⾦属实习报告5篇
在我们平凡的⽇常⾥，报告与我们愈发关系密切，不同的报告内容同样也是不同的。我敢肯定，⼤部分⼈都对写报告很是头疼的，下⾯是⼩编帮⼤家整理的⾦属实习报告5篇，仅供参考，希望能够帮助到⼤家。
⾦属实习报告篇1
“纸上得来终觉浅。”这是⾦⼯实习要结束的时候，我体会最深的⼀句话。作为学⽣，我们⼤部分⼈都还只是书⽣意⽓的年轻⼈，不知⽣活的真正劳苦。⾛马观花地实习了⼗余天，摆弄了⽓焊，把玩⼉了锉⼑，驾驭了车床。别看玩⼉的不亦乐乎，虽然操作的要领只是学了⽪⽑，也不免⾃以为这些东西有多么深奥。实则做出来的东西良莠不齐，若⾮当班师傅指点，靠⾃⼰⼀个⼈是决计不⾏的。 第⼀次去实习的时候，接触的是⽓焊，这也是对我来说印象最深的⼀次实习。⼤抵是因为⼩时候被电焊的⽕星⼦扎过脸、把⾐服烧了孔，不免有些抵触情绪，把电焊器当作是洪⽔猛兽。铸造与焊接，焊接分为熔化焊、压⼒焊、钎焊。焊接的⽬的就是将两块分离的⾦属焊接在⼀起。我们分为两个⼩组，下午，我们先实习焊接，按照⽼师的考试准则，我们焊接了⼀条焊缝，⾸先，穿戴好防护⾐、⽪⼿套，戴好眼
罩；然后，我将焊条在⾦属板上点燃，开始接在焊接的地⽅，保持焊条与⾦属2~4mm的⾼度，与缝垂直约70~80度；最后慢慢将焊条往缝⾥喂，⼀条焊缝就出炉了，待到变⿊时⽤铁锤敲击氧化铁，这样焊缝就更能与⾦属融为⼀体。
再⼀次是车⼯，普通车床，加⼯打磨零件。车床就是利⽤⼯件的
旋转运动和⼑具的移动来改变⽑坯形状和尺⼨，将其加⼯成所需零件的⼀种切削加⼯⽅法。我们使⽤游标卡尺来精确度量，将加⼯的零件精确到0.02mm，因为精度很⾼操作很难把握，车床很难控制零件的切削，所以加⼯过程很复杂，⾃⼰亲⾃操作时出现了很多处失误，最后我们终于在⽼师的指导下完成了任务。
除了车⼯和焊⼯，还有铣⼯、钳⼯、铸⼯等很多⾦属⼯艺种类。要做把⼀个⽑坯做成⼀个很好的⼯件，不是⼀件容易的事情。这与我们⽇常学习对于实际操作的要求少之⼜少有关。 “⾦⼯实习”是⼀门实践性的学科基础课，也是我们⼯科学⽣必须进⾏的⼯程训练、培养⼯程意识、学习⼯艺知识、提⾼综合素质的重要必修课。我们作为⼯科的学⽣，⼯程意识淡薄，没有对这种⼯科思维的精髓引起⾜够的重视。同时在实际操作中，也远达不到⼯作的要求。我觉得，掌握⼯程意识的主要⽅法就是需要有⾜够的动⼿能⼒，明⽩实际操作可能产⽣的问题，并培养遇事独⽴⽽主动思考的习惯，在这种训练中不断加强⼯程意识，锻炼实际操作能⼒。 ⾦属实习报告篇2
前⾔
认识实习是本科教学计划中⾮常重要的环节，其⽬的是使学⽣了解⾦属材料加⼯的基本⽣产知识，了解重要⾦属材料⽤途，成分和制造加⼯⽅法，为后续专业课程的学习打下基础。通过认识实习，还应使学⽣了解现代化⽣产⽅式和先进制造技术，培养热爱专业，致⼒于祖国社会主义建设的思想。通过本实习，学⽣应对典型零件及部件的⽣产加⼯进⾏实践训练，掌握常见热处理的相关技能。
⼀、实习⽬的
实习的⽬的主要在于通过教师和⼯程技术⼈员的当堂授课以及⼯⼈师傅门的现场现⾝说法全⾯⽽详细的了解相关材料⼯艺过程。实习的过程中，学会从技术⼈员和⼯⼈们那⾥获得直接的和间接地⽣产实践经验，积累相关的⽣产知识。通过⼈事实习，学习本专业⽅⾯的⽣产实践知识，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能够为毕业后⾛向⼯作岗位积累有⽤的经验。
