一种非晶复合防腐涂料多功能喷涂装置

1.本实用新型涉及防腐漆涂料喷涂技术领域，特别涉及一种非晶复合防腐涂料多功能喷涂装置。

背景技术：

2.海洋高湿、高盐、高温环境对海工装备的腐蚀，是影响海洋工程安全性和服役寿命的关键，我国每年由于海洋腐蚀造成的损失约为7000亿。这主要源于涂料性能差及喷涂装备技术落后，目前的防腐涂料涂覆技术效果差，喷涂装置单一简陋。现有大型海工装备一般都是通过喷喷涂防腐粉末完成的。传统的防腐涂料喷涂装置只能对装备外壁涂敷一层一层的涂料，上述防腐涂料性状稳定后，再进入防腐涂料喷涂装置内进行二次防腐涂料涂敷，并以此类推。这种喷涂方式往往费时费力；又装备非常庞大，喷涂效率相对较低；防腐涂料固化速度较慢，喷涂过程易发生脱落；涂料不可回收，利用率极低；喷涂设备不带有小型自动清洗系统，严重影响了设备的使用寿命。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述技术痛点，研发出了一种结构简易、防腐涂料利用率高以及加快涂料固化速度的非晶复合防腐涂料多功能喷涂装置，包括喷口罩100、红外灯光保护罩101、回收罩102、红外加热灯103、加热灯接口104、涂料输送管105、回收口106、可自动升降杆107、涂料回收管108、液压机109、数码控制涂料储存箱110；
4.可自动升降杆107顶端设有加热灯接口104，红外加热灯103与加热灯接口104连接，红外加热灯103外面设有红外灯光保护罩101，红外灯光保护罩101外面套有喷口罩100，喷口罩100上设有多个喷口；喷口罩100外面套有回收罩102；回收罩102下端设有回收口106，回收口106通过涂料回收管108与数码控制涂料储存箱110连接，数码控制涂料储存箱110的通过涂料输送管105与喷口罩100连通；
5.数码控制涂料储存箱110的底部为活塞结构，底部与液压机109的输出端连接，通过液压机的运动实现涂料的喷出。
6.优选的，本实用新型所述装置置于安装板111上，安装板111下面设有轮子112。
7.优选的，本实用新型所述可自动升降杆107为可伸缩结构，与电机连接实现伸缩。
8.优选的，本实用新型所述红外灯光保护罩101上设有红外加热灯103的开关。
9.优选的，本实用新型所述装置中设有自动清洗系统，所述数控涂料储存箱上还设有用于控制自动清洗系统的开关。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.（1）在本实用新型中，当喷射通过安装环连接于红外灯光保护罩外侧，回收罩罩能避免外界的气流影响防腐涂料的喷涂，从而确保该防腐涂料喷涂装置工作的稳定性，其次，涂料回收管能回收防腐涂料，减少防腐涂料的浪费、避免污染环境，同时提高了涂料喷涂的效率。
12.（2）通过数码控制板以及红外加热灯设置，使得人们能在外界光照强度较低的情况下，照明船壳，方便人们对船壳进行涂料喷涂工作，其次，发出强烈光照的灯泡能产生高温，加快防腐涂料的物理变化，即防腐涂料固化速率。
13.（3）通数码控制器开关面板的设置，精准喷涂，加快了涂料的固化，而此时的回收罩具有避免空气对流逸散的情况，从而提高出喷涂设备工作的稳定性。
附图说明
14.图1轻质金属基非晶合金复合防腐涂料可回收多功能喷涂装置结构示意图。
15.图2轻质金属基非晶合金复合防腐涂料可回收多功能喷涂装置喷头装置简图。
16.图中：100-喷口罩；101-红外灯光保护罩；102-回收罩；103-红外加热灯；104-加热灯接口；105-涂料输送管；106-回收口；107-可自动升降杆；108-涂料回收管；109-液压机；110-数码控制涂料储存箱；111-安装板；112-轮子。
具体实施方式
17.以下是一种非晶复合防腐涂料多功能喷涂装置实用新型的具体实施案例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施案例。
18.实施例1
19.一种非晶复合防腐涂料多功能喷涂装置，如图1所示，包括喷口罩（100）、红外灯光保护罩（101）、回收罩（102）、红外加热灯（103）、加热灯接口（104）、涂料输送管（105）、回收口（106）、可自动升降杆（107）、涂料回收管（108）、液压机（109）、数码控制涂料储存箱（110）；可自动升降杆107顶端设有加热灯接口104，红外加热灯103与加热灯接口104连接，红外加热灯103外面设有红外灯光保护罩101，红外灯光保护罩101外面套有喷口罩100，喷口罩100上设有多个喷口；喷口罩100外面套有回收罩102；回收罩102下端设有回收口106，回收口106通过涂料回收管108与数码控制涂料储存箱110连接，数码控制涂料储存箱110的通过涂料输送管105与喷口罩100连通；数码控制涂料储存箱110的底部为活塞结构，底部与液压机109的输出端连接，通过液压机的运动实现涂料的喷出。所述装置置于安装板111上，安装板111下面设有轮子112。
20.作为本实施例的优选实施方式，所述可自动升降杆107为可伸缩结构，与电机连接实现伸缩。
21.作为本实施例的优选实施方式，所述红外灯光保护罩101上设有红外加热灯103的开关。
22.作为本实施例的优选实施方式，所述装置中设有自动清洗系统，所述数控涂料储存箱上还设有用于控制自动清洗系统的开关，自动清洗过程，将数码控制涂料储存箱110内的涂料换成水，即可实现。
23.本实施例所述装置的工作过程为：工作时将喷口罩100靠近船壳，此后，开启内部喷射，让喷射将涂料喷射至船壳上，而红外灯光保护罩101的设置，避免外界的风影响防腐涂料的喷涂，从而确保该涂料喷涂装置工作的稳定性；待喷射涂料装置稳定后，开启红外加热灯103，发出强烈的光照，从而照明船壳，方便人们对船壳进行涂料喷涂工作，其次，发出强烈光照的红外加热灯103能产生高温，加快涂料的固化速率，即涂料由液态转化为固
态；当喷口罩100喷出的防腐涂料溅射到回收罩102上后，涂料将沿着回收罩102流入到回收口106；此后，运动到回收口106的防腐涂料将流径涂料回收管108到达数码控制涂料储存箱110之后，如此，实现了防腐涂料的回收，避免涂料浪费；提高防腐涂料使用率。
24.最后，待涂料喷涂完毕，关闭红外加热灯103，通过数码控制涂料储存箱110开启自动清洗系统，清洗残留于红外灯光保护罩101、喷口罩100、回收罩102、涂料回收管108，数码控制涂料储存箱110，涂料运输管105的防腐涂料；多功能喷涂装置待自动清洗结束后移至通风处晾干。
25.本文中所描述的具体实施案例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施案例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型类别或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

