1一般注意事项
1.1锅炉的安全联锁系统和保护装置、化学取样及加药系统、锅炉房内消防系统（如用临时系统，其功能不能低于正常系统）、预热器吹灰系统，未经试验和调整，禁止锅炉启动。
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1.2运行中锅炉保护装置和联锁不得任意退出运行。主保护需要退出检查和维护时，应限定时间并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。同时，记录退出运行的原因、时间和恢复时间。
1.3锅炉保护装置的备用电源或气源应可靠，备用电源或气源不得随意退出备用。
1.4观察锅炉燃烧情况时，应戴防护眼镜或用有玻璃遮着眼睛。在锅炉升火期间或燃烧不稳时，禁止站在看火门、检查门或喷燃器检查孔的正对面。
1.5当制粉设备内部有煤粉空气混合物流动时，禁止打开检查孔。
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老化电阻1.6开启锅炉的看火门、检查门、灰渣门时，应缓慢小心，工作人员应站在门后，并看好向两
旁躲避的退路。
1.7在锅炉运行中应经常检查锅炉承压部件有无泄漏现象。
1.8锅炉停炉后压力未降至大气压力以及排烟温度未降至60℃以下时，仍需对锅炉加以严密监视。
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1.9冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。
1.10水位和炉膛压力保护停用后在限定时间内不能恢复时，应停止锅炉运行。
1.11当发现锅炉灭火时，禁止采用关小风门、继续给粉、给油、给气使用爆燃的方法来引火。锅炉灭火后，应立即停止给粉、给油、给气；只有经过充分通风后，方可重新点火。
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1.12由于事故引起主燃料跳闸，熄火后未及时进行炉膛吹扫，当具备吹扫条件后，应尽快吹扫。并且在具备点火条件后，方可对锅炉点火。 1.13 捅下煤管或煤斗内的堵煤，要使用专用的工具。捅下煤管堵煤时，不准用身体顶着工具或放在胸前用收推着工具，以防打伤。工具用毕，应立即取出。捅煤斗堵煤时，应站在
煤斗上面的平台上进行，禁止进入煤斗站在煤层上捅堵煤。
1.14 给煤机在运行中发生卡、堵时，禁止用手直接拨堵塞的煤炭。如必须用手直接工作，应将给煤机、给煤机清扫机停下，并做好断电等防止转动的措施。
1.15 制粉系统运行中如发现答的“三块”时，应及时将设备或系统停止，采取可靠的安全措施取出“三块”后，再启动设备或系统。
1.16 在锅炉运行中，发生承压元件泄漏、炉膛严重结焦、液态排渣锅炉无法排渣、锅炉尾部烟道严重堵灰、炉管烧红、受热面金属严重超温、汽水品质严重恶化等情况时，锅炉应停止运行。
1.17 在锅炉运行中，不准带压对承压不见进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作。在特殊紧急情况下，需要进行上述工作，或出现紧急泄漏需进行带压堵漏时，应按设计规定制定有效的操作要求和防护措施。作业人员应经专业培训并持证操作，并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。在实际操作时，安全监督部门应派人进行现场监督。外协专业堵漏公司进行的作业，运行单位应进行危险点告知。
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检修后的锅炉，允许在升火过程中热紧法兰、人孔、手孔等处的螺丝。但热紧时锅炉汽压不准超过下列数值：额定汽压小于5.884MPa时尾0.3MPa；额定汽压大于或等于5.884MPa时尾0.5MPa。热紧螺丝只能由由经验的人员进行并应使用标准扳手，不准接长扳手的手把。
1.18 在役锅炉应按照《电力工业锅炉压力容器监察规程》的规定进行定期检验。
1.19 在锅炉运行中，禁止将安全阀解列。安全阀应按照《电力工业锅炉压力容器监察规程》的规定，定期进行放汽实验。
2 吹灰
2.1 锅炉吹灰前，应适当提高燃烧室负压，并保持燃烧稳定。吹灰时工作人员应戴手套。
2.2 使用移动式吹灰设备时，工作人员应戴手套和防护眼镜。在吹灰管未插入燃烧室或烟道前，不准打开阀门通入蒸汽或压缩空气。工作完毕应先关闭阀门，然后取出吹灰管。
2.3 吹灰时，禁止打开检查孔观察燃烧情况。
2.4 吹灰器由缺陷、锅炉燃烧不稳定或由炉烟与炉灰从炉内喷出时，禁止吹灰。如在吹灰过程中，遇有上述情况时，应立即停止吹灰。
2.5 吹灰结束后，应检查所有吹灰器确已退出并无漏汽声。
2.6 程控吹灰时，应密切监视指示灯的情况，发生故障应及时处理。
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