1、工艺流程
弹线平→安装吊杆→安装大龙骨→安装中龙骨→安装横小龙骨→调平固定→安装硅酸钙板 a、弹线定位：根据设计要求确定吊顶标高，在四周墙上或柱子上弹出标高线，边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上；
b、安装吊杆：在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或者布置φ10膨胀螺栓，要求间距1m以内，固定铁件，并焊上φ8带螺纹钢筋，吊杆应通直并有足够的承载能力，当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满；
c、安装主龙骨：按设计选择主龙骨吊顶间距，要求间距1m以内，房间较大的，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高；
d、安装中龙骨、横撑小龙骨：根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的中龙骨，用连接件将其两端连接通长中龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长中龙骨的间隙不得大于1 mm；
e、全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长中龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。
f、硅钙板安装：硅钙板上不得放置其它材料，防止板材受压变形，房间内湿度大时不宜安装，安装时，应使硅钙板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；采用搁置法安装，应留有板材安装缝
一、硅酸钙板吊顶施工工艺
分体式雨衣简介：硅酸钙板吊顶主要优点是质轻、防水、吸声、施工简单。
1)材料要求
硅酸钙板的规格、性能指标符合设计和相应的验收规范要求。
吊顶所需的龙骨、吊杆及配件满足设计和图籍规范中的规定。
2）主要施工工具
电锯、无齿锯、射钉、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。3）施工条件和相关环境
墙身四周弹好吊顶的+50cm水平标高控制线，并核查完毕。
安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。
检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。
硅酸钙板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。
衣帽4.施工工艺
1)施工工艺流程：
弹线→划龙骨分档→安装龙骨→安装硅酸钙板
梨花护肤品2)施工方法
a.弹线：根据楼层标高水平线，根据房间设计的吊顶标高，沿墙四周弹顶棚底标高水平线，并沿顶棚的标高水平线在墙上划好龙骨分档位置线。
b.安装吊筋：吊筋选用φ8吊筋，一端与L30*3*40（长）的角钢片焊接，另一端钢筋头套50mm
长的丝扣，并用Ф8的膨胀螺栓固定到结构顶棚上，间距为1200mm-1500mm，靠墙处离墙面的距离为200-300mm，当遇到通风管道较大，超过吊杆的间距要求时采用角钢架做主龙骨。安装吊筋前必须刷好防锈漆。
c.安装主龙骨：主龙骨选用UC38的轻钢龙骨，间距为1200mm～1500mm，安装时采用龙骨配套的挂件与吊筋连接，挂件要与吊杆的套丝固定好，要求螺丝帽超出丝杆10mm。必须拉线将主龙骨预先调整整齐、标高一致，检查无误后下道工序。
d.安装边龙骨：按墙面上的标高线在墙四周用水泥钉固定25*25烤漆龙骨，固定间距不大于300mm。安装边龙骨前需完成墙面腻子平。
e.安装次龙骨：根据硅酸钙板的规格尺寸，确定T型次龙骨间距为600mm。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接并且相邻次龙骨连接点应相互错开。安装次龙骨时挂卡件要与主龙骨连接牢固，次龙骨在十字交差点要求平整过度，不要出现错台或缝隙较大的情况。
f.安装硅酸钙板：硅酸钙板常选用600*600*15mm半嵌式板材或其他方式，安装天花板时要按顺序依次安装，严禁野蛮装卸，安装时不要污染罩面板。具体安装形式详见下图：
g.清理：硅酸钙板安装完后，需用布把板面全部擦试干净，不得有污物及手印等。
5.质量标准：猪肉精
1)主控项目：
顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。
板的材质、品种、规格、图案和颜符合设计要求。
牌坊制作面板安装必须牢固。吊杆、龙骨的安装间距，连接方式符合设计要求。
2)一般项目：
板表面洁净、泽一致、没有翘曲、裂缝和缺损。压条平直、宽窄一致。
板上的机电末端位置合理美观，与金属板的交接吻合、严密。
金属吊杆、龙骨的接逢均匀一致，角缝吻合，表面应平整、无翘曲。
3)允许偏差项目：
项次项目允许偏差mm 检验方法
1 表面平整
2 用2m靠尺和塞尺检查
2 接逢直线度 1.5 拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检
刺辊查
3 接逢高低差 1 用钢直尺和塞尺检查
6.施工注意的质量问题
1)吊顶不平
原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。
防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求
2)龙骨局部节点构造不合理
原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。
防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求
3)骨架吊固不牢
原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。
防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。
4)罩面板分块间隙缝不直
防治措施：施工时注意板块的规格，拉线正，安装固定时保证平正对直。
5)压缝条、压边条不严密平直
防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。
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