实习还能让我们早些了解⾃⼰专业⽅⾯的知识和专业以外的知识，让我们也早些认识到我们将⾯临的⼯作问题，让我明⽩了以后读⼤学是要很认真的读，要有好的专业知识，才能为好的实际动⼿能⼒打下坚实的基础，更让你明⽩了以后要有⼀技之长，才能迎接以后的挑战，也让你知道了⼤学是为你们顺应科学发展的垫脚⽯和⾃⾝发展的机会。
⼆、实习内容
当得知⼀个星期是认识实习后，我⼼⾥委实⾼兴了⼀阵。但是我⼼⾥也清楚，这是⼀个很重要的⼀个星期。通过这次认识实习，参观各个⼯⼚，理论联系实际，能让我们从感性上了解与专业有关的⽣产⼯艺流程及各⽣产设备的特点，为今后的课程学习打下坚实的基础。庆幸的是，认识实习并不如我原来想象的那么⽆聊和苍⽩，跟着各指导⽼师参观，我们都有许多收获。我们⾛出象⽛塔，⾛进⼯⼚，和⼯⼚来次亲密接触。⽽对于我们这些还未⾛出社会，参加实际⼯作的学⽣来说，这是⼀⽚新的⼟壤，新的天空。短短的⼀个星期，我们以前学的理论经历了实际的⼀次历练，我们的思想也⼀次次被刷新。⼀个星期，我们共参观了贵州标准件有限公司（3117），贵阳红林机械有限公司（143⼚），贵州⼒源液压股份有限公司，每⼀次参观，我都⽤⼼记录⾃⼰的所见所闻。⽽其间的点点滴滴也确实让我受益匪浅。
三、实习地点
光纤熔接示意图
9.27参观地点：xx标准件有限公司（3117）
9.28参观地点：xxxx机械有限公司（143⼚）脱蜡铸造
9.29参观地点：xxxx液压股份有限公司
我们就这⼏天所参观的这⼏间⼚，对⾦属材料的处理都是⼤同⼩异的，只是有些⼚所⽤设备要先进些。但就时间和条件的不允许，我们主要去参观的是材料加⼯车间的情况。有铸造车间，热处理车间，表⾯处理车间。
热处理定义：是将⼯件在介质中加热的⼀定的温度并保温⼀定时间，然后⽤⼀定速度冷却，以改变⾦属的组织结构，从⽽改变其性能（包括物理、化学、和⼒学性能）的⼯艺。热处理对改善⾦属制件的性能，延长其使⽤寿命，节省⾦属消耗，提⾼⽣产率等起着⾮常重要的作⽤。热处理可以对许多的⾦属材料进⾏处理，⽐如对钢铁材料进⾏淬⽕、正⽕、退⽕、回⽕、调质等处理；对有⾊⾦属⽐如铜、铝、钛等进⾏消除内应⼒、降低硬度，以利于后序的加⼯。
热处理相关设备（所参观的）
渗碳炉渗氮炉真空炉箱式电阻炉盐浴炉
热表处理（参观的事电镀⽣产线）
锌铬钝化锌铬吊镀镉滚镀镀前处理酸洗钝化电镀银电镀铜
疏水二氧化硅 电镀铬氧化磷化铝阳极化铝化学氧化
正⽕：将钢加热到⼀定温度后空冷处理
退⽕：将钢加热到⼀定温度后炉冷处理
淬⽕：将钢加热到⼀定温度后⽔冷或油冷处理
回⽕：将淬⽕过的钢重新加热到⼀个温度冷却
三、实习体会
时间过得真快，在这段时间⾥，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了⾃⼰很多的不⾜感觉收益⾮浅，以下是我在实习期间对⼯作的总结以及⼀些⾃⼰的⼼得体会
