一种文丘里管及具有其的风机的制作方法

1.本实用新型涉及文丘里管技术领域，具体涉及一种文丘里管及具有其的风机。

背景技术：

2.不同热负荷的壁挂炉对风机组件所提供风压有不同的需求，为满足这一需求常用的方案是在保证风量不变的前提下通过更换风机组件上的文丘里管来实现。该方案存在的缺点有以下两点：1、需要新增开发多种规格的文丘里管，这意味着需要投入较多的资金制造文丘里管注塑模具，投入成本较高。2、多种规格的文丘里管不仅降低零部件通用化，而且容易混装误用影响风机整机性能。

技术实现要素：

3.本实用新型在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型的一个目的在于提出一种文丘里管，文丘里管适用于各种风机。
4.上述目的是通过如下技术方案来实现的：
5.一种文丘里管，包括文丘里管本体及负取压嘴，在所述文丘里管本体内形成腔室，所述腔室包括进风腔及出风腔，在所述进风腔与所述出风腔之间形成喉部，所述负取压嘴与所述喉部连通，在所述喉部处设有调节结构，所述调节结构用于调节所述喉部直径的大小。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述调节结构包括在所述腔室上设有通孔及调节螺钉，所述调节螺钉安装在所述通孔上并朝向所述负取压嘴，所述调节螺钉通过所述通孔伸入到所述喉部以调节所述喉部直径的大小。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述通孔设置在所述喉部处。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述通孔中心线与所述负取压嘴中心线的夹角为90-180
°
。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述通孔与所述负取压嘴相对设置。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述调节结构包括电机及挡板，所述电机的电机轴与所述挡板连接，通过电机轴转动带动所述挡板转动以调节所述喉部直径的大小。
11.作为本实用新型的进一步改进，还包括控制器，所述控制器与所述电机电性连接。
12.本实用新型的另一目的在于提出一种风机，可对其上设有的文丘里管进行调节。
13.上述目的是通过如下技术方案来实现的：
14.一种风机，包括风机本体及上述所述的一种文丘里管，在所述风机本体上设有调节孔，所述调节孔与所述通孔相配合设置。
15.作为本实用新型的进一步改进，在所述调节孔上设有密封螺钉，所述密封螺钉可拆卸的安装在所述调节孔上。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述调节孔与所述通孔相对设置。
17.与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
18.1.本实用新型提出一种文丘里管，通过调节结构调节喉部直径的大小，使得文丘里管适用于各种风机，文丘里管通用化，方便加工，降低投入成本。
19.2.本实用新型提出一种风机，其具有上述所述的一种文丘里管，可通过风机上的调节孔方便对文丘里管进行调节。
附图说明
20.图1为实施例中一种文丘里管的结构示意图；
21.图2为实施例中一种文丘里管的剖视图；
22.图3为实施例中所述通孔中心线与所述负取压嘴中心线的夹角为90
°
时的结构示意图；
23.图4为实施例中所述通孔中心线与所述负取压嘴中心线的夹角为90
°
时的剖视图；
24.图5为实施例中所述通孔中心线与所述负取压嘴中心线的夹角为90
°
时的另一结构示意图；
25.图6为实施例中风机的结构示意图。
具体实施方式
26.以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
27.实施例一：
28.参见图1-5，一种文丘里管，包括文丘里管本体1及负取压嘴2，在所述文丘里管本体1内形成腔室，所述腔室包括进风腔31及出风腔32，在所述进风腔31与所述出风腔32之间形成喉部4，所述负取压嘴2与所述喉部4连通，在所述喉部4处设有调节结构，所述调节结构用于调节所述喉部4直径的大小。
29.本实用新型提出一种文丘里管，在所述文丘里管的喉部4处设有调节结构，当通过所述调节结构将文丘里管喉部4直径调小，使文丘里管适用于风压较大的风机；当通过所述调节结构将文丘里管的喉部4直径调大，使文丘里管适用于风压较小的风机。通过调节结构调节喉部4直径的大小，使得文丘里管适用于各种风机，文丘里管通用化，方便加工，降低投入成本。
30.在本实施例中，所述调节结构包括在所述腔室上设有通孔5及调节螺钉6，所述调节螺钉6安装在所述通孔5上并朝向所述负取压嘴2，所述调节螺钉6通过所述通孔5伸入到所述喉部4以调节所述喉部4直径的大小。
31.在所述通孔5的内壁上设有螺纹，所述调节螺钉6通过所述螺纹安装在所述通孔5上，所述调节螺钉6通过所述螺纹的配合可调节其伸入至所述喉部4的长度，进一步调节所述喉部4直径的大小。
32.在本实施例中，所述通孔5设置在所述喉部4处。
33.所述通孔5中心线与所述负取压嘴2中心线的夹角a为90-180
°
。
34.在本实施例中，如图2，所述通孔5与所述负取压嘴2相对设置，即所述通孔5中心线与所述负取压嘴2中心线的夹角a为180
°
。
35.在一些实施例中，所述通孔5中心线与所述负取压嘴2中心线的夹角a为90
°
，如图5。
36.在一些实施例中，所述通孔5中心线与所述负取压嘴2中心线的夹角a为100
°
。所述负取压嘴2的位置相对固定，所述通孔5中心线与所述负取压嘴2中心线的夹角的大小取决于所述通孔5设置的位置。所述通孔5在所述文丘里管外壁喉部4处设置的位置可根据具体需要去设置，均可达到调节喉部4直径大小的目的。
37.实施例二：
38.本实施例与实施例一的区别在于：所述调节结构包括电机及挡板，所述电机的电机轴与所述挡板连接，通过电机轴转动带动所述挡板转动以调节所述喉部4直径的大小。
39.还包括控制器，所述控制器与所述电机电性连接，通过控制器控制电机驱动所述挡板转动。当所述挡板转动至与所述负取压嘴2垂直，以将所述喉部4直径调节至最大；当所述挡板转动至与所述负取压嘴2平行，以将所述喉部4直径调节至最小。
40.实施例三：
41.如图6，一种风机，包括风机本体7及实施例一或实施例二所述的一种文丘里管，在所述风机本体7上设有调节孔71，所述调节孔71与所述通孔5相配合设置。
42.当需要调节风机的输出风压时，通过调压工具如螺丝刀等，穿入至所述调节孔71中，通过调节孔71对文丘里管通孔5处的调节螺钉6进行调节，以增大或减小文丘里管的喉部4直径。
43.在本实施例中，所述调节孔71与所述通孔5相对设置。方便对文丘里管进行调节。
44.在所述调节孔71上设有密封螺钉72，所述密封螺钉72可拆卸的安装在所述调节孔71上。所述密封螺钉72的主要作用是当风机不需要调节风压，且在风机正常使用时堵住所述调节孔71，避免漏风影响风机性能。
45.上述优选实施方式应视为本技术方案实施方式的举例说明，凡与本技术方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。

