一种用于数控轧辊磨床在线测量工件装置的制作方法



1.本实用新型涉及一种用于数控轧辊磨床在线测量工件装置,属于数控轧辊磨床的线测量工件装置领域。


背景技术:



2.轧辊磨床为金属切削机床,由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成,分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑,并由头架驱动旋转,数控系统根据轧辊表面母线的数学模型,控制机床作多轴复合运动,在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削,在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统,并由控制系统对机床出闭环控制,从而完成对工件的精密加工,
3.但目前,轧辊磨床上采用的具有两个测量点(相对设置于轧辊的两侧)或一个测量点的测量装置,主要具有以下不足:1、由于结构上的限制,不能实现轧辊的边磨边测量,严重影响了轧辊的磨削效率和轧辊的磨削精度;因此提出了一种用于数控轧辊磨床在线测量工件装置来解决上述问题,如何解决上述问题对于促进本领域的技术发展将具有积极意义。


技术实现要素:



4.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于数控轧辊磨床在线测量工件装置,以解决现有的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于数控轧辊磨床在线测量工件装置,其结构包括第一滑动机构以及第二滑动机构,所述第一滑动机构以及第二滑动机构顶面连接设置有滑动架,所述滑动架下端焊接有支撑梁,所述滑动架顶面设置有支架,所述滑动架上设置有伺服滑动机构,所述伺服滑动机构顶端连接设置有带动机构;且所述带动机构设置于支架上。
6.进一步改进的是,所述第一滑动机构包括滑道座、嵌套于滑道座上的滑动块、螺纹贯穿于滑动块中部的丝杆;且所述丝杆设置于滑道座上, 所述丝杆一端嵌套有齿轮,所述齿轮一侧啮合有伺服马达。
7.进一步改进的是,所述伺服滑动机构包括滑轨、嵌套于滑轨上的伺服滑动器、设置于伺服滑动器前侧面的间距传感器。
8.进一步改进的是,所述带动机构包括第一滑轨、嵌套于第一滑轨上的复数个滑动座, 各个所述滑动座中最左侧一个下端设置有连接座,各个所述滑动座顶端相互连接有串联钢丝,各个所述滑动座前侧面设置有信号线固定座。
9.进一步改进的是,所述第一滑动机构以及第二滑动机构结构相同;且同步工作。
10.进一步改进的是,所述伺服马达上嵌套有齿轮。
11.进一步改进的是,所述连接座另一端于伺服滑动器相互连接。
12.进一步改进的是,所述间距传感器通过信号线与外部控制器电连接。
13.实用新型的有益效果是:
14.本实用新型提供一种用于数控轧辊磨床在线测量工件装置,通过第一滑动机构以及第二滑动机构实现对辊件放置空间的扩大,便于辊件的吊装取放作业,通过伺服滑动机构与带动机构的结构设计,实现伺服滑动机构与磨削系统的同步作业,最终实现轧辊的边磨边测量,有效的提高了轧辊的磨削效率和轧辊的磨削精度,本实用新型设计新颖,结构合理,操作简单,预计能产生很高的社会效益及经济效益,应该在市场上广泛地推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于数控轧辊磨床在线测量工件装置结构示意图;
16.图2为本实用新型第一滑动机构结构示意图;
17.图3为本实用新型伺服滑动机构结构示意图;
18.图4为本实用新型带动机构结构示意图;
19.图5为本实用新型伺服滑动机构平面示意图。
20.图6为本实用新型带动机构平面示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1-图6,本实用新型提供一种用于数控轧辊磨床在线测量工件装置示意图技术方案:其结构包括第一滑动机构1以及第二滑动机构2,所述第一滑动机构1以及第二滑动机构2顶面连接设置有滑动架3,所述滑动架3下端焊接有支撑梁4,所述滑动架3顶面设置有支架5,所述滑动架3上设置有伺服滑动机构6,所述伺服滑动机构6顶端连接设置有带动机构7;且所述带动机构7设置于支架5上所述第一滑动机构1以及第二滑动机构2结构相同;且同步工作,通过在线测量工件装置安装于数控轧辊磨床的后端,且磨削系统安装于数控轧辊磨床的前端,加工辊件放置于数控轧辊磨床中部,在加工辊件放置时,第一滑动机构1以及第二滑动机构2同步作业,带动滑动架3向后端滑动,从而扩大加工辊件的放置空间,然后第一滑动机构1以及第二滑动机构2复位, 然后伺服滑动机构6上的间距传感器63对辊件的初始半径测量,然后设定辊件的加工半径,在磨削系统位移加工时,服滑动机构6也同步位移,从而实现轧辊的边磨边测量,带动机构7作用于对间距传感器63上信号线的同步位移。
23.并且,所述第一滑动机构1包括滑道座11、嵌套于滑道座11上的滑动块12、螺纹贯穿于滑动块12中部的丝杆13;且所述丝杆13设置于滑道座11上, 所述丝杆13一端嵌套有齿轮14,所述齿轮14一侧啮合有伺服马达15,所述伺服马达15上嵌套有齿轮,通过伺服马达15转动带动齿轮14、丝杆13于滑道座11上作旋转运动,从而丝杆13旋转带动滑动块12于滑道座11上作纵向前后滑动。
24.并且,所述伺服滑动机构6包括滑轨61、嵌套于滑轨61上的伺服滑动器62、设置于伺服滑动器62前侧面的间距传感器63,间距传感器63通过信号线与外部控制器电连接,通过伺服滑动器62与间距传感器63电连接,通过外部控制器控制使伺服滑动器62于滑轨61上
进行左右滑动,从而伺服滑动器62左右滑动带动间距传感器63位移,实现间距传感器63与磨削系统的相互配合,作用于对数控轧辊磨床的边磨边测量。
25.并且,所述带动机构7包括第一滑轨71、嵌套于第一滑轨71上的复数个滑动座72, 各个所述滑动座72中最左侧一个下端设置有连接座73,各个所述滑动座72顶端相互连接有串联钢丝74,各个所述滑动座72前侧面设置有信号线固定座75,所述连接座73另一端于伺服滑动器62相互连接,伺服滑动器62滑动通过连接座73带动最左侧的滑动座72于第一滑轨71上作左右滑动,最左侧滑动座72滑动通过串联钢丝74带动其余滑动座72一起联动,从而实现间距传感器63上的信号线的同步位移。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征:


