(19)中华人民共和国国家知识产权局
2mc
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920462789.0
(22)申请日 2019.04.08
免清洗助焊剂(73)专利权人 东北大学
地址 110169 辽宁省沈阳市浑南区创新路
空气质量流量
195号2bkey
(72)发明人 袁国 张晨阳 张元祥 王洋
康健 李振磊 王黎筠 王国栋
(74)专利代理机构 沈阳优普达知识产权代理事
务所(特殊普通合伙) 21234
代理人 张志伟
(51)Int.Cl.
B22D 11/06(2006.01)
B22D 11/18(2006.01)
B22D 11/22(2006.01)
(54)实用新型名称一种宽幅非晶薄带连续大冷速制备的铸轧装置(57)摘要本实用新型属于非晶合金制备领域，具体涉及一种宽幅非晶薄带连续大冷速制备的铸轧装置。高真空熔炼腔的底部开口与成形腔的顶部开口相对应，高真空熔炼腔的底部开口通过闸板阀与成形腔的顶部开口相通；高真空熔炼腔内 设置中频感应熔炼炉、可预热导流管，可预热导流管位于中频感应熔炼炉的一侧，可预热导流管竖向设置，其下端口与成形腔内顶部的布流嘴上端口相对应；布流嘴的下端口与两个相对设置铸辊之间的辊缝相对应，两个铸辊的外侧分别设置支撑辊，两个铸辊下方设置铸后气体冷却系统，铸后气体冷却系统的下方设置卷取设备。从而，本实用新型能够实现12m以上长度、80～1500μm厚度 的非晶带材连续铸轧过程。权利要求书1页 说明书4页 附图1页CN 209811186 U 2019.12.20
C N 209811186
U
权 利 要 求 书1/1页CN 209811186 U
1.一种宽幅非晶薄带连续大冷速制备的铸轧装置，其特征在于，该铸轧装置包括：中频感应熔炼炉、高真空熔炼腔、可预热导流管、闸板阀、成形腔、支撑辊、铸辊、铸后气体冷却系统、卷取设备，具体结构如下：
高真空熔炼腔的底部开口与成形腔的顶部开口相对应，高真空熔炼腔的底部开口通过闸板阀与成形腔的顶部开口相通；高真空熔炼腔内设置中频感应熔炼炉、可预热导流管，可预热导流管位于中频感应熔炼炉的一侧，可预热导流管竖向设置，其下端口与成形腔内顶部的布流嘴上端口相对应；
布流嘴的下端口与两个相对设置铸辊之间的辊缝相对应，两个铸辊的外侧分别设置支撑辊，两个铸辊下方设置铸后气体冷却系统，铸后气体冷却系统的下方设置卷取设备。
2.按照权利要求1所述的宽幅非晶薄带连续大冷速制备的铸轧装置，其特征在于，当中频感应熔炼炉中熔炼获得非晶母合金熔体时，倾倒于可预热导流管内，可预热导流管下移穿过中频感应熔炼炉的底部开口与闸板阀，非晶母合金熔体经可预热导流管进入布流嘴内。
3.按照权利要求1所述的宽幅非晶薄带连续大冷速制备的铸轧装置，其特征在于，可预热导流管内的合金熔体经过布流嘴均匀布流到两个铸辊之间的辊缝，合金熔体连续经过铸辊下方的铸后气体冷却系统形成铸带，铸带经过卷取设备成卷。水下作业
4.按照权利要求1所述的宽幅非晶薄带连续大冷速制备的铸轧装置，其特征在于，中频感应熔炼炉安装于倾翻控制系统上，中频感应熔炼炉通过转轴绕倾翻控制系统转动，使中频感应熔炼炉的上口与可预热导流管的上口相对应。
冰箱模具5.按照权利要求1所述的宽幅非晶薄带连续大冷速制备的铸轧装置，其特征在于，布流嘴的较宽一侧面设有红外监控摄像头。
6.按照权利要求1所述的宽幅非晶薄带连续大冷速制备的铸轧装置，其特征在于，布流嘴内部设有用于稳流的挡坝冲。
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