1.镀锌钢管敷设工艺标准
1.1适用范围
可用于新建和和改造工程中的照明、动力、弱电等系统的管路敷设(材质为镀锌钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。 1.2施工准备
1.2.1技术准备
1.2.1.1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。 1.2.1.2准备施工机具、材料。
1.2.1.3确定施工方法,编制施工技术措施:为了工程施工不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。
1.2.1.4施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
1.2.2材料要求
1.2.2.1所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。
1.2.2.2主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，焊接钢管要求壁厚均匀，管内无毛刺，不允许有折皱、裂缝、镀锌管外表层完整、无剥落现象。
1.2.2.3附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、通丝管箍、根母、护口、管卡、圆钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。
1.2.3主要机具
(1)煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机、套丝板。
(2) 手电钻、电锤、台钻、拉铆、五齿锯等。
(3)铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、钢尺、线坠、小线、全站仪等。
(4)手锤、錾子、钢锯、锯条、活扳手、钢锉等。
(5)绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。
1.2.4作业条件
1.2.4.1暗管敷设：
(1)各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；
(2)现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；
(3)现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；
(4)砌体内配管随土建施工进行配管；
1.2.4.2明管敷设：
(1)土建粗装修抹灰完毕；
(2)土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕；
1.2.4.3吊顶内管路敷设：
(1)土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上；
(3)内装修灯具已确定位置；
(4)灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置；
1.3施工工艺
1.3.1工艺流程
1.3.1.1暗管敷设工艺流程
1.3.1.2明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程
1.3.2操作工艺
1.3.2.1暗管敷设基本要求：
(1)暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。
(2)敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。
(3)埋入地下的管路不宜穿设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。
(4)落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整齐，管口应高出基础面50 mm—80mm。
(5)钢管防腐良好，埋入混凝土内的钢管内壁防腐，其它方式钢管内、外壁均防腐， 埋入素土内的钢管外壁还要用缠玻璃丝布后再刷防腐沥青。
(6)管路的弯曲半径至少在6D以上，弯扁度在0.1D以下。
1.3.2.2预制加工：
(1)管路预制加工： Φ25及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；Φ32~Φ50的管弯采用冷煨法，用液压煨管器加工或使用成品件。
(2)管子切断：Φ25以下的钢管用钢锯切断；Φ32及以上的钢管用砂轮锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。
(3)管子套丝：Φ25以下的钢管可手动套丝，Φ32及以上的钢管用电动套丝机进行套丝，丝扣不乱、套丝长度为管箍长度的1/2加两扣。
(4)盒、箱采用成品件。
1.3.2.3测定盒箱位置：
根据设计图要求确定盒箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线平，线坠正，标出盒箱的位置。水平时可用透明塑料管内注水来进行。
1.3.2.4稳筑盒、箱：
(1)稳筑盒、箱： 盒箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确，盒、箱安装要求见附表23所示。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定盒、箱底距外墙面小于30mm时，须加金属网固定后再抹灰，防止开裂。
附表23盒箱安装要求
实测项目 | 要求 | 允许偏差（mm） |
盒箱水平、垂直位置 | 正确 | ktv点歌台 10（砖墙）30（大模板） |
盒箱1m内相邻标高 | 一致 | 2 |
盒子固定 | 垂直 | 2 |
箱子固定 | 垂直 | 3 |
盒箱口与墙面 | 平齐 | 最大凹进深度10mm |
| | |
(2) 托板稳注灯头盒,预制圆孔板（或其他顶板）打灯位洞时，好位置后，用尖錾子由上往下剔，洞口大小比灯头盒外口略大10-20mm,灯头盒焊好后，用高强度等级水泥砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除模板。现浇混凝土楼板，将盒子堵好后随底板钢筋固定好，管路配好后，随土建浇筑混凝土施工时同时完成。
1.3.2.5管路敷设及连接：
(1)采用管箍丝扣连接方式，管箍使用通丝管箍，连接时，管箍采用与镀锌钢管相适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，用管箍连接后，被连接管管口应对严，外露丝不多于2扣。
