铸造雕塑造型为异形式造型，工艺要求制作模型、模板时，线条流畅，造型尺寸为精准，才能体现出雕塑严谨的造型特征. 1、铸铜雕塑制作、安装的主要工序和工艺说明；
1）、铸铜雕塑制作主要工序及顺序:
1：1泥塑→硅胶开模→翻铸蜡型→铸造→铜件修整打磨→表面效果处理及保护→:安装验收
2)、工艺制作流程、要求及说明
工艺流程之一：泥塑(每件产品的前身都需要1个雕塑原形，雕塑师需在原创设计稿的基础上反复揣摩、推敲之后行的再创编，制作小样,经验收后开始进行1：1等比例泥塑，在此阶段，造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响此后的产品好坏，所以，我们的雕塑师都是业界中出类拔萃的高手）。首先,在泥塑前采用钢筋制作雕塑骨架（犹如人体骨骼)， 要求进行采用电焊对钢筋连接点进行焊接牢固。然后，使用镀锌铁丝将干燥小方木（一般采用4cm*4cm)绑在钢筋骨架上，充实形体（犹如骨骼上肌肉)。第三、进行泥塑及进行人、物外形的塑造、刻画。要求：1、骨架形体焊接、绑扎牢固，以1米高自由坠落不变形，方木不脱落为宜。2、塑泥要揉熟,含水量适中，以塑泥时手感合适、塑造时形体不变形为宜。3、塑泥要及时采用喷壶喷水，以补充塑泥过程中水分蒸发.4、泥塑完成后,要及时采用塑料薄膜进行包裹，防止水分过快蒸发，造成泥塑开裂变形。5、铸造雕塑的形体应符合设计要求，制作模具前,首先按定稿模型翻制等比例模型,经验收合格后，方可翻制模具。
工艺流程之二：硅胶开模:先把要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔制剂，然后把取一定的量硅胶和固化剂（需用电子称来称量），拌搅均匀，进行抽空，抽空时间不要太长.硅胶涂刷在产品上面（要求一定要涂抹均匀）等待30分钟后，胶体会发生胶联反应，这样再均匀刷第二层硅胶，这时将表面粘贴一层玻璃纤纬布来增加强度，然后再涂刷第三层硅胶等硅胶干燥后，再做外模，外模使用石膏材料。 要求:涂刷一层硅胶以后，最好是等硅胶交联时再涂刷一层硅胶,而不是立即粘贴纱布或是玻纤布，原因是:一般涂刷的比较薄，特别是玻纤布比较硬,容易使模具里层比光滑，从而影响复制产品的效果.为使蜡型充分还原细
节和模具不变形要求,硅胶的厚度不小于1cm。同时,在硅胶内模的外层每间隔10cm凸起的卯榫与石膏外模隼和。
工艺流程之三：翻铸蜡型：模具上的蜡则采用多层刷蜡,按照建设单位要求：“人物头部、肩膀等处不应小于7mm，手部、腹部等处不应小于4mm.”我公司拟采用分块铸造,并为了确保满足业主及及模具的制作中,我们针对人物头部、肩膀等主体机构采用不少于8mm厚度,手部、腹部等附件处不应小于5mm的标准进行刷蜡，以确保铜壁的厚度也不少于规定的厚度要求。为确保细节的到位和厚薄均匀，蜡型翻铸后追加修整工序。因为，灌制并剥离出来的石蜡原形，表面遗留模具的模线及少许的损坏,所以石蜡原形需要修整,这是很重要的一环，会直接影响到产品最后的造型及表面效果，该工序的核心是避免变形和还原细节.
工艺流程之四:铸造前应对模具质量进行检验，模具的形态和厚度等数据合格后方可进行铸造，封砂浇铸则需选择上等耐火砂，浇注前合理预热、合理安排浇注口，使铜水浇注无漏铸、无气孔。铸造后应进行局部打孔，对雕塑壁厚进行复查,壁厚不允许出现负偏差，一经发现，视为不合格.
工艺流程之五：铜件修整打磨是确保造型的最后一关,通过对铸造缺憾处的补焊和反复打磨
恶劣的太阳的工艺，使之完美,根据设计尺寸组建拼装。需双面焊接,打磨焊疤处，使之无明显痕迹。打磨需要进行三遍打磨:1、粗磨:该遍主要打磨掉焊缝等明显瑕疵；2、细磨：该遍主要磨掉细小痕迹；3、精磨：主要对整体进行一遍全面的打磨，使整个雕塑表面光滑，无划痕，泽一致。
工艺流程之六:表面效果处理及保护：处理前需对雕塑进行称重验收，在符合要求的前提下，再进行表面喷涂等处理.喷涂时要求喷运行时，喷嘴中心线必须与铜雕塑面垂直，喷有规则地平行移动，运行速度应保持一致，。喷涂操作一般应连续进行，一次成活。
工艺流程之七：安装验收：工厂制作完成并验收后，及时采用气泡膜包裹后装箱，并固定好铜雕塑，箱体外做好堆放、安全、重量等标识.
过流保护电路2、雕塑基础施工的主要工序和工艺说明； 本工程雕塑基础土方开挖最深约为0。5米,整体工艺较简单。具体工序及工艺说明如下：
一、测量
1、精确测量根据如下：①相关规范；②施工图纸和技术联络单；③建筑单位提供的有关测量资料和实物。
光耦电路控制测量为放线测量和高程的竖向传递提供依据，放线测量和高程的竖向传递为结构的细部施工提供依据。
在线检测仪表2、本工程使用的测量仪器及用途
经纬仪，用于轴线定位及建筑垂直度控制；水准仪用于建筑标高及层高控制；测距仪用于距离测量。
3、经纬仪、水准仪50m 钢卷尺,检定到期的送技术监督局，经过检定、校准，合格后方可使用。
4、校核经纬仪必须满足水准管轴应垂直于竖轴，视准轴应垂直于横轴，横轴应垂直于竖轴等条件。
二、场地控制网的测设平面控制网和水准控制网
1.平面控制网
根据建设单位及测绘单位提供的基准点及施工场地施工控制点,形成二级场地坐标控制网体系。
数据存储安全检测2。水准控制测量
本工程测设为闭合导线,在每个雕塑区设置1个高程控制点，作为现场施工基础控制点。
施测中必须保证精度，杜绝错误，认真熟悉建筑图和结构图。
三、基础土方开挖
1。土方开挖方式
以采用机械挖土为主，人工进行清理.土方绝大部分需要外运（仅留开完工作面需要的少量回填的土方）。
2。土方开挖的条件
（1)。场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过建筑单位、监理及有权单位验收。
（2)。人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。
(3).现场运输道路准备完成，经检查能满足车辆行驶要求。
（4）。照明、草袋、清扫等工作已安排就序。
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(5).开挖顺序已经确定(从1区开始，依次进行开挖）;
3、排水措施
基础施工时候，要考虑出现的降雨情况，另外由于地下水情况不明，需要事先作好人工挖孔集水井措施，避免基础施工时候因为基坑积水影响进度.
为了防止基础施工期间降雨雨水流入基坑,在基坑顶四周做好排水措施.
四、垫层施工
1、土方开挖完毕后进行基础土方人工清理后方可进行独立基础施工.
基坑土方平整夯实，然后浇灌100 厚Ｃ15混凝土垫层。施工时要控制好垫层的厚度及平整度。
五、钢筋制作及安装
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