第六章 布风装置设计
布风装置构造和尺寸能否合理直接决定着流化床内物料的流化质量，进而影响锅炉的点 火、运转，锅炉的焚烧、负荷特征，以及锅炉的安全性和经济性。
6.1 布风装置的构成和作用
流化床锅炉布风装置主要由布风板 (包含支撑板微风帽 )、风室和排渣管构成。布风装置的主要作用有： (1)支承静止床料层； (2) 瞄准器使空气均匀地散布在整个炉膛的截面上，并供给足够的动压头，
使床料和物料均匀地流化， 防止勾流、 腾涌、气泡尺寸过大、 流化死区等不良现象的出现； (3)
将那些已基本烧透、流化性能差、在布风板上有堆积偏向的大颗粒实时排出，防止流化分层，
保证正常流化状态不被损坏，保持安全生产； (4)流化过程中，床料不向风室逆向流动 (漏渣 )。
流化床锅炉采纳的布风装置主要有风帽型、 密孔板型等几种型式。 风帽型布风装置是由风
室、布风板、风帽和保护层构成，如图 6-1 所示。密孔板型布风装置是由风室和密孔板构成，如图 6-2 所示。
l-风帽 ; 2-保护层 ; 3-布风板 ; 4-冷渣管 1- 小直孔 ; 2-布风板 ; 3- 风室
图 6-1 风帽型布风装置 图 6-2 密孔板型布风装置
密孔板型布风装置是由链条式炉排练变过来的一种布风装置。密孔板是一条狭长的炉排，
此中开有密集的等边三角形摆列的小直孔或锥形小孔，开孔率一般取 10％～ 15%，小孔风速
为 15～ 20m/s，相应的布风板阻力只有 300～ 800Pa 。故所需的风机压头较小，电耗
较低。
在布风装置的设计中，均匀布风是追求的主要目标。布风板还一定有足够的刚度和强度，
传感器数据能支承自己、燃料和床料的重量。压火及热风点火时，布风板不会受热变形，风帽不会烧损，
并考虑到检修清理要方便。 较大容量的循环流化床锅炉多数采纳床下热风点火。 为了战胜高温
热风带来的热应力，水冷布风装置应运而生。
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lanm第六章 布风装置设计
6.2 布风装置的风帽形式
蘑菇形风帽
蘑菇形风帽在我国大批使用。 该风帽构造简单， 易于制
哺乳睡衣造，阻力设计简单，原理清楚，见图 6-3。可是部署数目比许多，主要用于 200t/h 级以下容量的循环流化床锅炉以及鼓泡床锅炉。
S 形风帽 (猪尾巴管形风帽 )
猪尾巴形布风装置其实是对密孔板形布风装置的改
进，猪尾巴形的小弯管取代了小直孔或锥形孔， 增大了布风板的阻力， 提升了布风的均匀性。 同时，也防止了细颗粒漏人风室，见图 6-4。该风帽为原奥斯龙的专利。
S 形的小弯管取代了小直孔或锥形孔， 增大了风帽的局部阻力系数， 提升了布风的均匀性。 该种类的风帽一般部署
在耐磨保护层内， 没有裸露在耐火层外的部分， | 所以基本没 |
等离子发动机有磨损问题。但该种类的风帽有以下弊端：因为 | S 管张口 |
是垂直向上的， 所以物料颗粒也最简单直接落入风帽的垂直 |
部分惹起拥塞，致使布风板局部地区流化风量不足而结焦， 主动防御 |
因为 S 形构造的固有特，风帽拥塞后极难清理。奥斯龙 |
企业供给的循环流化床锅炉，多采纳这类风帽。 | |
6.2.3 大直径钟罩式风帽 | |
钟罩式风帽是蘑菇形风帽的变形，最早由 | EVT 企业开 |
| |
始使用。该风帽由内管和外罩两部分构成，见图 6-5。合理
设计内管开孔尺寸及数目使布风板拥有合理的阻力特征； 风帽开孔尽量部署成对冲式，合理设计外罩开孔尺寸及数目，使风帽出口速度不至于过高，可大大的降低风帽的磨损情
况；罩体水平方向开孔且孔径较大， 不易被颗粒拥塞； 风帽采纳耐热钢精铸而成， 使用寿命长； 风帽数目少， 易于检修；钟罩式风帽独有的构造部署可有效防备物料漏入风室。
钟罩式风帽已经出现了好多变形， 如逆流式、内嵌式等，其原理与钟罩式风帽同样。
定向风帽
定向风帽构造如图 6-6 所示，独到的“ Г ”形定向风帽
是 FW 的专利，炉膛布风板和冷渣器布风板都部署有定向风
(a) (b)
图 6-3 风帽的构造形状
(a)蘑菇形 (b) 圆柱形
1- 小弯管 ; 2- 保护层 ; 3- 布风板 ;
4-风室 ; 5-风室
图 6-4 猪尾巴形布风装置
图 6-5 钟罩式风帽
图 6-6 定向风帽
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