1 主题内容与适⽤范围
本规程规定了电⼒变压器(下称变压器)运⾏的基本要求、运⾏⽅式、运⾏维护、不正常运⾏和处理，以及安装、检修、试验、验收的要求。 本规程适⽤于电压为1kV及以上的电⼒变压器，电抗器、消弧线圈、调压器等同类设备可参照执⾏。国外进⼝的电⼒变压器，⼀般按本规程执⾏，必要时可参照制造⼚的有关规定。
2 引⽤标准
GB1094.1～1094.5 电⼒变压器
GB6450 ⼲式电⼒变压器
GB6451 油浸式电⼒变压器技术参数和要求
GB7252 变压器油中溶解⽓体分析和判断导则
GB/T15164～1994 油浸式电⼒变压器负载导则 GBJ148 电⽓装置安装⼯程电⼒变压器、油浸电抗器、互感器施⼯及验收规范 DL400 继电保护和安全⾃动装置技术规程
SDJ7 电⼒设备过电压保护设计技术规程
SDJ8 电⼒设备接地设计技术规程
SDJ9 电⽓测量仪表装置设计技术规程
SDJ2 变电所设计技术规程
DL/T573—95 电⼒变压器检修导则
DL/T574—95 有载分接开关运⾏维修导则
3 基本要求
3.1 保护、测量、冷却装置
3.1.1 变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。
3.1.2 油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符合GB6451的要求。
⼲式变压器有关装置应符合相应技术要求。
3.1.3 变压器⽤熔断器保护时，熔断器性能必须满⾜系统短路容量、灵敏度和选择性的要求。分级绝缘变压器⽤熔断器保护时，其中性点必须直接接地。
3.1.4 装有⽓体继电器的油浸式变压器，⽆升⾼坡度者，安装时应使顶盖沿⽓体继电器⽅向有1%～1.5%的升⾼坡度。
3.1.5 变压器的冷却装置应符合以下要求：
a.按制造⼚的规定安装全部冷却装置；
b.强油循环的冷却系统必须有两个独⽴的⼯作电源并能⾃动切换。当⼯作电源发⽣故障时，应⾃动投⼊备⽤电源并发出⾳响及灯光信号；长效连续捕鼠器
c.强油循环变压器，当切除故障冷却器时应发出⾳响及灯光信号，并⾃动(⽔冷的可⼿动)投⼊备⽤冷却器；
竹炭颈椎枕d.风扇、⽔泵及油泵的附属电动机应有过负荷、短路及断相保护；应有监视油泵电机旋转⽅向的装置；
e.⽔冷却器的油泵应装在冷却器的进油侧，并保证在任何情况下冷却器中的油压⼤于⽔压约0.05MPa(制造⼚另有规定者除外)。冷却器出⽔侧应有放⽔旋塞；
f.强油循环⽔冷却的变压器，各冷却器的潜油泵出⼝应装逆⽌阀；
g.强油循环冷却的变压器，应能按温度和(或)负载控制冷却器的投切。
3.1.6 变压器应按下列规定装设温度测量装置：DL/T 572—95
a.应有测量顶层油温的温度计(柱上变压器可不装)，⽆⼈值班变电站内的变压器应装设指⽰顶层油温最⾼值的温度计；
b.1000kVA及以上的油浸式变压器、800kVA及以上的油浸式和630kVA及以上的⼲式⼚⽤变压器，应将信号温度计接远⽅信号；
c.8000kVA及以上的变压器应装有远⽅测温装置；
d.强油循环⽔冷却的变压器应在冷却器进出⼝分别装设测温装置；
消防支架e.测温时，温度计管座内应充有变压器油；
f.⼲式变压器应按制造⼚的规定，装设温度测量装置。
3.1.7 ⽆⼈值班变电站内20000kVA及以上的变压器，应装设远⽅监视负载电流和顶层油温的装置。
⽆⼈值班的变电站内安装的强油循环冷却的变压器，应有保证在冷却系统失去电源时，变压器温度不超过规定值的可靠措施，并列⼊现场规程。
3.2 有关变压器运⾏的其它要求
3.2.1 ⼤中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及所需的⼯作场地。
3.2.2 释压装置的安装应保证事故喷油畅通，并且不致喷⼊电缆沟、母线及其它设备上，必要时应予遮挡。
3.2.3 变压器应有铭牌，并标明运⾏编号和相位标志。
安装在变压器室内或台上、柱上的配电变压器亦应编号并悬挂警告牌。
3.2.4 变压器在运⾏情况下，应能安全地查看储油柜和套管油位、顶层油温、⽓体继电器，以及能安全
取⽓样等，必要时应装设固定梯⼦。
3.2.5 室(洞)内安装的变压器应有⾜够的通风，避免变压器温度过⾼。
装有机械通风装置的变压器室，在机械通风停⽌时，应能发出远⽅信号。变压器的通风系统⼀般不应与其他通风系统连通。
