一种切割机的制作方法

1.本实用新型涉及板材切割技术领域，特别涉及一种能够加速直线切割的切割机。

背景技术：

2.现有的桥切机均只有一个切割磨头，主要应用于切割各种形状的产品，其需要切割磨头的x轴移动构件与y轴移动构件对切割磨头的联动动作，但利用前述桥切机切割线性方向产品时，例如，直线型产品，由于桥切机操控复杂且只有一个切割磨头，其实际的切割效率不高，且成本消耗较高。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种切割机，能够在直线切割应用上提高切割效率。
4.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：
5.一种切割机，包括：
6.机架，所述机架上构设有切割平台；
7.横梁，所述横梁安装在机切割平台上方，所述横梁上装设有导轨；
8.锯头部件，所述锯头部件安装在导轨上，所述锯头部件能够沿导轨的延伸方向移动；
9.其中，所述锯头部件包括：
10.多个切割构件，每个切割构件均包括驱动装置和通过驱动装置驱动的切割轮组件，多个切割构件通过连接件连接安装；
11.当锯头部件安装在导轨上后，多个切割构件上的切割轮组件相对于切割平台上的设置高度沿着所述锯头部件的移动方向依次升高。
12.与现有技术相比，本实用新型的一种切割机，包括机架、横梁和锯头部件，锯头部件水平往复移动以切割位于切割平台上的产品，通过将多个切割构件上的切割轮相对于切割平台上的设置高度沿着所述锯头部件的移动方向依次升高，从而使每个切割构件切割对应产品的一定厚度，降低切割构件的切割难度，而且，多个切割构件通过连接件连接而同步工作，使各个切割构件的在切割时保持其应切割的厚度，而达到提高切割线性产品效率的目的。
13.进一步的，所述切割构件设置有三个。
14.进一步的，所述切割构件包括：
15.第一安装板，所述驱动装置安装在第一安装板上方；
16.第二安装板，所述第一安装板与第二安装板间隔设置，在所述第二安装板下方安装有相对设置的多个角座，所述切割轮组件安装相对设置的多个角座之间；
17.多根导柱，多根所述导柱依次穿过第一安装板和第二安装板设置；
18.调节装置，所述调节装置安装在第一安装板与第二安装板之间，且所述调节装置安装在导柱上，通过调节装置调节第二安装板的水平角度而调节切割轮组件的偏转角度。
19.进一步的，所述调节装置包括：
20.上下设置间隔设置的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板安装在多根导柱上，且第一定位板和第二定位板通过套设在导柱上的联接轴套固定连接；
21.调节机构，所述调节机构固定安装在第一定位板的下方；
22.其中，所述调节机构包括：
23.燕尾拖板组件，所述燕尾拖板组件包括相互铆接的上拖板和下拖板；
24.固定块，所述固定块固定在下拖板的底部；
25.丝杆，所述丝杆穿过所述固定块并与所述固定块螺纹连接，且在丝杆的一端安装有第一调节轮，通过第一调节轮转动丝杆使上拖板与下拖板相对滑动。
26.进一步的，所述切割构件包括：
27.升降装置，所述升降装置设置在第一定位板与第一安装板之间，所述升降装置用于使调节装置能够上下移动。
28.进一步的，所述升降装置包括：
29.齿轮轴，所述齿轮轴通过固定在第一安装板上的轴承座安装在第一安装板的下方，所述齿轮轴的一端安装有第二调节轮，另一端安装有第一锥齿轮；
30.螺纹连接的升降螺母和升降螺杆，所述升降螺杆上端安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述升降螺杆的上端可转动的安装在位于第一安装板的连接柱上，所述升降螺母通过一限位座固定在第一定位板上；
31.通过齿轮轴转动带动第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动而带动升降螺杆转动，使升降螺杆与升降螺母相对移动。
32.进一步的，所述切割构件包括：
33.护罩，所述护罩上开设有通孔，所述丝杆的一端穿过所述通孔设置，且所述通孔的开口大小大于所述丝杆截面面积大小；
34.当升降装置驱动调节装置上下移动时，所述丝杆在上下移动第一距离时与所述通孔的边缘干涉。
35.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
36.图1是本实施例中的切割机的结构示意图；
37.图2是本实施例中的切割机中示出切割机构的结构示意图；
38.图3是本实施例中的切割机构中示出升降装置的结构示意图。
具体实施方式
39.为了更好地阐述本实用新型，下面参照附图对本实用新型作进一步的详细描述。
40.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术实施例保护的范围。
41.在本技术实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术实施例。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
42.下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
43.此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
44.现有的桥切机均只有一个切割磨头，主要应用于切割各种形状的产品，其需要切割磨头的x轴移动构件与y轴移动构件对切割磨头的联动动作，但利用前述桥切机切割线性方向产品时，例如，直线型产品，由于桥切机操控复杂且只有一个切割磨头，其实际的切割效率不高，且成本消耗较高。
45.因此，本实用新型实际解决的问题在于如何在线性切割领域提高切割效率。
46.作为本实施例中的一个示例性的例子，如图1所示，一种切割机，包括：
47.机架100，所述机架100上构设有切割平台；
48.横梁200，所述横梁200安装在机切割平台上方，所述横梁200上装设有导轨；
49.锯头部件300，所述锯头部件300安装在导轨上，所述锯头部件300能够沿导轨的延伸方向移动；
50.其中，所述锯头部件300包括：