实习带给我们的不仅仅是经验和体验。然⽽两年后我们就要就业了，就业单位不会像⽼师⼀样点点滴滴细致⼊微的把要做的⼯作告诉我们，更多的是需要我们⾃⼰去观察、学习。不具备这项能⼒就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的⼴泛应⽤，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去试才能有所突破，有所创新。像铸⼯和看似简单的拆装，都需要我们细⼼观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们⼀种挫折感等等。
它使我们懂得观察⽣活，勇于探究⽣活，也为我们多⽅⾯去认识和了解⽣活提供了⼀个契机。它是⽣活的⼀种动⼒，促进我们知识的形成和协调的发展，帮助⾃我完善。我还在怀念这次认识实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样⼀句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬⾏。”通过这次
实习让我们了解了现代企业的⽣产⽅式和⼯艺过程。熟悉产品的主要成形⽅法和主要加⼯⽅法及其所⽤主要设备的⼯作原理和典型结构、⼯夹量具的使⽤以及安全操作技术。了解产品制造⼯艺知识和新⼯艺、新技术、新设备在机械制造中的应⽤。在⼯程材料主要成形加⼯⽅法和主要机械加⼯⽅法上，具有初步的独⽴操作技能。我坚信通过这⼀段时间的实习，从中获得的实践经验使我终⾝受益，并会在我毕业后的实际⼯作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的⼯作中把学到的理论知识和实践经验不断的应⽤到实际⼯作中来，充分展⽰我的个⼈价值和⼈⽣价值，为实现⾃我的理想和光明的前程⽽努⼒学，懂得去学，是我实习的最⼤收获。⼴阔的社会，还有许多未开拓的领域等待着年轻⼈为之奋⽃，莘莘学⼦们将在不断的学习与实践中，站在⼀个新的起点，以我们所拥有的理论知识、创新精神和拼搏精神，去展⽰新世纪年轻⼈的风采。未来的道路还更远更长，只有永远保持向上的姿势，积极的姿态，没有什么可以抗拒的，更何况成长带来的就是成熟，我相信⾃⼰的成熟会把今后的`学习与⼯作做得更上⼀层楼！
作为⼤学⽣，对于表⾯⼯程，我以是深恶痛绝，但⼜不得不于其淫威之下，所以特此奉上⼀篇实习报告，希望能造福后辈的学弟学妹们。
⾦属实习报告篇3
⼀、实习时间：
实习地点：邵阳学院机械实习⼯⼚
实习单位：电⽓⼯程系12级电⽓⼯程及其⾃动化
免火再煮锅
实习⽬的：此次⾦⼯实习可使学⽣理论联系实践，学以致⽤，使学⽣在⾦⼯具体操作过程中，对机械制造过程有⼀个完整的感性认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术⼯作，打下⼀定的实践基础。
⼆、实习过程概述
在七⾥坪校区的校⼯场⾥，我们进⾏了为期五天的⾦⼯实习。当我们到达⾦⼯实习中⼼的时候，⽼师将我们班的⼈分成四组，开始点名，期间还有⼏个⼈赶过来。⼈到齐后，⽼师说，我们每天早上⼋点要准时到实习中⼼，要准时，将来如果我们到⼯⼚⼯作，那些加⼯车间往往是⽣产链，缺⼀个岗位都不能正常运作。这让我们知道了准时到达⼯作岗位的重要性。实习第⼀天，⽼师让我们观看了相关视频。
