钢结构地基施工方案
钢结构施工方案中地基处理主要包括地基处理和建筑结构施工两大部分。其中，地基处理又分为基础处理和建筑物处理两大部分。基础处理又包括土石方开挖和回填基础两个部分。而建筑结构施工又包括钢结构施工和房屋建筑结构施工两大部分。 一、基底处理
基底处理是指对基础进行平整、夯实、表面清洁、基础周围的植被处理。对钢柱、钢结构等需要进行基底处理的钢结构工程中，在基底处理前都要进行处理。通常在施工期内对基底进行处理，以保证基础施工安全。基底处理方法有：清理基底垃圾、淤泥等污物；设置钢筋锚杆、钢筋笼；回填水泥砂浆或砂砾石；铺设压浆管道等。 1、基底处理前，对基底进行平整，平整的基底要求平整、夯实、表面清洁、基底周围的植被处理，以保证基础施工安全；
基底处理后，对基底进行质量检查，以保证基底处理质量符合设计要求；基底表面处理是整个施工过程中重要的一部分，需要进行彻底地清理基底，用水冲洗，并用干细砂浆涂刷，
干燥后形成保护层；
2、设置钢筋锚杆、钢筋笼；
钢筋笼与基础之间应设置水平垫层，厚度为0.5-1.0 m,垫层要满足设计要求，垫层高度应为10-20 cm。垫层厚度一般为40 cm左右。设置钢筋锚杆锚固点每隔3 m用钢板钉固定1个锚杆，锚固点间距200-300 m,设置方法为先将施工人员安置在锚固固定锚杆上，然后用小锚固钳沿锚杆和基底部进行锚固，使锚杆处于平衡状态。
3、回填水泥砂浆或砂砾石；
按设计要求的回填量，在基底内回填，在基底上加碎石，石子应尽量回填至原标高；砂砾石按设计要求（每立方米）回填10-15 cm。回填砂砾石时，严禁使用粉砂，并注意不得对施工人员造成伤害。回填前，要清除基底上的杂物、泥土及碎石，同时对基础周围的树木也应清除杂草和杂物。回填层一般为1-2 cm厚的碎石或砂砾石，厚度以回填厚度计。当基底上有少量不平整面时，可将回填层作为平层，不平整面应采取加固措施。
4、铺设压浆管道等。
压浆管道铺设方法，可以采用管道预埋法，也可以采用预埋件（如钢模板、钢筋格栅等）法。预埋件可埋入基础平面以下100-300 mm,一般为2-3个预埋件组成，预埋件外包裹一层塑料薄膜，对基础表面进行保护，以避免钢筋锈蚀，延长其使用寿命，并确保周围环境安全不受影响（尤其是冬季和雨天),压浆管道铺设质量和数量应根据工程条件和具体情况确定，以满足结构和地基加固要求。对压浆管道的铺设应做到三点：一是铺设时注意压浆管与周围环境条件相协调；二是压浆管道应能通过预埋件，以防压浆管损坏；三是压浆管应采取防止漏气措施，以防浆液漏入基底内部或附近环境中而污染基底。
二、建筑物处理
建筑物处理主要包括：对建筑物进行结构加固、基础垫层加固等。对于已建建筑物，应采取保护措施，以保证其结构安全；对于新建建筑物，应采取必要措施减少其对结构层和基础的不利影响、提高其承载能力。在建筑物加固中应根据其特性选择合理施工方法、施工工艺；在建筑物结构加固过程中应对建筑物进行处理。通过建筑施工技术研究与实践证明：地基加固工程施工过程中正确、合理地应用新工艺、新技术可有效提高地基处理工作效率和质量；同时在应用新技术时应注意在实际施工中不断总结经验以改善施工工艺、规范技术要求、加强施工质量控制等工作等。
1、基础处理包括建筑物基础的沉陷或破损处理；
同时率
基础的沉陷或破损处理，包括基础沉陷处理、基础形式等方面；基础破损处理，包括基础深度、形式、基础形式影响因素处理等方面。当建筑物基础沉陷或破损处理时，不能盲目采取对基础处理的方式，应在满足建筑物基础加固施工工艺要求的前提下，采取必要的处理途径。如采用基础加固方式但不能完全解决其沉陷或破损问题时，应该选择基础形式，但同时应考虑对基础处理的影响，否则会给建筑物基础产生不利影响。
2、建筑物基础的沉陷或破损应采用机械方法处理，但必须在确认建筑物基础的沉陷或破损后方可处理；
