西门子成功研制新型无接触冷板检测系统依靠“Si fl at”系统程序，西门子工业系统和技术服务集团不久前已成功地研制出无接触冷轧钢板检测系统，解决了钢板表面划痕问题 Siflat”系统使带钢能通过周期性激励产生振荡，当涡流传感器横扫“, 整个带宽时，局部激励振幅就能被测出，从而达到检测钢带平直度的目的，检测所得的数据由可视系统显示。与西门子平直度系统一起
Sifl at”也提供有效的闭环控制系统。该检测系统同样适用于钢板、不“，锈钢和有金属。
在过去的几年中，对冷轧带钢及其平直度的质量要求越来越高，平直度检测和控制系统也成为冷轧机的标准设备。现在普遍使用的是接触式检测系统，表面划痕无法避免，西门子研制成功的Sifl at 无接触钢面检测系统很好地填补了这一空白。
对带钢的周期性机械激励是测量平直度的起点，机架的轧制线下方安有一平板，利用平板与钢带之间的低压产生机械激励，对低压进行调制，以使钢带开始振荡，然而应选择调制水平，以使其振荡频率低于钢带在张力状态下的自然频率。
通过横扫整个带宽，涡流传感器就能测量到板宽方向上各局部区域的激励振幅，其振幅反映了张应力的分布，从而测到了平直度，评估单元所计算的数据由可视系统显示。除了提供钢面控制系统之外，与西
门子平直度系统一起,Siflat 能提供有效的闭环控制系统，现在工厂的改造亦可使用该闭环控制系统。
Siflat 为无接触测量系统，它使得维修和备件成本最小化，此外，轧钢速度也不会影响该系统的运行，检测范围因此得以拓宽。它可用于钢板、不锈钢及有金属的单向及可逆轧机。
Siflat 无接触测量系统已在恶劣操作环境下接受调试，实践证明，该系统性能优良可靠。
韩国浦项钢铁公司与浦项工业科学技术研究院( RIST) 合作，已开发成功世界首创的生物波( bi o wave) 钢板，这种钢板能挡住有害的电磁波，并能发出对人体有益的远红外线。
生物波钢板的温度和成分被设置成最佳水平，从而能有效地拦截电磁波。钢板的表面覆盖了远红外线，这种远红外线能加快血液循环并杀死细菌，从而使这种钢板成为能用于钢结构房屋、家用电器和家俱的理想材料。
这项研究工作从2000 年1 月开始进行，经过3 年的工作才开发成功。这种新产品能够将天然材料和电器中发出的93 %的电磁波阻挡在外。其阻挡速度是铜和铝的10 倍，是现有钢板的3 倍。和天然材料相比，生物波钢板能辐射95 %以上的远红外线，这比典型的远红外线发射器(如玉石和
淡英斑岩为93 %～94 %) 的比例还要高。其结果是浦项钢铁公司发明的这项材料获得了由韩国建筑材料协会颁发的优质证书。这种证书只颁发给那些辐射远红外线超过90 %以上的产品。
浦项钢铁公司已经为这种新产品申请了20 项韩国专利、4项海外专利，并将其应用在使用生物波钢板的产品中，例如医疗仪器和隔绝材料等。该公司计划在今年上半年和POCOS 公司合作，进行生物波钢板的生产和销售,POCOS 是涂镀产品的生产商。
一名医学院的教授负责测试生物波钢板拦截电磁波的能力。他用老鼠胎儿进行了试验，结果表明: 和暴露在电磁波中的老鼠相比，使用生物波钢板的老鼠胎儿的死亡率降低了50 % ；而且这些使用了生物波钢板的老鼠的体重和繁殖率和未经电磁波照射的老鼠相同。
这名教授认为，生物波钢板是一种划时代的产品，可以有效地拦截对人体有害的电磁波，能够安全地应用于日常生活中。
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提高不锈钢强度的新方法
据外刊报道日本研究出一种能够大幅度提高不锈钢强度的新方法。这种方法是通过用机械设备将奥氏体不锈钢加工成直径约200 um 的粉末，通过给予应变，使晶体颗粒超微细化，材料组织均匀并再结晶产生相变，从而改变材料的物理特性。利用这种方法制取的不锈钢，与采用传统方法制造的不锈钢相比，屈·62 ·
服强度提高2. 4 倍，抗拉强度提高2. 2 倍，延伸率提高30 %以上。另外，由于使晶体脆化的马氏体相和奥氏体相以非常微细的晶粒形式均匀地结合在一起，不仅大大提高了不锈钢的强度，还使不锈钢具有磁
性。
