PT烧毁常见原因解析

PT烧毁的常见原因
新型橱柜门板在中性点不接地的系统中,PT烧毁是相对常见的事故。有时有的用户可能出于专业能力或商务方面原因直接对PT的产品质量提出置疑。但除非有非常明确的证据,一般情况下应首先排除PT本身的质量问题以利于寻真正的原因。实际上从我司开关柜超过十年的运行经验看,现场发生的PT烧毁事故进行原因分析时还没有能明确或较明显定义为PT产品质量问题的事故案例。除了PT二次被接线短接(如开口三角被短接)等错误造成外,以下是PT烧毁常见的几种原因:
1. 铁磁谐振电压
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在中性点不接地系统中,正常运行时,由于三相对称,电压互感器的励磁阻抗很大,大于系统对地电容,即XL>XC,两者并联后为一等值电容,系统网络的对地阻抗呈现容性,电网中性点的位移基本接近于零。但会对系统产生扰动,如:①单相接地,使健全相的电压突然升高,电压升至线电压;②单相弧光接地,由于雷击或其他原因,线路瞬时接地,使健全相电压突然上升,产生很大的涌流;③当电压互感器突然合闸时,其一相或两相绕组内出现巨大的涌流;④电压互感器的高压熔丝不对称故障等。总之,系统的某些干扰都可使电压互感器三相铁心出现不同程度的饱和,系统中性点就有较大的位移,位移电压可以是工频,也可以是谐波频率(分频、高频),饱和后的电压互感器励磁电感变小,系统网络对地阻抗趋于感性,此时若系统网络的对地电感与对地电容相匹配,就形成三相或单相共振回路,可激发各种铁磁谐振过电压。
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铁磁谐振过电压分为工频、分频和高频谐振过电压,常见的为工频和分频谐振。当电压互感器的 激磁电感很大时,回路的自振频率很低,可能产生分频谐振;当电压互感器的铁心激磁特性容易饱和时或系统中有多台电压互感器、并联电感值较小、回路自振频率较高时,则产生高频谐振。
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工频和高频铁磁谐振过电压的幅值一般较高,可达额定值的3倍以上,起始暂态过程中的电压幅值可能更高,危及电气设备的绝缘结构。工频谐振过电压可导致三相对地电压同时升高,或引起“虚幻接地”现象。分频铁磁谐振可导致相电压低频摆动,励磁感抗成倍下降,过电压并不高,一般在2倍额定值以下,但感抗下降会使励磁回路严重饱和,励磁电流急剧加大,电流大大超过额定值,导致铁心剧烈振动,使电压互感器一次侧熔丝过热烧毁
2.低频饱和电流:
在中性点不接地电网中,当电网对地电容较大,而电网间歇弧光接地或接地消失时,健全相对地电容中贮存的电荷将重新分配,它将通过中性点接地的电压互感器一次绕组形成放电回路,构成低频振荡电压分量,促使电压互感器饱和,形成低频饱和电流。它在单相接地消失后1.4~1.2工频周期内出现,电流幅值可远大于分频谐振电流(分频谐振电流约为额定励磁电流的百倍以上),频率约2~5Hz。由于具有幅值高、作用时间短的特点。
低频饱和电流产生的原理是:当系统发生单相接地时,故障点会流过电容电流,未接地相的电压升高
到线电压,其对地电容上充以与线电压相应的电荷。在接地故障期间,此电荷产生的电容电流以接地点为通路,在电源-导线-大地间流通。由于电压互感器的励磁阻抗很大,其中流过的电流很小,一旦接地故障消失,电流通路则被切断,而非接地相必须由线电压瞬间恢复到正常相电压水平。但是,由于接地故障已断开,非接地相在接地期间已经充电至线电压下的电荷,就只有通过高压绕组,经其原来接地的中性点进入大地。在这一瞬变过程中,高压绕组中将会流过一个幅值很高的低频饱和电流,使铁心严重饱和。实际上,由于接地电弧熄灭的时刻不同,即初始相位角不同,故障的切除不一定都在非接地相电压达最大值这一严重情况下发生。因此,不一定每次单相接地故障消失时,都会在高压绕组中产生大的涌流。而且低频饱和电流的大小还与电压互感器伏安特性有很大关系,铁心越容易饱和,该饱和电流就越大,高压熔丝就越易熔断。
3.消谐装置本身
固定篮球架发现在开口三角形所接的可控硅电子式消谐装置可控硅发生击穿故障,由于消谐可控硅击穿造成互感器开口三角形短路,所以互感器短时间烧毁。这种短路实际上就是PT在二次形成短路,不过由于不少人微机消谐内部不了解而可能对PT存在误判。可控硅可能在铁磁谐振过电压或弧光接地过电压下或其本身器件原因击穿而形成二次短路。这类微机消谐装置事故在现场应用中有较多案例。另外,也有因微机消谐基波电压的设置问题,对单相接地正常运行时的开口电压误作谐振处理,重复“消谐”(低阻抗)而造成PT及微机消谐装置损坏的事故案例。
4. 雷电过电压或上级系统高电压串入
按专家的意见,这类事故在霉雨季节,雷电多发季节或区域较可能出现,雷击过电压或侵入波作用于系统上;可能由于变压器油本身绝缘劣化,霉雨季节受潮等造成变压器一次对二次闪络,造成上级系统一次高电压串入。可能引发系统单相接地(或对地闪络飞弧)或谐振造成PT烧毁,也可能直接形成相间短路或进一步发展为相间短路,尤其在系统已出现单相接地时。
5.柜体内部环境问题或局部绝缘劣化
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柜体内部环境问题可包括内部有潮气、凝露,可能由于柜体地板未封闭,电缆沟潮气进入凝结;加热器未投运等造成柜体与PT车或固定PT局部绝缘降低,局部导体接触不良或出现局放,长期作用下局部绝缘降低。在出现单相接地、非故障相升为线电压,出现谐振过电压或弧光接地过电压时外部绝缘击穿造成事故。
在发生PT烧毁事故时,根据具体事故现象、运行情况及记录进行原因分析及判断。如PT内部过热开裂,环氧树脂烧熔流出,PT熔断器熔断等同环境及表面绝缘裂化造成事故的现象就可能不同。有时事故可能是以上两个或两个以上的原因综合造成的,也可能是一个原因造成结果的进一步发展。有时确切的原因分析显得很困难,故障点可能受事故破坏或清除,最好能结合现场运行情况及故障记录/录波等进行判断,很多时候,客户可能无法或不愿提供故障记录及录波,这往往给事故原因的分析增加了
难度。

本文发布于:2024-09-24 10:12:14,感谢您对本站的认可!

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