在实习期间，我们接触并学习了车、铣、磨、铇四个⼯种的操作要领。每天，⼤家有会有新的收获，都能接触到平常在书本上接触不到的知识，在⼋个⼩时的实习时间⾥有⽼师耐⼼且详细的教授与指导，我们能够很快掌握每个⼯序的操作要领。在整个实习过程中没有出现过⼀次伤害事故，每个⼈
都完成了⾃⼰的作品。虽说质量不尽⼈意，但是它其中凝结的汗⽔值得我们欣慰。总的来说这次实习活动是⼀次有趣⽽且必将影响今后学习和⼯作的重要实践经验。
回顾五天的⾦⼯实习，我们先后学习并掌握了车⼯、磨⼯的⼀些基本操作，还了解到⽜头刨床及铣床的基本操作。在那五天⾥，我们每天在实习中⼼站五六个⼩时，站得腿都有点软了。不过，⾦⼯实习是⼀门实践课，对于平时整天待在课室学理论课的我们来说，⽆疑是新鲜的，所以我们很有热情。其次，作为⼤学为数不多的实习课，这更是⼀个锻炼我们动⼿能⼒的好机会。
三、主要实习岗位和实习内容
1、车⼯实习
车⼯让我们简单了解车床的⼯作原理及其⼯作⽅式学会正确的车床使⽤⽅法并能正确使⽤⼀种⼯件加⼯⽅式知道车床型号含义熟练车削加⼯操作。车⼯安全知识上班穿⼯作服⼥⽣戴⼯作帽并将长发挽⼊帽内。⼯件和车⼑需装夹牢固以免⼯件和车⼑飞出伤⼈。⼯件旋转时不准测量⼯件。⼯件安装好后三⽖扳⼿必须随⼿取下以免不注意开动车床以免扳⼿飞出伤⼈。开始时听从师傅安排和操作过程熟悉车床操作后来练习车锉⼑⼿柄过⼀段时间后⼜实习如何车螺纹最后独⽴加⼯铁锤柄。⼜向我们讲解了各个⼿柄的作⽤初步⽰范了⼀下操作⽅法并加⼯了⼀部分然后就让我们开始加⼯。车⼯对精确性的要求很⾼差之毫厘就将失之千⾥。如果是把⼯件车的太⼤那还可以继续车到合适⼤⼩如果车⼩了那整个
⼯件就报废了只能从头再来⼀次。我们这组很不幸的出现了⼀次这样的状况⼤⼤耽误我们的⼯作进度。最后经过努⼒终于完成了我们的⼯件铁锤和螺母。车⼯体会车床是通过各个⼿柄来进⾏操作的成功通过车床完成⼯件的这种成功的喜悦只有通过亲⾝参加实习才能感受得到⾝为⼤学⽣的我们经历了⼗⼏年的理论学习不⽌⼀次的被告知理论知识与实践是有差距的但我们⼀直没有把这句话当真也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。理论归理论实践才是真⽬的才能练出真本领。此阶段实习给我最⼤的感受还是必须要亲⾃动⼿操作不动⼿不知道怎么操作不动⼿不知道哪⾥有错不动⼿就不知道错了以后该如何改正。实践出真知实践使⼈的进步更快收获更多适应社会能⼒更强。
车床运转时，不能⽤⼿去摸⼯件表⾯，严禁⽤棉纱擦抹转动的⼯件，更不能⽤⼿去刹住转动的卡盘。当⽤顶尖装夹⼯件时，顶尖与中⼼孔应完全⼀致，不能⽤破损或歪斜的顶尖，使⽤前应将顶尖和中⼼孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，⽤砂布打磨⼯件表⾯时，应把⼑具移动到安全位置，不要让⾐服和⼿接触⼯件表⾯。加⼯内孔时，不可⽤⼿指⽀持砂布，应⽤⽊棍代替，同时速度不宜太快。禁⽌把⼯具、夹具或⼯件放直接在车床床⾝上和主轴变速箱上。⼯作时，必须集中精⼒，注意头、⼿、⾝体和⾐服不能靠近正在旋转的机件，如⼯件、带轮、⽪带、齿轮等。