世界首套双辊铸轧薄带钢工艺投运
据外刊《AISE Steel Technol ogy》报道美国纽柯钢铁公司与澳大利亚BHP 公司和日本IHI 公司合作，不久前为纽柯公司克劳福兹维尔厂成功建设了世界上第一套全商业化的双辊铸轧薄带钢厂，用来生产碳钢和不锈钢。
与常规连铸和轧钢技术相比，这种双辊铸轧薄带钢的Castrip 工艺具有如下优势：投资省、运行费用低，节能环保、废气排放少，可生产高附加值薄规格产品，占地少、生产更灵活。
为了推进双辊铸轧薄带钢的工业应用，设计研究者不仅成功地解决了高速计算和过程控制、先进陶瓷和铜合金等新材料、传感技术、铸轧过程的理论建模等难题，还突出掌握了金属交付系统、坯壳预先凝固、熔池边部贮存、铸轧辊辊系变形控制和耐火材料选取的Castri p 突破性工艺。
克劳福兹维尔厂建造的Castri p 铸轧机投资1 亿美元，该厂宽约135 m、长约155 m ，铸轧机运行总长
led工矿灯melenled度即自钢包回转台到卷取机生产线仅为60 m。常规板坯连铸机、加热炉和宽带钢热连轧机，生产同样规格热轧带钢的生产线长度通常为500～800 m。
目前，这套全工业化的薄带钢双辊铸轧机可年产2. 0 mm 以下薄规格带钢50 万t 。该铸轧机采用的钢包容量为110 t ，铸轧机双辊为直径500 mm ，最高连铸速度为150 mΠm i n ，常用连铸速度为80 mΠm i n 。出口带钢厚度为0. 7～2. 0 m ，宽度为1 000～2 000 mm ，卷重25 t 。配置的单机架四辊热轧机采用液压AGC , 工作辊直径为475 mm ，支持辊直径为1 550 mm ，辊身长度均为2 050 mm ，最大轧制力为30 MN ，并预留了第2 架热轧机的位置。
日本开发直流电弧炉炉底电极用新耐材
日本最近开发了一种新的直流电弧炉炉底电极用耐火材料，该材料以氧化镁、氧化铝、尖晶石为骨料，碳加入量为11 % ，铝及硅分别为2 %、0.5 % ，另添加部分结合剂。
直流电弧炉炉底电极通常使用镁碳砖，电炉操作一段时间后，电极导电钢棒上会出现坚硬的喇叭状附着物。该附着物中除渣成分、金属粒之外，还有来自镁碳砖的氧化镁颗粒。这是因为在导电棒的热力作用下，镁碳砖温度上升，砖自身发生氧化还原反应，造成组织脆化，使得渣、铁水侵入而造成的。
试验结果表明，用氧化铝、尖晶石代替镁碳砖中的氧化镁骨料后，砖的开始分解温度上升，损毁程度
减轻，铝—碳质试样(A4) 的蚀损量较大。以上晶石为主的C6～8 、D9、D10 因氧化—还原反应引起的重量减少率约是试样MC的1Π3 ，但抗渣侵蚀性降低了一半左右。
(以上均摘自《中国冶金信息网》)
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测正确的有106 组，准确率为87. 6 %。用炉温判断成功率[ 3 ] P = f ( m , z) 进行综合评价。在对这121 组数据预测中, P = 88. 02 % ，准确度较高。
管理ip5 结语
本文采用面向对象技术建立了高炉热状态预测专家系统中的知识库，一方面使得知识库能表达更加多样和复杂的知识，如知识库中的BP 神经网络判断高炉热状态类的引入; 另一方面将推理机融入各知识对象中，增加了推理效率。因此应用面向对象技术构造知识库的方法避免了传统知识库内容庞大、推理效率低下的缺点，较好地解决了知识表示的问题。离线测试表明, w ( Si) 结果较好，证明了这种构造方法是可行的。
参考文献
口袋领域1 刘金琨. 高炉热状态预测专家系统的设计及实现方法. 东北大学
学报,1995 , (16) :473～477
2 姚成果. 面向对象的变压器绝缘故障诊断知识库. 电工电能新技
术,2001 , (4) :61～66
疲劳值3 刘祥官. 高炉冶炼过程的“最佳炉温”及其智能化控制. 炼铁优化
专家系统应用论文集锦. 浙江大学,2000
(收稿日期:2002 - 11 - 12)
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