施工现场散料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑散料回收领域，尤其是一种施工现场散料收集装置。

背景技术：

2.随着建筑业近年来的快速发展，越来越多的建筑用机械工具用具涌现在建筑工地上，部分工具是在原有的基础上进行改进，而部分工具则是从没有变成有的过程，通过这些改进的建筑工具为建筑工程带来了极大的便利。
3.在施工现场，总会遗留一部分多余的散料需要回收处理，常规的回收方法是通过人力进行散料回收，仅依靠人工回收费时费力，影响后续施工进度。

技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提出一种施工现场散料收集装置，其旨在解决传统人工收集散料工作效率低下，劳动强度大的问题。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种施工现场散料收集装置，包括车架，车架的前端铰接有料斗，车架内部设置有套袋支架，车架底部设置有车轮，车架的后部设置有把手；料斗包括框架，收料斗和倒料斗，框架侧面呈l型结构，框架的横向段设置有收料斗；倒料斗竖向设置在框架的竖向段。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.本实用新型直接利用料斗将散料收集，然后通过料斗将散料装进套袋中，结构简单，操作方便，能够快速将散料收集，提高了工作效率，也避免影响后续施工，同时不用人工收集散料，减少了劳动强度以及劳动成本。
9.进一步的，本实用新型采用的优选方案是：
10.收料斗的前端倾斜设置有铲料板。
11.倒料斗为底部口大，上部口小的结构，倒料斗的顶部高于车架的顶部。
12.框架顶部设置有扶手。
13.框架通过旋转连接件与车架铰接，且框架的竖向段与车架的夹角为10~20
°
。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图一；
15.图2为本实用新型的结构示意图二
16.图中：框架1；横向段101；竖向段103；收料斗2；底板一201；三角形侧板202；倒料斗3；底板二301；矩形侧板302；扶手4；车轮5；底部架体6；侧部架体7；旋转连接件8；底板三9；立柱10；套袋支架11；把手12；铲料板13。
具体实施方式
17.以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
18.一种施工现场散料收集装置，包括车架，车架的前端铰接有料斗，料斗主要由框架1，收料斗2和倒料斗3等组成。
19.框架1主要有横向段101和竖向段102组成，横向段102和竖向段102分别是有方钢焊接而成的矩形框架结构，竖向段102的底部与横向段101的右部焊接形成侧面为l型的架体结构。
20.车架主要由底部架体6和侧部架体7组成，底部架体6的上方焊接有底板三9，侧部架体7竖向焊接在底部架体6的前端，底部架体6的后端分别焊接有两根立柱10，且两根立柱10分别置于底部架体6的左右两侧，侧部架体7与每根立柱10之间通过横向焊接的把手12固定连接。两个把手12之间安装有套袋支架11用于固定套袋。
21.竖向段102置于横向段101的左侧并与其固定焊接。框架1的横向段101上方横向铺设底板一201，底板一201的两侧分别焊接有三角形侧板202，底板一201与其两侧的三角形侧板202构成收料斗2，底板一201的前端倾斜设置有铲料板13。
22.框架1的竖向段102竖向焊接有倒料斗3，倒料斗3由等腰梯形结构的底板二301以及其两侧的矩形侧板302焊接而成的底部口大，上部口小的结构，倒料斗3通过底板二301焊接在框架1的竖向段102上。
23.本实施例中，倒料斗3可以是由两块矩形侧板302和一块底板二301焊接而成，还可以用一块等腰梯形的钢板弯折而成。
24.本实施例中，为了防止倒料斗3在倒料的过程中散料从与底板三9相对的一侧掉落，还可以延将矩形侧板302远离底板三9的一侧边弯折，起到挡料的作用。
25.竖向段102的两侧分别焊接有旋转连接件8，旋转连接件8置于竖向段102的中部位置，每个旋转连接件8上分别开设有销轴孔，侧部架体7的两侧分别对应两个销轴孔的位置开设有安装孔，销轴孔与各自对应的安装孔对齐后通过销轴铰接，因此框架1整体通过旋转连接件8与侧部架体7铰接。
26.本实施例中，由于旋转连接件8具有一定的长度，因此框架1与侧部架体7铰接后，框架1与侧部架体7之间的夹角为20
°
。
27.本实施例中，底部架体6的底部的四个角分别安装有车轮5。
28.本实施例在应用时，工作人员首先将套袋固定在套袋支架11上，然后握住把手12推动小车整体，由于框架1整体与侧部架体7之间具有一定夹角，因此在整个行进过程中，铲料板13都会与地面贴合，小车前进的过程中，对散料进行收集；当收集到一定量的散料后，工作人员握住竖向段102的顶端以及扶手4，使料斗顺时针旋转90
°
，散料由收料斗2进入倒料斗3，最后由倒料斗3装入套袋中，完成铲料装袋的工作。
29.本实用新型结构简单，操作方便，能够利用料斗完成铲料装袋的任务，避免传统的人工收集散料，提高了工作效率。
30.以上仅为本实用新型的具体实施方式，但对本实用新型的保护并不局限于此，所有涉及本技术领域技术人员所能想到的对本技术方案技术特征提出的等效变化或替换，都包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种施工现场散料收集装置，包括车架，其特征在于：车架的前端铰接有料斗，车架内部设置有套袋支架，车架底部设置有车轮，车架的后部设置有把手；料斗包括框架，收料斗和倒料斗，框架侧面呈l型结构，框架的横向段设置有收料斗；倒料斗竖向设置在框架的竖向段；车架的后部设置有套袋支架。2.根据权利要求1所述的施工现场散料收集装置，其特征在于：收料斗的前端倾斜设置有铲料板。3.根据权利要求1所述的施工现场散料收集装置，其特征在于：倒料斗为底部口大，上部口小的结构，倒料斗的顶部高于车架的顶部。4.根据权利要求1所述的施工现场散料收集装置，其特征在于：框架顶部设置有扶手。5.根据权利要求1所述的施工现场散料收集装置，其特征在于：框架通过旋转连接件与车架铰接，且框架的竖向段与车架的夹角为10~20
°
。

技术总结

本实用新型涉及建筑散料回收领域，尤其是一种施工现场散料收集装置，包括车架，车架的前端铰接有料斗，车架内部设置有套袋支架，车架底部设置有车轮，车架的后部设置有把手；料斗包括框架，收料斗和倒料斗，框架侧面呈L型结构，框架的横向段设置有收料斗；倒料斗竖向设置在框架的竖向段。本实用新型结构简单，操作方便，能够利用料斗完成铲料装袋的任务，避免传统的人工收集散料，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。