51.多个切割构件1，每个切割构件1均包括驱动装置11和通过驱动装置11驱动的切割轮组件12，多个切割构件1通过连接件连接安装，所述连接件可以是连杆用以将多个切割构件1整体连接的构件；
52.当锯头部件300安装在导轨上后，多个切割构件1上的切割轮组件12相对于切割平台上的设置高度沿着所述锯头部件300的移动方向依次升高。
53.本实施例中的一种切割机，包括机架100、横梁200和锯头部件300，锯头部件300水平往复移动以切割位于切割平台上的产品，通过将多个切割构件1上的切割轮相对于切割平台上的设置高度沿着所述锯头部件300的移动方向依次升高，从而使每个切割构件1切割对应产品的一定厚度，降低切割构件1的切割难度，而且，多个切割构件1通过连接件连接而同步工作，使各个切割构件1的在切割时保持其应切割的厚度，而达到提高切割线性产品效率的目的。
54.在本实施例中，作为一个具体的例子，所述切割构件1设置有三个，包括第一切割构件1、第二切割构件1和第三切割构件1，以切割陶瓷板为例，在第一切割构件1中的切割轮组件12上的切割轮采用树脂轮，其用于破除釉面，在第二切割构件1中的切割轮组件12上的切割轮采用砂轮，其用于预切，以缩减切断厚度，在第三切割构件1中的切割轮组件12上的切割轮采用砂轮，其用于将陶瓷板切断。
55.在本实施例中，如图2所示，所述切割构件1包括：
56.第一安装板101，所述驱动装置11安装在第一安装板101上方，用于给驱动装置11提供安装平台，且在本实施例中，所述驱动装置11为电机，电机利用皮带传动带动切割轮组件12上的切割轮转动；
57.第二安装板102，所述第一安装板101与第二安装板102间隔设置，在所述第二安装板102下方安装有相对设置的多个角座1021，例如，所述角座1021设置有两个，两个角座1021相对设置，所述切割轮组件12安装相对设置的两个角座1021之间，利用两个角座1021将切割轮组件12夹持固定或者利用角座1021配合水平安装的螺栓，通过两个螺栓夹紧将切割轮组件12固定；
58.多根导柱13，多根所述导柱13依次穿过第一安装板101和第二安装板102设置，多根导柱13与第一安装板101与第二安装板102配合形成安装调节装置14的安装空间，另外，在本实施例中，所述导柱13设置有四根；
59.调节装置14，所述调节装置14安装在第一安装板101与第二安装板102之间，且所述调节装置14安装在导柱13上，由于切割轮组件12在频繁使用后，切割轮组件12上的切割轮会产生位置偏移，通过调节装置14调节第二安装板102的水平角度而调节切割轮组件12的偏转角度，具体的，第二安装板102的水平角度变化，带动角座1021的水平存放角度变化，从而使切割轮组件12的位置改变，从而使切割轮组件12上的切割轮能够被调节。
60.在本实施例中，如图2所示，所述调节装置14包括：
61.上下设置间隔设置的第一定位板141和第二定位板142，所述第一定位板141和第二定位板142安装在多根导柱13上，且第一定位板141和第二定位板142通过套设在导柱13上的联接轴套143固定连接；
62.调节机构，所述调节机构固定安装在第一定位板141的下方；
63.其中，所述调节机构包括：
64.燕尾拖板组件，所述燕尾拖板组件包括相互铆接的上拖板1441和下拖板1442；
65.固定块1443，所述固定块1443固定在下拖板1442的底部；
66.丝杆1444，所述丝杆1444穿过所述固定块1443并与所述固定块1443螺纹连接，且在丝杆1444的一端安装有第一调节轮1445，通过第一调节轮1445转动丝杆1444使上拖板1441与下拖板1442相对滑动。
67.在具体应用时，上拖板1441与下拖板1442之间的各处间隔缝隙的间隔大小不均等，从而使上拖板1441与下拖板1442相对滑动时能够带动第一定位板141偏转，从而使导杆偏移，从而使切割轮组件12能够水平偏转移动。
68.另外，第二定位板142用于配合第一定位板141使四根导杆整体偏转稳定，减少导杆偏转时微晃，以提高调节精度。
69.在另一方面，实现切割轮组件12的切割轮可微调的目的在于使频繁工作的每个切割轮组件12对应的切割轮能够重新对位在一条直线上。
70.在本实施例中，为了提高调节装置14对切割轮进行调节的调节区间，如图2至图3所示，所述切割构件1包括：
71.升降装置15，所述升降装置15设置在第一定位板141与第一安装板101之间，所述升降装置15用于使调节装置14能够上下移动，从而使调节装置14对导杆的作用位置改变，在上拖板1441与下拖板1442相对移动时，导杆的偏移量也会变化，从而使切割轮组件12的
偏转角度也会变化，例如，若第二定位板142的位置距离导杆的底端的位置越近，那切割轮组件12的偏转角度越小。
72.具体的，所述升降装置15包括：
73.齿轮轴151，所述齿轮轴151通过固定在第一安装板101上的轴承座安装在第一安装板101的下方，所述齿轮轴151的一端安装有第二调节轮152，另一端安装有第一锥齿轮1511；
74.螺纹连接的升降螺母153和升降螺杆154，所述升降螺杆154上端安装有第二锥齿轮1541，所述第二锥齿轮1541与第一锥齿轮1511啮合连接，所述升降螺杆154的上端可转动的安装在位于第一安装板101的连接柱上，所述升降螺母153通过一限位座固定在第一定位板141上；
75.通过齿轮轴151转动带动第一锥齿轮1511和第二锥齿轮1541啮合传动而带动升降螺杆154转动，使升降螺杆154与升降螺母153相对移动。
76.在本实施例中，为了限制调节装置14的上下移动范围，如图2所示，所述切割构件1包括：
77.护罩16，所述护罩16上开设有通孔161，所述丝杆1444的一端穿过所述通孔161设置，且所述通孔161的开口大小大于所述丝杆1444截面面积大小；
78.当升降装置15驱动调节装置14上下移动时，所述丝杆1444在上下移动第一距离时与所述通孔161的边缘干涉，从而实现阻挡调节装置14继续上升或下降。
79.优选的，所述通孔161为类椭圆孔，其最小宽度与丝杆1444的截面直径相当。
80.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

