3JM-10卷扬机维护保养检查标准

一、卷扬机设备技术参数：

卷扬机电控箱

电源	AC380V	卷扬机型号	3JM-10
控制电源	AC24V	总容量	45KVA
质量		编号	0610164
出厂日期	2006年10月	生产厂家	江苏能建机电实业有限公司

圆柱齿轮减速器

传动比	63	型号	650+150-3
中心距	150mm	输入转速	715r/min
质量	980KG	输入功率螺母热熔机	22KW
产品编号	0610
出厂日期	2006年10月	生产厂家	江苏能建机电实业有限公司

3JM卷扬机技术规范：

钢丝绳最大静拉力	100/3	滚筒工作容量m	650+150-3
滚筒直径 mm	510	滚筒长度 mm	3*390
滚筒容绳层数层	4	卷扬机平均绳速m/min	6/5
外形尺寸	294022801150	钢丝绳规格	6*37+1互捻抗拉强度1770MPa

卷扬机电机技术参数

型号	JZ2-51-8	功率	22KW 金银花采摘机
转速	715rpm	额定电流	55.2A
电压	AC380V	接法	星型
产品编号	1190	负载持续率	25%
出厂日期	2006年10月	生产厂家	浙江特种电机有限公司

卷扬机液压推杆制动器技术参数

型号	YWZ-300/45	制动轮直径	300mm
退距	0.7mm	制动力矩	630牛米
重量		产品编号	ZY09042
出厂日期	2006年9月	生产厂家	新乡市中原制动有限公司

二、维护类别和职责：

2.1 日常维护，每班工作中或工作后，起重维护操作人员进行维护。

2.2一级技术保养，每月进行一次，由起重维修人员进行保养。

2.3二级技术保养，每年进行一次，由起重维修人员进行保养。

2.1 日常维护

2.1.1工作中检查卷扬机运转情况，有无噪声，震动。

2.1.2卷扬机运转时各部轴承温升不得超过40°C，最高温度不得大于70°C。

2.1.3检查卷扬机电动机、减速箱及其它连接部的紧固。

2.1.4检查制动器是否灵活可靠，弹性联轴器是否正常。

2.1.5检查传动防护是否良好。

2.1.6检查有无异物影响安全运行。

2.1.7检查钢丝绳是否正常。

2.1.8检查电控箱各操作开关是否正常，阴雨天应特别注意检查电器的防潮。

2.1.9每周彻底清洁设备表面油污一次。

2.1.10每日对卷扬机开式齿轮、卷筒轴两端加油润滑一次。

2.1.11每周对卷扬机钢丝绳润滑一次。

2.1.12以上保养项目由起重维护操作者承担。

2.2 一级技术保养

按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。

2.2.1检查减速箱润滑油油位

2.2.2电动机检查保养

2.2.3检查并调整开式齿轮啮合间隙

2.2.4检查制动器制动瓦磨损情况

2.2.5各连接紧固件调整紧固

2.2.6检查设备各部润滑情况

2.3二级技术保养及维修

2.3.1每年进行大修保养一次，更换磨损了的轴承及其它易损件。

2.3.2全面检查调整制动器，使用维护应注意以下几点：

（1）首先应将弹簧力释放到最小值，然后再旋转拉杆。

（2）使制动器处于闭合状态，继续旋转，使制动器推杆的升起30mm，随着制动衬垫的磨损，工作行程逐渐增大，H1值逐渐减小。当减小到5mm时，需及时按以上方法重新调整，否则制动失效。

（3）制动力矩的调整：松动螺母，夹住螺杆的尾部方头，转到动螺母，使弹簧安装长度符合钻牌上所给参数要求，调整好后将螺母拧紧即可。

（4）制动瓦退距的调整：当制动瓦打开时调整螺栓，使两边退距保持一致。

（5）固定制动瓦的螺母，应松紧适当，使制动瓦与制动轮可以随位。

2.3.3更换减速机内润滑油。

2.3.4电动机拆检，向轴承内添加润滑油。

三、润滑维护

卷扬机润滑范围表

编号	润滑位置名称	润滑位数	润滑方法	润滑油牌号	润滑期限	润滑责任人
1	减速机	1	箱内换油	N68机械油	每两年一次	起重维修人员
2	开式齿轮	2	齿面涂油	锂基润滑脂	每班一次	起重维修人员
3	卷筒轴两端	2	无边界网络向油杯内填油	锂基润滑脂	每班一次	起重维修人员
4	电动机轴承	2	向轴承内填油	3号锂基润滑脂	二级技术保养时一次添加	电气维护人员
5	钢丝绳	1	用粘布擦钢绳	锂基润滑脂	每周一次	起重维修人员

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四、电气维护

1. 检查电源配电箱、配电箱内的断路器、熔断器、开关、按钮等电气元件外表无过热、无锈蚀、积灰等现象。

2、交流接触器主触头接触良好，主触头无严重烧伤损坏现象，定期测量电机三相电流均衡每相电流偏差符合规定。

3、检查柜内一、二次接线，接线是否牢固，接头有无过热现象。

五、机械维护

1.每日工作前应进行空机运转检查，检查钢丝绳、离合器、保险棘轮、传动滑轮、机电控制装置的可靠性。

2. 卷扬机使用前须经过运转试验合格，机体任何部分必须保证运转平稳、无跳动、过大杂音，衍架无较大晃动，传动齿轮声音不能用周期性变化，制动器、离合器操作灵活，试

验合格后才能投入使用；

3. 卷筒缠绕钢丝绳必须符合规定的要求，钢丝绳直径与卷筒直径相符合，钢丝绳在卷筒上应分层排列整齐密贴（不得过紧或过松），不发生乱层现象，钢丝绳不得贴地运行或拉拽，拉拽地锚（揽风）用的钢丝绳端部须加保险绳卡（安全弯符合要求）

4. 卷扬机机体是否稳固、支持架无缺失，各部件螺丝无松动，地锚或卷扬机基础是否保证卷扬机稳定；滚筒应无裂纹，滚筒的磨损量不得超过原壁厚的10%。

5、每次使用前必须仔细检查，加足润滑油，存放时间超过一年以上者减速机必须换油。

6、卷扬机使用完毕，存放时间超过一个月以上时，整机用篷布盖住，注意防潮、防尘。

电机电气试验

试验周期			大、小修前后，使用前
试验项目平移天窗			试验记录			标准		说明
绝缘电阻 MΩ	类别	15"		60"	1）绝缘电阻值自行规定。若在相近试验条件（温度、湿度）下绝缘电阻降低到正常值的1/3以下时，应查明原因 2）各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100％			使用500V兆欧表测量
	A对B、C及地（三相）
	B对A、C及地（三相）
	人工天竺黄 C对A、B及地（三相）
直流电阻	温度	℃			相间差别以及与初次测量值比较，相差不得大于最小值的1.5％。			1）在冷态下测量绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于＋3℃ 2）其相间（或分支间）差别及其历年的相对变化大于1％时，应引起注意。
	A（AB）相	Ω
	B（BC）相	Ω
	C（CA）相	Ω
试验结论：
试验记录人							试验负责人

电源、电缆试验记录：

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