在建筑物的处理过程中，可根据建筑物本身的特点和地质条件采取不同处理方式。对于局部沉陷，则可采用开挖建筑物基础、钻孔灌注桩，或是在沉陷处钻孔灌注混凝土等方法，但必须确保建筑物基础处理后地基承载力和稳定性。对于深基础，可采用桩基础或整体处理的方式进行修复。但必须确保建筑物结构安全，防止建筑物与周围建筑物发生安全事故，故深基的沉降不能采用机械处理和钻孔灌注桩法治理。
3、对不满足要求的建筑物或构筑物的沉降（水平沉降、倾斜）、裂缝和变形，应采用相应的结构措施或其它技术；
如采用一般的加固措施，如填充墙、钢板加固等，可考虑加固处理。由于沉降和倾斜变形与建筑物的荷载存在较大关系，因此应根据实际情况，综合分析。地基加固主要包括基础处理如：对下沉变形较大，可能影响建筑物地基的承载力，从而导致建筑物不稳定的部分，通过增加土（土）层厚度、增加或延长结构层底边、增设柱和基础以增加承载力、降低或消除建筑物变形，达到改善建筑物承载力的目的。适用于混凝土结构、钢结构及其它结构类型中对基础的加固处理。在建筑物及构筑物的地基处理中，由于各种因素或工程自身导致不满足要求或沉降、倾斜变形较大等，应根据实际情况采取有效的处理方法和技术处理措施来降低不满足要求的建筑物的承载力，从而提高建筑物的承载力并改善其力学性能。
4、建筑物基础的沉陷或破损，应对建筑物基础重新处理。
变压器风扇 在建筑物加固工程中，除了要正确处理建筑物的基础外，还应根据建筑物不同状况采取其他处理措施。为了保证建筑物加固工程达到预期的效果，就必须考虑建筑物的各种类型
积分声级计、各种情况下所采取的方法、施工工艺等问题。对于房屋建筑，如果建筑物基础发生损坏，将对建筑物的整体结构产生不利影响，并影响建筑物的正常使用。所以，必须要合理地采用各种处理措施，从而达到建筑物加固工程实际使用效果。
三、桩基础汽水取样装置
桩基基础施工是指将桩基固定在承台上（包括承台与基础之间的连接）以作为建筑物基础的施工过程，它是以桩为基础主要施工对象。桩基施工、基底清理、钻孔桩、封底、混凝土浇筑、终凝、钢筋笼安装、支撑及水平安装等施工工序组成。本工程桩基础施工为现浇箱梁基础。施工前根据图纸和设计文件结合实际施工条件合理确定桩基埋设深度、单桩间距等关键技术参数。现浇箱梁基础桩基工程一般在箱梁底板（或底板）下预留钢筋桁架孔以便进行打桩基础。根据基坑边线确定单桩间距为1 m、3 m;根据桩底设计标高确定护筒、桩身深度为2 m、3 m;根据桩身设计标高确定墩柱、墩顶高度为1.5 m;根据桩身设计标高确定基础底面标高为1.5 m;根据桩身设计标高确定基础底面标高为1.5 m;按施工技术要求和试验结果确定桩身混凝土强度等级：在桩身底部钢筋笼外直径为400 mm范围内进行浇筑混凝土施工，当施工过程中遇到特殊情况时可进行临时加固施工；桩身混凝土强度等级
不低于C30;桩基础施工中对施工过程中遇到不良地质条件时必须进行合理补救并采取相应防护措施；当设计参数确定后桩基础施工完成后即可进行回填工艺操作。
1、钻孔桩
在钻孔之前首先应对钻孔桩孔壁及孔底是否有杂物等加以清理，清除时用钢刷、钢丝刷清除，然后用锤敲击进行钻孔，根据施工条件决定钻机型号，一般以2-3吨为宜。当孔底土质松软时可适当增加钻进速度，孔底较硬时应采用冲击钻机。在钻机钻进时如发现泥浆量不足时可以采用钻头注水来增加泥浆量以提高钻孔的效率，泥浆应选用粘度大、比重小的中性粉煤灰或石灰水，同时使用时必须控制好泥浆粘度和比重，当泥浆粘度过大时必须采取补加或稀释措施，提高钻机转速以保持桩转速，必要时可采用机械搅拌的方式来提高钻机性能，钻孔时要严格控制钻进速度以保持稳定的打钻量。在成孔过程中若发现钻头损坏或堵塞需及时换成新的钻头。钻孔完成后将孔内残留的泥浆完全清理干净之后采用清水泥浆代替人工夯实成孔。