1.一种非晶复合防腐涂料多功能喷涂装置，其特征在于，包括喷口罩（100）、红外灯光保护罩（101）、回收罩（102）、红外加热灯（103）、加热灯接口（104）、涂料输送管（105）、回收口（106）、可自动升降杆（107）、涂料回收管（108）、液压机（109）、数码控制涂料储存箱（110）；可自动升降杆（107）顶端设有加热灯接口（104），红外加热灯（103）与加热灯接口（104）连接，红外加热灯（103）外面设有红外灯光保护罩（101），红外灯光保护罩（101）外面套有喷口罩（100），喷口罩（100）上设有多个喷口；喷口罩（100）外面套有回收罩（102）；回收罩（102）下端设有回收口（106），回收口（106）通过涂料回收管（108）与数码控制涂料储存箱（110）连接，数码控制涂料储存箱（110）的通过涂料输送管（105）与喷口罩（100）连通；数码控制涂料储存箱（110）的底部为活塞结构，底部与液压机（109）的输出端连接，通过液压机的运动实现涂料的喷出。2.根据权利要求1所述非晶复合防腐涂料多功能喷涂装置，其特征在于：整个装置置于安装板（111）上，安装板（111）下面设有轮子（112）。3.根据权利要求1所述非晶复合防腐涂料多功能喷涂装置，其特征在于：可自动升降杆（107）为可伸缩结构，与电机连接实现伸缩。4.根据权利要求1所述非晶复合防腐涂料多功能喷涂装置，其特征在于：红外灯光保护罩（101）上设有红外加热灯（103）的开关。5.根据权利要求1所述的一种非晶复合防腐涂料多功能喷涂装置，其特征在于，所述装置中设有自动清洗系统。

技术总结

本实用新型公开揭示了一种非晶复合防腐涂料多功能喷涂装置，涉及防腐涂料技术领域，本实用新型针对于海工装备喷涂，解决了我国现有的船舶喷涂设备不能回收涂料以及涂料固化速度慢的问题。本实用新型一种非晶复合防腐涂料多功能喷涂装置包括回收罩、红外灯光保护罩、喷口罩、回收口、涂料回收管、数码控制涂料储存箱、可移动车架装置、液压机、红外加热灯、可升降连杆。当涂料喷涂通过安装环连接于保护罩时，回收罩能避免外界的风影响涂料的喷涂，从而确保该涂料喷涂装置工作的稳定性；其次，回收罩通过凹槽流经软管回收涂料，红外加热灯能够加快其固化速度，有效减少涂料材料的浪费、避免大面积污染环境，同时提高了涂料喷涂的效能。涂的效能。涂的效能。