梁板共用立柱可调双支座施工技术应用

工程施工
Engineering Construction
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1 绪论
传统建筑工程中,立柱为空心钢管支撑。模板体系在设计时,根据支撑梁的梁侧立杆是否也支撑梁侧的板底荷载,模板体系共分为梁板共用体系和梁板不共用体系。当采用梁板不共用体系时,需要在梁侧支撑梁的立杆处同样设置支撑楼板模板的立柱,若不设置,导致梁侧楼板模板悬挑过长,计算受力无法通过,这样导致梁侧立杆布置密集,立杆间距不成倍数,导致立杆间水平杆连接只能采用扣件钢管进行连接,工作量大,而且立杆实际受力远远小于立杆设计值,导致立杆使用非常不经济,安全储备浪费过大。
因此,现在普遍使用梁板共用体系,解决了梁侧立杆布置过多导致立杆和水平杆浪费或者梁侧板底立杆不布置则梁侧楼板模板悬挑过长安全隐患过大得问题,但是受限于目标技术影响,梁底主龙骨只能通过单个十字扣件固定,只能固定一根龙骨,但是根据常规计算,梁底龙骨需为两根受力才能通过,因此,此处也存在一定安全风险。为解决梁板共用支撑体系,研发了一种新型梁板共用立柱双可调支座,利用该支撑即可实现单根立柱即可支撑楼板底部模板,也可支撑梁底模板,同时能够保证梁底模板底部为主龙骨,因此,带来了非常的经济和实用效果,解决了安全隐患。
2 背景
传统施工时,现浇梁板的支模采用木模板(配木枋和双钢管)+顶托和钢管作为支撑体系进行搭设,模板体系在设计时,根据支撑梁的梁侧立杆是否也支撑梁侧的板底荷载,模板体系共分为梁板共用体系和梁板不共用体系。当采用梁板不共用体系时,需要在梁侧支撑梁的立杆处同样设置支撑楼板模板的立柱,若不设置,导致梁侧楼板模板悬挑过长,计算受力无法通过,这样导致梁侧立杆布置密集,立杆间距不成倍数,导致立杆间水平杆连接只能采用扣件钢管进行连接,工作量大,而且立杆实际受力远远小于立杆设计值,导致立杆使用非常不经济,安全储备浪费过大。
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3 梁板共用立柱可调双支座施工技术
该梁板共用立柱可调双支座施工技术,首先为制作梁板共用立柱可调双支座,包括(1)立杆、(2)
水平连接盘(旋转)、(3)旋扣(旋转)、(4)梁底双可调支
座(滑动)、其中空心螺旋管(可插入顶托)。其特征在于:所述的(1)立杆采用L=150mmφ53*3的铸铁钢套管与L=600mmφ48*3的铸铁螺纹钢管对接焊接。(2)水平连接盘(旋转)采用a*b*t:40mm*40mm*10mm,中间开10mm*30mm方孔,盘内带同(1)立杆相同的螺纹,可上下旋转。(3)旋扣(旋转)采用高45mmφ48mm厚10mm带对称伸出长度50mm旋转把手,盘内带同(1)立杆相同的螺纹,可上下旋转顶紧(4)梁底双可调支座(滑动)。(4)梁底双可调支座(滑动)为由套管高45mmφ52mm厚10mm,两侧为对称伸出长55mm 高50mm厚5mm铸铁钢板作为托板,由于(4)梁底双可调支座(滑动)中间的套管φ52mm>(1)立杆的φ48,因此,(4)梁底双可调支座(滑动)可沿着(1)立杆随意滑动。在(1)立杆顶部焊接一个φ14的六边形螺帽作为限位,防止梁板共用立柱可调双支座在使用、拆卸、运输时,(4)梁底双可调支座(滑动)沿着(1)立杆滑出遗失。
(1)立杆
口袋领域(2)水平连接盘(旋转)
(3)旋扣(旋转)
(4)梁底双可调支座(滑动)
梁板共用立柱可调双支座施工技术应用
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(中建四局第五建筑工程有限公司,广东   深圳   518000)蛋托
