☞这是⾦属加⼯（mw1950pub）发布的第10688篇⽂章
烟盒工艺品导读
塑料这种⾼分⼦聚合物有各种各样的处理⽅法。每种⽅法都有其优点和缺点，更适合于特定的应⽤。接下来我们通过相关有趣的动图看看他们是如何被加⼯的！
注塑机
Injection Molding
牙签机
注塑是⼀种通过将材料注射到模具中制造零件的制造⽅法。加⼯塑料的主要⽅法是注射成型。在这个过程中，塑料被放置到料⽃，然后料⽃将塑料加热注⼊，它是通过⼀长的腔室与⼀个往复螺杆推压。之后，它被软化成流体状态。喷嘴位于腔室的末端，流体塑料通过喷嘴强制冷却，闭合模具。当塑料冷却和固化时，半成品从压机中退出。 塑料挤出
Plastic Extrusion
农药渗透剂塑料挤压是⼀个⼤批量制造的⽅法，其中塑料原材料被熔化形成连续的轮廓。挤出的过程通常是⽤来制造如膜，连续⽚材，管，型材，棒材，外套丝，长丝，线，和电缆。和注塑机⼀起，⼲燥的塑料放置到料⽃并送⼊⼀个长的加热室中。在腔室的末端，材料被压出⼀个⼩开⼝，或在所需的最终产品的形状的模具。塑料离开模具后，它被放置在传送带上冷却。⿎风机有时会在此过程被使⽤，帮助其冷却。
吹塑机
Blow Molding
培养基的制备吹塑是制造空⼼塑料制品的成型⽅法，是借助⽓体压⼒使闭合在模具型腔中的处于类橡胶态的型坯吹胀成为中空制品的⼆次成型技术。
热成型电极材料
Thermoforming
将热塑性塑料⽚材加⼯成各种制品的⼀种较特殊的塑料加⼯⽅法。⽚材夹在框架上加热到软化状态，在外⼒作⽤下，使其紧贴模具的型⾯，以取得与型⾯相仿的形状。冷却定型后，经修整即成制品。此过程也⽤于橡胶加⼯。近年来，热成型已取得新的进展，例如从挤出⽚材到热成型的连续⽣产技术。
金属表面镜面处理第⼆动画显⽰了双⽚热成型⼯艺。
压缩成形
Compression Molding
Compression Molding
压缩成型是热固性材料中最常⽤的⽅法，通常不⽤于热塑性塑料。此过程中，该材料被挤压成所需的形状。塑料模塑粉和其他材料添加到混合物中，以产⽣特殊的品质。当模具关闭并加热，该材料经过了硬化，形成其期望的形状。温度，压⼒和过程中使⽤的时间长度取决于所期望的结果。
轧光
Calendering
⼜称压光。重⾰整理的最后⼀道⼯序。利⽤纤维在混热条件下的可塑性将织物表⾯轧平或轧出平⾏的细密斜线，以增进织物光泽的整理过程。材料被送⼊之后，加热并熔化，然后成形为⽚或膜，然后冷却并卷起。最常⽤压延材料是聚氯⼄烯。
挤压成型
Pultrusion
挤压成型，坯料在三向不均匀压应⼒作⽤下，从模具的孔⼝或缝隙挤出使之横截⾯积减⼩长度增加，成为所需制品的加⼯⽅法叫挤压，坯料的这种加⼯叫挤压成型。
真空成型
Vacuum Forming
真空成型(Vacuum Forming)常称为吸塑，是⼀种塑料加⼯⼯艺，主要原理是将平展的塑料硬⽚材加热变软后，采⽤真空吸附于模具表⾯，冷却后成型，⼴泛⽤于塑料包装、灯饰、⼴告、装饰等⾏业。
旋转成型
Rotational Molding
滚塑成型⼜称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。滚塑成型⼯艺是先将塑料原料加⼊模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重⼒和热能的作⽤下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表⾯上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，最后获得制品。
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