(2)管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线详见附表23。
附表23
序号 | 需加接线盒的情况 |
1 | 无弯曲，管路长度超过30m |
2 | 有一个弯曲，管路长度超过20m |
3 | 无功功率计算有二个弯曲，管路长度超过15m |
4 | 有三个弯曲，管路长度超过8m |
| |
(3) 管进盒、箱连接
盒箱开孔整齐、与管径相适配，要求一管一孔，不得开长孔；钢管进入盒箱必须套丝锁姆，进入箱盒长度为2-4扣；两根以上管入盒箱时，进入盒箱长度要一致，间距均匀，排列整齐有序。
1.3.2.6暗管敷设方式
(1)随墙（砌体）配管
砖墙、加砌混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心，管口向上者要堵好。为了使盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。向上引管有吊顶时，管上端应煨成90度弯进入吊顶内。由顶板向下引管不易过长，以达到开关盒上口为准。砌好隔墙后，先稳盒后接短管。
(2)现浇混凝土楼板配管
先灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢后敷管。有两个以
上盒子时，要拉直线。如果是吸顶灯或日光灯，应下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铁丝绑扎牢。如有吊扇、花灯、或重量超过3KG的灯具应焊好吊杆。
1.3.2.7变形缝处理做法
变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，在另一侧接线箱底部的垂直方向上开孔，孔尺寸不小于接入管直径的2倍，两侧连接好补偿跨接地线。
1.3.2.8地线连接：
采用接地专用卡进行连接，接地专用卡为成品件。
1.3.2.9明管敷设基本要求
根据设计图加工支架、吊架，固定卡等铁件以及各种盒、箱弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处见相关部分。在多粉尘、易燃易爆场所敷设应按设计和有关防爆规范施工。
1.3.2.10预制加工
明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格应符合规定。
1.3.2.11测定盒、箱及固定点位置聚氨酯墙板
(1)根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线平，线坠正，标出盒箱的位置。水平时可用透明塑料管内注水来进行。
(2)根据盒箱位置把管路的垂直、水平走向弹出线来，按明固定点间距的尺寸要求，计算出支架、吊架的的具体位置。
(3)固定点间距应均匀，管卡与终端、转变中心、电气器具、接线盒边缘的距离为150~300mm；中间的管卡最大距离见附表24。
附表24
序号 | 压纸机管径 | 开路电压卡距（mm） | 备注 |
1 | 15~20 | 1500 | 同一房间内的管卡高度要排列一致，并处于同一标高上 |
2 | 25~32 | 2000 |
3 | 32~40 | 2500 |
4 | 50~65 | 2500 |
5 | 65~100 | 3500 |
| | | |
1.3.2.12固定方法
胀管法、预埋铁件焊接法、稳筑法、剔筑法、抱箍法。
1.3.2.13盒、箱固定
由地面引出管路至自制明盘、箱时，可直接固定在角钢支架上，采用定型盘箱时，需在盘箱下侧100mm-150mm处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒箱严禁用电焊机开孔。
1.3.2.14管路敷设与连接
(1)管路敷设：水平和垂直敷设的明配管要整齐、美观，要横平竖直。先安装固定支架、吊架后再敷设管路，敷设时将钢管穿入管卡，然后将管卡逐个拧紧；严禁将钢管与支架、吊架焊接。
(2)管路连接：采用丝扣连接方式。
(3)地线连接：采用接地专用卡进行连接，接地专用卡为成品件。接地线要求美观，并列管
路的地线要一致，整齐。
1.3.2.15吊顶内管路敷设
(1)盒子位置正确，管路的固定采用支架、吊架，管路固定间距在1200~1500 mm之间，在管子进盒处及弯曲部位两端150~300mm处加吊杆及固定卡固定，末端的灯头盒要单独加设固定吊杆。灯头盒距灯具（或其它用电设备）距离不超过200mm，在吊顶加设接线盒时，要便于维修，不可拆卸的吊顶应预留检查口。
(2)操作工艺及要求可参考本投标文件中对于走向、弯度、管路连接、接线盒使用的相关标准。
(3)水平安装时，应适当设置防晃装置。
1.4质量标准
1.4.1质量关键要求
1.4.1.1煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：
(1)使用扳手弯管器时，移动要适度，用力不要过猛。
(2)使用油压弯管器或煨管机时，模具应配套，管子的焊缝应在侧面。
1.4.1.2暗配管路弯曲过多。敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。
1.4.1.3预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。
1.4.1.4剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳筑盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒箱口应及时收好后再穿线、安装器具。
1.4.1.5预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。
1.4.1.6电线管在焊跨接地线时，将管壁焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。
车座头枕
1.4.1.7明配管、吊顶内或护墙板内配管，固定点不牢、螺丝松动、管卡子固定点过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，保证间距均匀。
1.4.1.8暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现管堵及时修复，配管后应及时加管堵将管口堵严。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议