摘   要:该梁板共用立柱可调双支座施工技术为:①梁、板模板下部支撑架体主龙骨为双钢管,且主龙骨高度可根据实际支模高度进行调节。②梁、板模板交界位置支撑架体立杆为共用立杆,即该立杆上部既托住板底模板的加固主龙骨双钢管,同时又托住梁底梁侧模板的加固主龙骨双钢管。③支撑架体搭设高宽比不超过2,搭设构造符合规范要求。关键词:梁板共用立柱;可调双支座;安全经济合理
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顶托示意图              螺帽示意图
图1  梁板共用立柱可调双支座组装示意图
图2  梁板共用立柱可调双支座组装实景图在使用时候,根据梁板共用立杆模板施工方案中的立杆排布图,弹出梁边线,从一个方向进行模板支撑架立杆的搭设,在梁板共用立杆处顶部插入梁板共用立柱可调双支座,根据梁底支模高度,将(4)梁底双可调支座(滑动)到梁底支模高度位置,再旋转下部的(3)旋扣(旋转),直至顶紧(4)梁底双可调支座(滑动)。
在梁板共用立柱可调双支座的(4)梁底双可调支座(滑动)中放入梁底支撑主龙骨双钢管,在梁板共用立柱可调双支座的(1)立杆顶部插入常用的L700mmφ36的顶托,根据楼板支模高度,将顶托调节至楼板支模高度位置,再在顶托的托板内放置板底支撑主龙骨双钢管,便完成支撑。同时采用水平杆与梁板共用立柱可调双支座的(1)立杆拉结,当采用轮扣或者套扣架时,水平杆可直接插入(2)水平连接盘(旋转)进行拉结, 当采用扣件式钢管架时,水平杆与(1)立杆拉结点采用十字型扣件进行固定拉结。
拆除时,先旋松梁板共用立柱可调双支座顶部的顶托,拆除与(1)立杆拉结的水平杆,并旋松(3)旋扣(旋转),便可取出梁板共用立柱可调双支座,便完成了梁板共
用立柱可调双支座的拆除工作。
图3  梁板共用立柱可调双支座安装加固示意图
4 经验总结
本技术完全从根源上解决了力学计算模型中,模板支撑架体采用梁板共用体系,梁底支撑主龙骨需要采用双钢管,而现有施工技术又无法解决梁板共用体系中梁底支撑主龙骨需要采用双钢管的固定问题,从技术上将该理论模型转化为了现实可行,从而也淘汰了为了保证安全、安全富余系数过大的梁板不共用模板支撑体系。大大节省了梁板模板支撑体高效自吸泵
系交界处的立杆、水平杆,也提高了施工效率。采用梁板共用立柱可调双支座施工技术施工简单,材料设备单一,适应性强,能提高施工效率。本身该种梁板共用立柱可调双支座属于标准化工具式支座,制作简单,取材容易,一次制作后能够多次周转使用,以后会具有更大的推广意义。
立柱采用梁板底部模板支撑为共用立柱,在支撑立柱
上部采用共用立柱接头,立柱接头为空心圆铸铁管,顶托可插入顶托,顶托为板底模板主龙骨支座。在立柱接头底部套筒以上为带螺旋的空心圆铸铁管,其上有梁底的模板主龙骨支撑支座,其下部有旋转螺扣。梁底的模板支撑支座为双支座,可同时支撑梁底两根主龙骨,完全解决了梁底模板主龙骨单龙骨的问题,大大提高了施工安全系数。
在以后改进时,可以取消(2)水平连接盘(旋转),在(4)梁底双可调支座(滑动)中双托板位置焊接增加扣件不仅支撑梁底位置主龙骨双钢管,也进行固定拉结了,另外一个方向水平拉杆采用扣件固定在梁板共用立杆上,也可起到加固作用,有一定的适应性。
参考文献:
[1]《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008[S].[2]《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2018[S].
[3]《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015[S].
[4]《钢结构设计标准》GB50017-2017[S].

本文发布于:2024-09-23 10:26:00,感谢您对本站的认可!

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