1.一种用于数控轧辊磨床在线测量工件装置,其结构包括第一滑动机构(1)以及第二滑动机构(2),其特征在于:所述第一滑动机构(1)以及第二滑动机构(2)顶面连接设置有滑动架(3),所述滑动架(3)下端焊接有支撑梁(4),所述滑动架(3)顶面设置有支架(5),所述滑动架(3)上设置有伺服滑动机构(6),所述伺服滑动机构(6)顶端连接设置有带动机构(7);且所述带动机构(7)设置于支架(5)上。2.根据权利要求1所述的一种用于数控轧辊磨床在线测量工件装置,其特征在于:所述第一滑动机构(1)包括滑道座(11)、嵌套于滑道座(11)上的滑动块(12)、螺纹贯穿于滑动块(12)中部的丝杆(13);且所述丝杆(13)设置于滑道座(11)上,所述丝杆(13)一端嵌套有齿轮(14),所述齿轮(14)一侧啮合有伺服马达(15)。3.根据权利要求1所述的一种用于数控轧辊磨床在线测量工件装置,其特征在于:所述伺服滑动机构(6)包括滑轨(61)、嵌套于滑轨(61)上的伺服滑动器(62)、设置于伺服滑动器(62)前侧面的间距传感器(63)。4.根据权利要求1所述的一种用于数控轧辊磨床在线测量工件装置,其特征在于:所述带动机构(7)包括第一滑轨(71)、嵌套于第一滑轨(71)上的复数个滑动座(72),各个所述滑动座(72)中最左侧一个下端设置有连接座(73),各个所述滑动座(72)顶端相互连接有串联钢丝(74),各个所述滑动座(72)前侧面设置有信号线固定座(75)。5.根据权利要求1所述的一种用于数控轧辊磨床在线测量工件装置,其特征在于:所述第一滑动机构(1)以及第二滑动机构(2)结构相同;且同步工作。

技术总结


实用新型提供一种用于数控轧辊磨床在线测量工件装置,其结构包括第一滑动机构以及第二滑动机构,所述第一滑动机构以及第二滑动机构顶面连接设置有滑动架,所述滑动架下端焊接有支撑梁,所述滑动架顶面设置有支架,所述滑动架上设置有伺服滑动机构,通过伺服滑动机构与带动机构的结构设计,实现伺服滑动机构与磨削系统的同步作业,最终实现轧辊的边磨边测量,有效的提高了轧辊的磨削效率和轧辊的磨削精度,本实用新型设计新颖,结构合理,操作简单,预计能产生很高的社会效益及经济效益,应该在市场上广泛地推广使用。该在市场上广泛地推广使用。该在市场上广泛地推广使用。


技术研发人员:

洪斌

受保护的技术使用者:

福建达宇重型数控机床有限公司

技术研发日:

2022.09.06

技术公布日:

2022/11/24

本文发布于:2024-09-21 12:23:31,感谢您对本站的认可!

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