3.2.6 变压器室的门应采⽤阻燃或不燃材料，并应上锁。门上应标明变压器的名称和运⾏编
号，门外应挂“⽌步，⾼压危险”标志牌。
3.2.7 安装油浸式电⼒变压器的场所应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施，并保持完好状态。
3.2.8 安装在震级烈度为七级及以上地区的变压器，应考虑下列防震措施：
a.将变压器底盘固定于轨道上；
b.变压器套管与软导线连接时，应适当放松；与硬导线连接时应将过渡软连接适当加长；
c.冷却器与变压器分开布置时，变压器应经阀门、柔性接头、连接管道与冷却器相连接；
d.变压器应装⽤防震型⽓体继电器；
e.柱上变压器的底盘应与⽀架固定，上部应与柱绑牢。
3.2.9 当变压器所在系统的实际短路表观容量⼤于GB109
4.5中表2规定值时，应在订货时向制造⼚提出要求；对运⾏中变压器应采取限制短路电流的措施。变压器保护动作的时间应⼩于承受短路耐热能⼒的持续时间。
3.2.10 如在变压器上安装反映绝缘情况的在线监测装置，其电⽓信号应经传感器采集，并保持可靠接地。采集油中溶解⽓样的装置，应具有良好的密封性能。
3.3 技术⽂件
3.3.1 变压器投⼊运⾏前，施⼯单位需向运⾏单位移交下列技术⽂件和图纸。
3.3.1.1 新设备安装竣⼯后需交：
a.制造⼚提供的说明书、图纸及出⼚试验报告；
b.本体、冷却装置及各附件(套管、互感器、分接开关、⽓体继电器、压⼒释放阀及仪表等)在安装时的
交接试验报告、器⾝吊检时的检查及处理记录等；
c.安装全过程(按GBJ148和制造⼚的有关规定)记录；
d.变压器冷却系统，有载调压装置的控制及保护回路的安装竣⼯图；
e.油质化验及⾊谱分析记录；
f.备品配件清单。
3.3.1.2 检修竣⼯后需交：
a.变压器及附属设备的检修原因及检修全过程记录；触摸笔
b.变压器及附属设备的试验记录；
c.变压器的⼲燥记录；
d.变压器的油质化验、⾊谱分析、油处理记录。
3.3.2 每台变压器应有下述内容的技术档案：
a.变压器履历卡⽚；
b.安装竣⼯后所移交的全部⽂件；
c.检修后移交的⽂件；
d.预防性试验记录；
e.变压器保护和测量装置的校验记录；
f.油处理及加油记录；
g.其它试验记录及检查记录；
h.变压器事故及异常运⾏(如超温、⽓体继电器动作、出⼝短路、严重过电流等)记录。
3.3.3 变压器移交外单位时，必须将变压器的技术档案⼀并移交。
4 变压器运⾏⽅式
4.1 ⼀般运⾏条件
4.1.1 变压器的运⾏电压⼀般不应⾼于该运⾏分接额定电压的105%。对于特殊的使⽤情况(例如变压器的有功功率可以在任何⽅向流通)，允许在不超过110%的额定电压下运⾏，对电流与电压的相互关系如⽆特殊要求，当负载电流为额定电流的K(K≤1)倍时，按以下公式
对电压U加以限制
(1)
并联电抗器、消弧线圈、调压器等设备允许过电压运⾏的倍数和时间，按制造⼚的规定。
4.1.2 ⽆励磁调压变压器在额定电压±5%范围内改换分接位置运⾏时，其额定容量不变。如为-7.5%和-10%分接时，其容量按制造⼚的规定；如⽆制造⼚规定，则容量应相应降低2.5%和5%。
有载调压变压器各分接位置的容量，按制造⼚的规定。
4.1.3 油浸式变压器顶层油温⼀般不应超过表1的规定(制造⼚有规定的按制造⼚规定)。当冷却介质温度较低时，顶层油温也相应降低。⾃然循环冷却变压器的顶层油温⼀般不宜经常超过85℃。
表1 油浸式变压器顶层油温⼀般限值
冷却⽅式冷却介质最⾼温度(℃) 最⾼顶层油温(℃)
⾃然循环⾃冷、风冷40 95
强迫油循环风冷40 85
强迫油循环⽔冷30 70
经改进结构或改变冷却⽅式的变压器，必要时应通过温升试验确定其负载能⼒。
4.1.4 ⼲式变压器的温度限值应按制造⼚的规定。
4.1.5 变压器三相负载不平衡时，应监视最⼤⼀相的电流。
接线为YN，yn0的⼤、中型变压器允许的中性线电流，按制造⼚及有关规定。接线为Y，yn0(或YN，yn0)和Y，Zn11(或YN，zn11)的配电变压器，中性线电流的允许值分别为额定电流的25%和40%，或按制造⼚的规定。
4.2 变压器在不同负载状态下的运⾏⽅式
4.2.1 油浸式变压器在不同负载状态下运⾏时，⼀般应按GB/T××××油浸式电⼒变压器负载导则(以下简称负载导则)的规定执⾏。变压器热特性计算按制造⼚提供的数据进⾏。当⽆制造⼚数据时，可采⽤负载导则第⼆篇表2所列数据。
