全尺寸检查作业指导书

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尺寸检验作业指导书
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编号:QSS/JZQ20-12-2012
管理类别:                     
号:                     
发布日期:  20120206 
实施日期:  20120206 
1. 目的
按照控制计划中的规定,根据顾客的图纸、工程材料和性能标准,对产品进行全尺寸检验(是对设计记录上显示的所有产品尺寸进行完整的测量)和功能性验证,以保证公司生产的
产品得到控制,为产品质量改进提供客观依据。全尺寸检验结果供顾客评审,以证明公司生产的产品符合顾客要求。
2. 范围
适用于本公司生产的所有产品。
3. 职责
质量部组织全尺寸检验的归口管理部门。
其它相关部门为配合实施部门。
4. 工作程序
4.1 全尺寸检验的时机
a.顾客要求提供PPAP资料时。
b.产品生产量达到20万件以上时,公司组织一次该产品的全尺寸检验,以验证产品的符合
智能楼宇可视对讲系统性。
c.协议转换模块其它要求:当产品质量出现异常波动,如客户重大抱怨,必须追加全尺寸检查;当停产1年以后重新恢复生产,必须进行全尺寸检查;顾客有特殊要求时,必须进行全尺寸检验。
4.2 全尺寸检验的要求
全尺寸检验是对设计记录上显示的所有产品尺寸进行完整的测量,包括总成、三大件、外协外购件;检测内容包括尺寸检测、性能检测和材料验证等。
4.3 全尺寸检验的依据热压设备
全尺寸检验的依据包括控制计划,产品图纸,产品相关标准,生产工艺文件,检验规范等,包括顾客所有指定的技术文件。
4.4 全尺寸检验的抽样
全尺寸检验应在最近的生产批中随机抽取,总成的抽样在成品仓库中抽取。抽样的频次为5件,破坏性试验为c4烯烃2件,如果顾客有特殊要求的按顾客要求执行。
4.5 全尺寸检验的执行
4.5.1 新产品开发按顾客要求提交PPAP资料时进行全尺寸检验;批量生产产品由质量部编制《年度产品全尺寸检验计划》,并按计划实施。
4.5.2 质量部成品检验员负责成品的全尺寸检验;性能试验员负责所有性能试验验证;车间检验员负责三大件的全尺寸检验、材料验证;外协件检验员负责外协外购件的全尺寸检验和性能、材料的验证,可以要求供应商完成,但必须对供应商的报告进行核实。所有尺寸检验都必须形成记录,对于材料报告、性能报告可以收集最新的报告,作为全尺寸检验的附件一起保存。
支承板
4.5.3  全尺寸检验报告编制
质量部成品检验员负责汇总所有记录,并编制全尺寸检验报告,经质量部负责人审核批准,需要时提交顾客评审。
4.5 对全尺寸检验过程中发现的不符合,必须按《不合格品管理程序》进行处理,并按《纠正预防措施程序》进行整改。
4.5.1 对于材料、性能试验、涉及安全项尺寸和关键尺寸(S项,A类,B类尺寸)达不到要求的,要立即分析原因并消除缺陷,封存所涉及的成品、半成品及零件,并通知顾客。
4.5.2 对于一般尺寸(C类,未列入常规检查的尺寸)达不到要求的,在确认不会对总成造成影响的前提下,允许特殊放行,但仍需制定缺陷消除计划。
5. 记录
QSR/JZQ20-14-2012  全尺寸检验报告
6. 附加说明:
棉花液压打包机
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