草甘膦母液 2、封底
钻孔完成后用水泥砂浆对桩基基壁进行封底，对于基底不平、土质松软且桩身较细时可采用混凝土浇筑进行封底，厚度宜为10 cm~15 cm,当采用混凝土封底时一般采用水泥砂浆或水泥浆进行封底。当钻机钻至一定深度后，开始桩面下沉，待混凝土完全凝固后再采用振捣器等器械搅拌桩下3 cm~5 cm的部位，然后再浇筑水灰比小于4的水泥砂浆或细砂浆液以利于上浮后砼内形成一定厚度的混凝土保护层，封得越厚其桩顶与混凝土接触面积越大，桩身越坚固越美观，然后在其上浇铸水泥砂浆和水灰比为4的水泥砂浆液将保护层浇铸牢固以保证封底质量和表面质量。封底厚度宜为10 cm~15 cm。
3、混凝土浇筑
混凝土浇筑前应做好混凝土的强度试验、抗渗试验，对桩身混凝土进行抗渗强度等级测定，并记录试验结果。当桩身混凝土强度等级达到C30时开始进行混凝土浇筑作业，当超过C30时开始进行混凝土强度级别的检测，以确保混凝土强度达到设计要求。当砼强度达不到设计施工技术要求时应及时调整方案。当混凝土强度达到一定要求后停止浇筑，当砼抗渗等级低于C30时应严格控制好抗渗时间、强度等级及砼表面质量，确保顺利实现混凝土浇注，然后分层浇筑并适当振捣密实，同时应经常检查砼的浇筑质量，发现问题及时采
取相应处理措施。混凝土浇筑时间一般为8 h左右并根据气温变化随时调整浇筑方案并及时浇筑水泥砂浆及混凝土，保持混凝土表面清洁干燥，混凝土养护采取适当措施防止温度变化过大导致混凝土凝结不良。
4、终凝
桩基成型后应终凝时间约5 h,当桩身成型后，需进行终凝作业。桩身终凝时须及时用砂土回填，并及时抹平，防止水分蒸发，造成孔壁粗糙和孔底不平，使其成圆形或椭圆形，最后再用混凝土抹平。混凝土终凝操作步骤如下：首先用水喷洒泥浆再用砂土回填到钻孔灌注桩四周再用水润湿钻眼孔口周围的砂土，同时对孔内残余的泥浆均匀地喷洒到孔内以免阻塞孔口影响孔内正常凝结，然后再将孔口封闭成圆形并灌入事先准备好的泥浆池内将孔口封闭好防止堵塞孔底影响其施工，然后用水泥砂浆或石灰粉、煤渣作为填料对孔底进行终凝，确保孔体及周围环境的清洁度，保证后期混凝土质量如不合格可及时进行返工处理。终凝厚度应根据设计标高而定为5-10 cm,最后灌水要均匀且不漏浆并尽量减少坍落度损失。
5、钢筋笼安装与混凝土浇筑
钢筋笼安装前应根据设计图纸进行混凝土浇筑地点的确定和钢筋笼的放置位置。施工人员应根据土质、钢筋笼埋设深度、桩身结构的设计标高确定土层厚度（一般为50~100 mm)。在钢筋笼埋设过程中应按设计要求和规范要求进行保护措施及浇筑工作，发现问题要及时进行处理。混凝土准备工作完成后将所有的钢筋笼放置在规定位置并进行定位，调整就位后用角钢进行焊接固定。施工中钢筋笼在焊接完成后要立即进行养护以保证焊后接头性能良好、无露筋、不产生裂纹与锈蚀等现象。
四、基础工程施工与验收
①、基础施工的位置：①、基础开挖采用基坑开挖和回填；②、基槽开挖及回填采用机械挖孔和人工挖孔相结合方式；③、回填应根据设计图纸和相关规范要求进行。②、基槽及回填材料应满足设计要求。③、地基土应根据设计要求进行处理和回填；④、垫层应采用C20混凝土并应有适当坡度，不得采用挖孔、填塞、灌浆等措施；⑤、垫层厚度不得小于5 cm;⑥、垫层施工应分层进行，每层之间可分层夯实以确保垫层质量；⑦、基础回填完成后，应进行垫层表面质量验收，并验收符合设计要求及相关规范规定。⑧、垫层应设置安全网或采用钢丝网铺设以确保压实效果。⑨、垫层厚度不得小于5 cm;⑩、垫层应设置警示标志、标线或设置标记桩;11、垫层中应采取有效措施控制土石方变形以保证施工质量！
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议