技术特征：

1.一种文丘里管，其特征在于，包括文丘里管本体(1)及负取压嘴(2)，在所述文丘里管本体(1)内形成腔室，所述腔室包括进风腔(31)及出风腔(32)，在所述进风腔(31)与所述出风腔(32)之间形成喉部(4)，所述负取压嘴(2)与所述喉部(4)连通，在所述喉部(4)处设有调节结构，所述调节结构用于调节所述喉部(4)直径的大小。2.根据权利要求1所述的一种文丘里管，其特征在于，所述调节结构包括在所述腔室上设有通孔(5)及调节螺钉(6)，所述调节螺钉(6)安装在所述通孔(5)上并朝向所述负取压嘴(2)，所述调节螺钉(6)通过所述通孔(5)伸入到所述喉部(4)以调节所述喉部(4)直径的大小。3.根据权利要求2所述的一种文丘里管，其特征在于，所述通孔(5)设置在所述喉部(4)处。4.根据权利要求2所述的一种文丘里管，其特征在于，所述通孔(5)中心线与所述负取压嘴(2)中心线的夹角为90-180
°
。5.根据权利要求2所述的一种文丘里管，其特征在于，所述通孔(5)与所述负取压嘴(2)相对设置。6.根据权利要求2所述的一种文丘里管，其特征在于，所述调节结构包括电机及挡板，所述电机的电机轴与所述挡板连接，通过电机轴转动带动所述挡板转动以调节所述喉部(4)直径的大小。7.根据权利要求6所述的一种文丘里管，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述电机电性连接。8.一种风机，其特征在于，包括风机本体(7)及权利要求2-7任一所述的一种文丘里管，在所述风机本体(7)上设有调节孔(71)，所述调节孔(71)与所述通孔(5)相配合设置。9.根据权利要求8所述的一种风机，其特征在于，在所述调节孔(71)上设有密封螺钉(72)，所述密封螺钉(72)可拆卸的安装在所述调节孔(71)上。10.根据权利要求8所述的一种风机，其特征在于，所述调节孔(71)与所述通孔(5)相对设置。

技术总结

本实用新型提出一种文丘里管及具有其的风机，包括文丘里管本体及负取压嘴，在所述文丘里管本体内形成腔室，所述腔室包括进风腔及出风腔，在所述进风腔与所述出风腔之间形成喉部，所述负取压嘴与所述喉部连通，在所述喉部处设有调节结构，所述调节结构用于调节所述喉部直径的大小。通过调节结构调节喉部直径的大小，使得文丘里管适用于各种风机，文丘里管通用化，方便加工，降低投入成本。降低投入成本。降低投入成本。