则：
立式连续性煅烧炉必须使用五个控制和紧急回路。
煅烧炉内加料
煅烧炉在石膏给料螺旋输送机控制的恒重（设定值）下运行。当熟石膏闸门允许熟石膏排出时，重量降低，PID自动控制向煅烧炉内注入生石膏，以补偿重量损失。
回路：煅烧炉（3个称重传感器）和煅烧炉进料螺杆的重量
设定值：煅烧炉重量（Pc）+补偿，重量限制（紧急）
动作：启动（重量<Pc+偏置）进给螺杆
停止（重量>Pc+偏置）进给螺杆
如果重量最小，停止煅烧炉工作。
煅烧炉卸料
煅烧温度控制物料的排放。
煅烧温度由四个温度探头的平均值给出。对于给定的设定点（根据相位提供良好的熟石膏质量），熟石膏闸门（旋转阀）使熟石膏从煅烧炉内排出。以前的控制回路允许石膏进料，因此观察到温度下降。煅烧温度取决于熟石膏的特性，当然也取决于石膏的纯度。
回路：煅烧温度（4个热电偶的平均值）和出口阀变频器/气体伺服电机。
设定值：煅烧温度（Tc）、Th、Thh、Tl
动作：Tc：4个热电偶的平均值（ex:142°C）Th：开梁延淼
始排放熟石膏（ex:139°C）
Thh：气体伺服电机的最小值（例如：145°C）
Tl：停止排放（ex:138.5°C）
气体流速
气体流量（因此热容）是恒定的。这是一个设定点，是关于煅烧炉容量的定义。
回路：气体流量和气体伺服电机
设定值：气体流速（与煅烧炉容量相关的气体流速表）
动作：气体伺服电机
油箱设计煅烧炉收尘器
这是一个紧急回路，用来保护过滤器不受过热气体的影响。
回路：热电偶（煅烧炉进料螺杆上方400mm）和气体伺服电机/自动气体阀。
设定值：温度（Tfh和Tfhh）
动作：T=Tfh时气动伺服电机最小值
如果T=Tfhh，停止自动气阀
鼓风机流量
这是一个基于静压的紧急回路，以避免堵塞。
回路：静压（出口风机）和自动气阀
设定值：静压（Pl，Ph）
动作：P>Pl启动燃烧器
P=Ph停止燃烧器
改进结果的建议：
-
把所有这些设备的维修和保养放在首位，确保煅烧炉的高效运行
2．煅烧参数
煅烧温度
煅烧温度是用来驱动煅烧的温度。
改进结果的建议：
聚光体-四个温度探头之间的最大偏差必须小于5℃（最好为3℃）。探头之间的偏差可能是由于煅烧炉体周围的石膏流不均匀而产生的，从而导致熟石膏问
题。
实践经验：
●最终产品的典型值：目标温度在145°C-170°C之间；限值+/-2°C。
●典型控制旋转阀：145–155°C此温度取决于熟石膏质量、石膏纯度和湿度。负载重量
强制性规则：
-标准值：调整10–11 T，以获得360 mBar的恒定气压。如果负载重量超出此范围，则需要校准称重传感器。
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