4.2.2 变压器的分类，按负载导则变压器分为三类：
a.配电变压器。电压在35kV及以下，三相额定容量在2500kVA及以下，单相额定容量在833kVA及以下，具有独⽴绕组，⾃然循环冷却的变压器。
b.中型变压器。三相额定容量不超过100MVA或每柱容量不超过33.3MVA，具有独⽴绕组，且额定短路阻抗(Z)符合式(2)要求的变压器。
(2)
式中——有绕组的芯柱数；
——额定容量，MVA。
⾃耦变压器按等值容量考虑，等值容量的计算见附录。
c.⼤型变压器。三相额定容量100MVA以上，或其额定短路阻抗⼤于式(2)计算值的变压器。
4.2.3 负载状态的分类。
a.正常周期性负载：
在周期性负载中，某段时间环境温度较⾼，或超过额定电流，但可以由其它时间内环境温度较低，或低于额定电流所补偿。从热⽼化的观点出发，它与设计采⽤的环境温度下施加额定负载是等效的。
b.长期急救周期性负载：
要求变压器长时间在环境温度较⾼，或超过额定电流下运⾏。这种运⾏⽅式可能持续⼏星期或⼏个⽉，将导致变压器的⽼化加速，但不直接危及绝缘的安全。
c.短期急救负载：
要求变压器短时间⼤幅度超额定电流运⾏。这种负载可能导致绕组热点温度达到危险的程度，使绝缘强度暂时下降。
4.2.4 负载系数的取值规定。
a.双绕组变压器：取任⼀绕组的负载电流标⼳值；
b.三绕组变压器：取负载电流标⼳值最⼤的绕组的标⼳值；
c.⾃耦变压器：取各侧绕组和公共绕组中，负载电流标⼳值最⼤的绕组的标⼳值。
计数继电器4.2.5 负载电流和温度的最⼤限值。
各类负载状态下的负载电流和温度的最⼤限值如表2所⽰，顶层油温限值为105℃。当制造⼚有关于超额定电流运⾏的明确规定时，应遵守制造⼚的规定。
表2 变压器负载电流和温度最⼤限值
负载类型配电变压器中型电⼒变压器⼤型电⼒变压器
正
稀土镁合金
常
周
期
性
负
载
电流(标⼳值) 1.5 1.5 1.5 1.3
热点温度及与绝缘材料
接触的⾦属部件的温度(℃) 140 140 140 120
长期急救周期性负载电流(标⼳值) 1.8 1.5 1.5 1.3
热点温度及与绝缘材料
接触的⾦属部件的温度(℃) 150 140 140 130
短期急救负载电流(标⼳值) 2.0 1.8 1.8 1.5
热点温度及与绝缘材料
接触的⾦属部件的温度(℃) 160 160 160
4.2.6 附件和回路元件的限制。
变压器的载流附件和外部回路元件应能满⾜超额定电流运⾏的要求，当任⼀附件和回路元件不能满⾜要求时，应按负载能⼒最⼩的附件和元件限制负载。
变压器的结构件不能满⾜超额定电流运⾏的要求时，应根据具体情况确定是否限制负载和限制的程度。
4.2.7 正常周期性负载的运⾏。
4.2.7.1 变压器在额定使⽤条件下，全年可按额定电流运⾏。
4.2.7.2 变压器允许在平均相对⽼化率⼩于或等于1的情况下，周期性地超额定电流运⾏。
4.2.7.3 当变压器有较严重的缺陷(如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解⽓体分析结果异常等)或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运⾏。
4.2.7.4 正常周期性负载运⾏⽅式下，超额定电流运⾏时，允许的负载系数K2和时间，可按负载导则的下述⽅法之⼀确定：
a.根据具体变压器的热特性数据和实际负载周期图，⽤第⼆篇温度计算⽅法计算；
b.查第三篇第15章的图9～12中的曲线。
4.2.8 长期急救周期性负载的运⾏
4.2.8.1 长期急救周期性负载下运⾏时，将在不同程度上缩短变压器的寿命，应尽量减少出
现这种运⾏⽅式的机会；必须采⽤时，应尽量缩短超额定电流运⾏的时间，降低超额定电流的倍数，有条件时按制造⼚规定投⼊备⽤冷却器。
4.2.8.2 当变压器有较严重的缺陷(如冷却系统不正常，严重漏油，有局部过热现象，油中溶解⽓体分析结果异常等)或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运⾏。
4.2.8.3 长期急救周期性负载运⾏时，平均相对⽼化率可⼤于1甚⾄远⼤于1。超额定电流负载系数K2和时间，可按负载导则的
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