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硫化促进剂是指能加快硫化反应速度、缩短硫化时间，降低硫化反应温度、减少硫化剂用量的配合剂，简称促进剂。
橡塑发泡保温材料促进剂，特别是有机促进剂的发现和应用，为橡胶工业的发展和进步起了重大作用。在有机促进剂出现以前，硫化时间长达几小时，硫黄用量达7－9份。而应用有促进剂以后，硫化时间可缩短至几分钟到几十分钟。由于硫化时间缩短，加之硫化温度降低，成本降低，还减少了高温氧化对橡胶的破坏作用。应用促进剂减少多硫交联鍵中的硫原子数和橡胶大分子内的环化结构，一方面可提高制品的耐热性能和其它性能，另一方面减少硫黄用量，从而减轻胶料的“喷硫”现象，也使产品质量提高。可见，促进剂的使用，有重大的技术经济效果。因此，促进剂已是橡胶工业必不可少的基本原料之一。
一、促进剂的分类
有机促进剂品种繁多，通常可按化学结构，酸碱性及对硫化速度的影响三种方法进行分类。
1、按化学结构分类
（1）噻唑类它是有机促进剂较老的品种。这类促进剂的特点是应用广泛，价格便宜，制取方便，且赋于硫化胶以良好的性能。主要品种有巯基苯并噻唑(M)及其二硫化物(DM)等，化学结构通式为：
式中，X为氢原子或有机基团等。
（2）秋兰姆类属于超速硫化促进剂，其多硫化物可用作硫载体。化学结构通式为： 式中，R、、、代表烷基、芳基或其它基团，n为硫原子数。
钢丝胶带
（3）次磺酰胺类是一种迟效性促进剂，具有焦烧时间长、硫化活性大的优点。因此，它是近年来发展最快也是最有前途的一种促进剂，其化学结构通式为：
式中R、为烷基、芳基或其它基团。
（4）胍类是碱性促进剂。主要用作副促进剂。化学结构通式为：
式中R、为芳基或其它基团。
（5）二硫代氨基甲酸盐类是一种超速促进剂，多用于胶乳制品，某些盐类亦可作为硫载体，即作硫化剂使用。其化学结构通式为：
式中R、为烷基、芳基或其它基团，Me为金属原子，n为金属原子的原子价。
（6）醛胺类是醛和胺类的缩合物，一般为粘稠状流体。化学结构通式为：
RN＝CH
式中，R为芳基或脂肪族胺基，CH为醛基。
羊毛粉（7）黄原酸盐类该类促进剂活性大，宜用于室温下硫化。由于焦烧倾向大，在工艺上较难控制，已渐淘汰。通式为：
式中，R为烷基，Me为金属原子，n为金属原子的原子价。
双电源控制器（8）硫脲类是氯丁橡胶的专用硫化促进剂，也很适用于氯醇橡胶。化学结构通式为：
式中R、为烷基、芳基或杂环基。
2、.按促进硫化速度分类
衣架制作按促进硫化速度的不同，国际上习惯以促进剂M为标准。凡于天然橡胶中硫化速度大于促进剂M的属于超速或超超速促进剂；硫化速度低于促进剂M的为中速或慢速级促进剂；硫化速度和促进剂M相同或相近的为准超速级促进剂。根据上述标准，二硫代氨基甲酸盐类和原黄酸盐类为超超速级；秋兰母类为超速级；噻唑类和次硫酰胺类为准超速能；胍类为中速能；醛胺类大部分品种和硫脲类为慢速级。表3-4是几种按硫化速度分类常用促进剂。
表3-4按硫化速率分类的几种常用促进剂
3、按酸碱性分类
按促进剂的酸碱性(指促进剂本身的酸碱性或硫化时促进剂与硫化氢反应后生成物的酸碱性)分为酸性、中性和碱性三类。属于酸性的有噻唑类、秋兰姆类、二硫代氨基甲酸盐类和黄原酸盐类；属于中性的有次磺酰胺类和硫脲类：属于碱性的有胍类和醛胺类。
二、各类促进剂的品种及作用特性
1、噻唑类
该类促进剂是目前最重要通用促进剂，是用量最大的一类，约占促进剂消耗量的60%以上。其主特点是，有较好的硫化特性，表现为焦烧时间中等长短，硫化活性高，即硫化速度快，硫化平坦性好；能赋予硫化胶较好的综合物理机械性能，
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