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许多井口钻屑到达地面后，由于粒径太小而 不能被振动筛分离时，依靠旋流器可清除大部分细小固相。当旋流器装置用于清除非加重钻井液体系中尺寸大约为15-20μm的低密度固相时，必须在上游用振动筛清除较大颗粒，否则大颗粒可能会堵底流口。 旋流器安装应便于清除，且便于维护与监测，旋流器应将大公称直径锥筒安装在小公称直径的锥筒上游。每个旋流器组都应配有单独的钻井液罐和离心泵。在总管入口应当有一个压力表来显示测量砂泵提供的进料压头（压力）。除了锥筒底流口和总管堵塞，砂泵的型号选择和操作不当也是造成旋流器故障的最大原因。 上溢流应该返回循环系统，并立即进入吸入罐的下游罐中。旋流器应当处理所有进入吸入罐的钻井液，确保所有进入排出罐的钻井液已经被旋流器处理过。
大部分旋流器，如不考虑进浆口的内径尺寸，设计在23m压头下工作性能最好。时尚上一些新型锥筒结构可能需要不同的压头，一定要和制造厂商核实离心砂泵能否给旋流器的总管汇提供合适的压力。在安装砂泵时，要使它们从单独的管线注入，保障较少弯头和T形管线的 同时，吸入管线长度应最短，以保证摩擦损失降到最小。同时，可用钻井液搅拌砂泵的吸入罐。并且，要注意钻井液的动力液一定要取自砂泵的吸入罐。建议所有固相清除环节尽量使用机械搅拌器。
工艺相框母线夹离心砂泵压头式恒定的并与钻井液密度无关，当钻井液密度增大时，砂泵会维持原来的压头，但压力将自动增加。所有进料管线应尽量短、直，尽可能用最少的接头、弯角和高程改变。为了减少水力损失和固体沉淀，管道直径取150mm（约6in）或200mm（约8in）为宜。
一台砂泵应当只负责固控系统的一台设备，例如钻井液清洁器或除泥器或除砂器所用的泵源，不能既是除泥器又是除砂器所用的供液泵。应使排出管线的尾端处于储液罐的表面，以避免产生真空。溢流应以大约45°角注入到相邻的罐中，以避免产生虹吸现象，该现象可能将更多固相带入到溢流管的排出液中。
监控门禁如果除泥器明显在钻井液罐面之上，一般超过1.5m时，应当在排出管线的顶部留有气孔来防止溢流虹吸作用。旋流器在清除钻屑的同时，也会将吸附在钻屑上的液体清除掉，可用钻井液清洁器或离心机可以处理旋流器的底流以提高固相的干燥程度。程控步进衰减器系统>水平多关节机器人
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