我们做的作业是⼀个类似螺丝的零件，⽤车床可以很快车出基本形状，最⼤的难题是要保证尺⼨，特别是车外圆的时候，要特别⼩⼼，按照计算慢慢车，先是粗加⼯，然后是精加⼯，分⼏次来做。有时候车得时候如果进太多的话，超过误差范围，那么按照⽼师的话，就是废品了，切断后重新做过。
实习⽼师也是在我们⾝边是不是的指导我们，虽然做了很多废品，但最后我们还是都做出了合格的作业。 通过车⼯实习，我们熟悉了有关车⼯及车⼯⼯艺⽅⾯的基本知识，掌握了⼀定的基本操作技能，已经会初步正确使⽤和操作车床，⽽且还增强我们的实践动⼿能⼒，以及分析问题和解决问题的能⼒。 2、铣⼯
铣床的⼯作部分是⼀根旋转的有刃槽的圆柱体，开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，操作⼿柄是否正确，⼯件、夹具及⼑具是否已夹持牢固等，检查周围有⽆障碍物，才可正常
使⽤，变速、更换铣⼑、装卸⼯件、变更进给量或测量⼯件时，都必须停车。更换铣⼑时，要仔细检查⼑具是否夹持。
⾦属实习报告篇4
⾦属⼯艺实习报告
⼀、个⼈⼩结：
在学校的组织下，这⼀学期我们进⾏了⾦属⼯艺的实习，通过为期⼗天的实习，我学到了很多，对线代⼯业制造中的铸造、焊接、切削加⼯、车⼯、钳⼯、数控和特种加⼯等加⼯⼯艺有了初步的了解，
并且亲⾝参与了⼯件的加⼯的设计，虽然实习的过程⽐较累，但是我很⾼兴。
通过这次实习：
1.我了解了⼀些现在现代机械制造业的⽣产⼯艺和⽣产⽅法，熟悉了⼀些材料的特性和加⼯⽅法，我真正接触了⼀个⼯件的⽣产过程，了解了各个机床的具体⼯作原理，⼤⼤开阔了我的视野。学会了⼯件的测量的标准要求，知道了车间操作的安全要求及其重要性。
2.同时在这次实习中，我也明⽩了要做好⼀件东西必须保持严谨的态度和正确的⽅法，这样做出来的东西才能符合规格。
穿孔塞焊
结经机 3.在⾃⼰的设计中明⽩了创新的重要性，在以后的⽣活学习中，我们不仅要沿着前⼈的步伐不断向前，更要敢于去创新。
4.同学之间的相互帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明⽩了团队精神的重要性。
5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的⾃觉性，提⾼了我们的整体综合素质。
⼆、创新⼩结：
对于⼗天紧张的实习，我们收获了许多，希望这门课以后会更好，同时我的建议有：
1.加强出勤的考勤，对于迟到的现象做出必要的要求，提⾼学⽣的时间观念。
2.在数控之前没实习过车⼯，希望⽼师在讲解的过程中，可以加⼊⼀些车床⼯作原理的讲解以便于学⽣更好的理解⼀个元件是如何⼀步步的加⼯出来的，加深学⽣对整个车车床的⼯作过程的了解，以便于后⾯其他关于车床的实习的快速开展。
3.加⼊对学到的知识的课堂考察，减少通过课后的实习报告进⾏的考察的⽅式，避免课后作业的抄袭。
4.建议在实习开始前按班级为单位给每个班发⼀份实习的路线图，以免部分学⽣迷路。
我最喜爱的两位⽼师：
孙海洋刘钊
勤奋求实进取奉献
勤奋求实进取奉献
⾦属实习报告篇5
豫公网安备41160202000603
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