技术特征：

1.一种切割机，其特征在于，包括：机架，所述机架上构设有切割平台；横梁，所述横梁安装在机切割平台上方，所述横梁上装设有导轨；锯头部件，所述锯头部件安装在导轨上，所述锯头部件能够沿导轨的延伸方向移动；其中，所述锯头部件包括：多个切割构件，每个切割构件均包括驱动装置和通过驱动装置驱动的切割轮组件，多个切割构件通过连接件连接安装；当锯头部件安装在导轨上后，多个切割轮相对于切割平台上的高度沿着所述锯头部件的移动方向依次升高。2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于：所述切割构件设置有三个。3.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述切割构件包括：第一安装板，所述驱动装置安装在第一安装板上方；第二安装板，所述第一安装板与第二安装板间隔设置，在所述第二安装板下方安装有相对设置的多个角座，所述切割轮组件安装相对设置的多个角座之间；多根导柱，多根所述导柱依次穿过第一安装板和第二安装板设置；调节装置，所述调节装置安装在第一安装板与第二安装板之间，且所述调节装置安装在导柱上，通过调节装置调节第二安装板的水平角度而调节切割轮组件的偏转角度。4.根据权利要求3所述的切割机，其特征在于，所述调节装置包括：上下设置间隔设置的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板安装在多根导柱上，且第一定位板和第二定位板通过套设在导柱上的联接轴套固定连接；调节机构，所述调节机构固定安装在第一定位板的下方；其中，所述调节机构包括：燕尾拖板组件，所述燕尾拖板组件包括相互铆接的上拖板和下拖板；固定块，所述固定块固定在下拖板的底部；丝杆，所述丝杆穿过所述固定块并与所述固定块螺纹连接，且在丝杆的一端安装有第一调节轮，通过第一调节轮转动丝杆使上拖板与下拖板相对滑动。5.根据权利要求4所述的切割机，其特征在于，所述切割构件包括：升降装置，所述升降装置设置在第一定位板与第一安装板之间，所述升降装置用于使调节装置能够上下移动。6.根据权利要求5所述的切割机，其特征在于，所述升降装置包括：齿轮轴，所述齿轮轴通过固定在第一安装板上的轴承座安装在第一安装板的下方，所述齿轮轴的一端安装有第二调节轮，另一端安装有第一锥齿轮；螺纹连接的升降螺母和升降螺杆，所述升降螺杆上端安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述升降螺杆的上端可转动的安装在位于第一安装板的连接柱上，所述升降螺母通过一限位座固定在第一定位板上；通过齿轮轴转动带动第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动而带动升降螺杆转动，使升降螺杆与升降螺母相对移动。7.根据权利要求5所述的切割机，其特征在于，所述切割构件包括：
护罩，所述护罩上开设有通孔，所述丝杆的一端穿过所述通孔设置，且所述通孔的开口大小大于所述丝杆截面面积大小；当升降装置驱动调节装置上下移动时，所述丝杆在上下移动第一距离时与所述通孔的边缘干涉。

技术总结

本实用新型公开了一种切割机，包括机架、横梁和锯头部件，锯头部件水平往复移动以切割位于切割平台上的产品，通过将多个切割构件上的切割轮相对于切割平台上的设置高度沿着所述锯头部件的移动方向依次升高，从而使每个切割构件切割对应产品的一定厚度，降低切割构件的切割难度，而且，多个切割构件通过连接件连接而同步工作，使各个切割构件的在切割时保持其应切割的厚度，而达到提高切割线性产品效率的目的。的目的。的目的。