一、工程概况
污染物扩散模型本工程为************2#楼，剪力墙结构。地上17层地下2层，地下管道层、楼梯间不采暖，外墙填充加气混凝土砌块。住宅层高3m，地下人防层高3.3米,管道层高2.1米,室内外高差0.45米，为寒冷地区，楼板为100mm厚钢筋混凝土楼板。
二、材料组成及施工机具
1.主要材料组成
1.1 挤塑聚苯保温板规格为1200mm×600mm×30mm，
1.2 专用胶粘剂打开包装桶，用手提式搅拌器把胶液搅拌均匀倒入容器内，按说明加水搅拌均匀即可使用。
1.3 固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。 1.4 耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。
2.施工机具电热丝切割器或壁纸刀（裁挤保温板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。 三、mir162施工要求及条件
1、施工准备1.1材料准备保温材料应符合规定的质量要求，保温板主材运到施工现场后，施工单位应会同建设、监理单位对保温板的规格、尺寸、观感质量检查验收，提供相关的合格证、出厂检测报告等资料；并对进场材料按规范要求试验合格后使用。 材料堆放必须通风良好，室内堆放。去除塑料袋，堆放平整，标明进场日期。
1.2技术准备
1.2.1施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，做好技术交
底。
多功能蒸汽电熨刷2、外墙2、4、6、8、10、12、14、16层沿楼板位置设置岩棉板水平防火隔离带，防火隔离带宽度为300mm，17层顶板与女儿墙交界处设置500mm宽岩棉板水平防火隔离带，厚度30mm与外墙保温材料相同。
四、彩灯控制器工艺流程
1.施工工艺流程
【一】基层清理、打底平→【二】弹线放样→【三】排板、（刷界面剂）→【四】配胶粘剂→【五】粘贴线条及预粘板边翻包网格布→【六】粘贴保温板→【七】钻孔安装固定件→【八】聚苯板板打磨、补缝、平、清洁→【九】中间验收→【十】抹抹面胶浆、压入耐碱网格布→【十一】抹聚合物→抗裂砂浆【十二】验收
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2.以上工序每道工序必须验收合格，才能进入下一道工序施工。
3.【一】基层清理保温基层检查、验收：外墙保温基层是否符合要求，是直接关系到保温
施工质量的主要原因之一，保温施工前必须经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收（可分段验收），验收合格，办理交接手续方可进行施工。检查内容：●外墙保温基层表面应平整牢固、清洁干燥，符合设计要求，水泥砂浆平不得有裂缝、酥松、起砂、起皮、空鼓现象。●要求粉刷基层表面平整度、垂直度偏差不超过3mm，用2米直尺检查，其外墙基层与直尺间最大空隙不应大于3mm空隙，应平缓变化。超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行补（需补厚度超过6mm 时用1﹕3水泥砂浆抹灰，需补厚度小于6mm 时由保温施工单位用专用粘结砂浆实施补）；以确保整个墙面的平整度在3mm 内，阴阳角方正、上下通顺。●外墙保温基层必须干净、干燥、平整；阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸符合设计要求；门窗框已安装到位。 【二】弹线控制●根据建筑立面设计和外墙保温系统的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直及伸缩缝、装饰缝线，从-0.45开始，按保温板规格弹出每一块板的线。●在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。热风循环烘箱结构图
【三】排板（刷界面剂）●保温板施工前应按设计图纸要求绘制排版图，确定异型板的规
格和数量，并在基层上用墨线弹出板块位置图。●现场采用电热丝切割器切割保温板，但必须注意切口与板面垂直，尺寸满足排版要求，边必须垂直、平整、顺溜，无毛边、瑕疵。切板时应合理安排，节约材料。●为增强保温板与粘结胶浆的结合力，再粘贴保温板前，在聚苯板两面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹专用粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
【四】配制胶粘剂5.2.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层专用抗裂砂浆。5.2.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为胶：水泥=2:1，边加水泥边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。5.2.3 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。
【五】 粘结EPS线条、预粘板端翻包网格布1.粘结保温板前必须先粘结EPS线条，并按要求做好翻包网格布。2.在挑檐、露台、伸缩缝、窗台、窗膀等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。
【六】 粘贴保温板1.保温板粘贴从+52.5m(女儿墙)处开始粘贴，根据事先弹好的版块分割
线应自下而上、水平粘贴，上下两排聚苯板板宜竖向错缝板长的1／2，最小错缝尺寸不得小于200mm。。2.保温板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度、垂直度3.按照事先排好的尺寸（见图5-1）切割保温板（用电热丝切割器），墙角处应交错互锁，垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
图5-1
4.粘结方式条点框法保温板采用条点框法：在板面四周抹上专用粘结剂，宽度50mm，厚度8～10mm，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在挤塑板的下侧留设50
mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。在板中间均匀布置8个点，每点直径100mm，厚度10～12mm，中心距200mm左右。然后立即将保温板粘贴在墙上滑动就位，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并用2m靠尺平，严禁在粘贴板材时敲打板材，己避免粘结砂浆震落，减小粘结面积、影响粘结强度。保证其垂直度、平整度符合要求。每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.0mm。当板间缝隙大于2mm 时，须用保温板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.0mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。如图5-2 所示。
图5-2 5. 用条点法涂好的专用粘接砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。6. 保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的40%～50%(涂料面30%，外墙砖40%，蘑菇石40%)，以保证聚苯板与墙体粘结牢固。7. 在门窗洞口部位的保温板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见图5-3。上口做塑料滴水线两端分别留出25mm不做线条。下口泛水坡度大于5%，具体做法如图5-3所示：
图5-3 9. 外墙有框架柱突出墙面的部位，柱的两侧必须粘贴同厚度的保温板，防止产生冷桥。10.本工程中分格缝设置:具体位置为分格缝的上口与该层窗台底面保温层的底面标高相同，施工时，预先用墨斗弹出伸缩缝位置线，并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。
【七】 安装固定件锚栓的数量、位置、长度应符合以下的要求:1. 锚栓安装应在保温板粘贴至少8小时后进行。保温板粘贴牢固后，用冲击钻钻孔，按设计要求安装锚栓。用于外墙的锚栓固定深度进入基层墙体内50mm。2. 锚栓布置的位置及数量应符合设计要求：锚栓
问距不大于300mm，距基层墙体边缘不小于60mm的要求。平均分布在单板上,1-17层涂料面每平方不应少于6个锚栓。3. 固定件个数按照图5-4 要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2 的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4 个。
图5-4
4. 操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比酚醛保温板边表面略拧紧一些；如此才可保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。5. 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m 范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm。
【八】挤塑聚苯板板打磨、补缝、平、清洁1、固定件安装完成后，应严格表自检，主要
检查：1.1保温板厚度是否符合设计要求；立面、阴阳角垂直度；阴阳角的方正；表面平整度；缝宽；固定件间距、固定件是否打入基层固定牢固；1.2保温板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与保温板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板板表面的泡沫碎屑。1.3当板间缝隙大于2mm 时，须用保温板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结。1.4固定件钉帽不得凸出保温板面，以免抹胶浆时起苞；板面必须整洁，无污染。
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