根据公司发展需要，为了保证能达到高品质样衣生产需求，提高样衣生产效率、品质合格率与成本可控，结合样衣生产管理现状与市场需求，制定本管理规定。
紫铜止水片1.1必须明确写明客评、物料编号信息、寄/留样数量、包装辅料、品质要求、款式图、尺寸表等信息。 1.2依据样衣要求写明需测量成衣尺寸的部位，及用“*”号标注需版师明确量尺寸手法的部位。
1.3依据客户需求，下后续各类样衣订单时（包括修改样、照片样、产前样、船样等），必须明确与注明样衣需测量手法的部位，并写进ERP工艺单里面。
1.4业务必须及时准确下达样衣订单信息，及对工艺单内容负责。
1.5业务收到版厂样衣，及时准确ERP扫描（半小时内）。
2业务复检要求
2.1业务当天及时准确完成每一款版厂提交的样衣复检，不合格样衣必须明确注明全部不合格原因，报告随样衣退回版厂。
2.2业务复检合格样衣，及时转交业务员当天安排寄客，并当天更新ERP数据。
2.3业务负责审核每款寄客样衣的品质及确保寄客样衣和留底样衣工艺和尺寸一致。
2.4因特殊原因寄客样衣和留底样衣不一致时，版厂工艺主管详细注明及做好小样签字确认。
3版厂制作样版/样衣要求
3.1开发样制作时，开发版师可依据实际需要与不影响客户要求基础上增减样衣部位及尺寸，明确写在工艺单上。
3.2版厂样衣组长在开发样生产中，根据款式和面料不同，更改粘衬和粘衬的品质颜，以及标明粘称的部位。
3.3按生控排单计划及时准确制作各类样版和样衣（包括开发样、修改样、照片样、产前样
、船样等），检验合格后当天及时提交业务复检。
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屋顶采光带3.4样衣提交业务复检时间分为上午十点与下午十六点，特殊时样衣积累三件及以上随时提交。
3.5业务复检品质不合格退回的样衣，版厂及时安排返修（一般性问题接单后二个小时内完成返修，严重问题时不超过第二天）。
3.6开发版师依据样衣款式与工艺单要求，准确标明样衣重要部位的测量手法，开发版评审时纳入重要审核项。
3.7样衣工艺单尺寸不明确或模糊时，及时反馈业务，并与相关业务员沟通确定尺寸数据后再制版。
3.8提交业务复检样衣必须检验与度量尺寸合格后，样衣组长签名提交业务。
3.9版厂交样衣到业务把返修款和头版样衣分别放业务指定位置，返修和头版样衣要分开放，留底样衣和资料放置一起，以免丢失。
4样衣品质要求
4.1厚面料有里布的袖口和下摆，内折做光高档暗撬，简化骨缝定针，止口开缝，易脱丝整件拷边。
4.2薄面料易开裂需加保险线，所有止口3/8宽窄一致，高档面里根据客户要求止口缝加衬条。
4.3针梭织弹里面、里料需用五线拷边或四线做法，领口、肩缝、袖窿、下摆可加弹力带保持弹性，确保穿脱拉开不爆线。
4.4裤子腰头和外套门襟及牛仔衣(订工字扣）常规锁凤眼，衬衫锁平头眼，锁眼中毛丝需修净，防勾丝。
4.5锁眼钉扣处褪笔和整件脏污清理干净，不接受抽丝，所有样衣不接受脏污、线头、激光、止口痕、波浪痕。
4.6客评工艺和物料清单需跟足。（不合理的客评和物料清单，必须注明原因，并与业务沟通确认统一后生产）。
4.7样衣的领口、袖窿、下摆卷边和包边不接受起扭和拉伸。
4.8装隐形和开口拉链要平服，隐形拉链尾统一留1/2长，必须要有包拉链尾，装拉链要车横封线，里布开口在拉链下3/8处。
4.9下摆面里脚距水平一致（AA2脚距1/2），其他客户在没有特定要求下统一3/4，特殊必需增加修剪里布下摆工序，版厂工艺主管签字确定，报IE增加工序。
4.10钉扣子，包括风纪扣和暗扣要回针订牢（隐形拉链和开口拉链的风纪扣规格如下）
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部位 | 拉链型号 | 风纪扣型号 |
后中/侧缝 | 5号隐形 | 2号 |
3号隐形 | 1号 |
2号隐形 | 1号 |
5号金属 | 分集接收3号 |
3号金属 | 2号 |
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4.11样衣必须明确主标和洗标位置，如果没有正确的标可以代用（白布），船样订正确主标与洗标。
5样衣尺寸要求
5.1样衣三围尺寸正负超1/2为不合格
5.2袖窿、袖口、领口超1/4为不合格。
5.3开发样提供尺寸表的需跟足客户的尺寸要求，不合理的部分可建议修改，附上修改原因，开发样版师主管签字确认，无尺寸的需跟足样衣填写尺寸。
5.4水洗款样衣必须有水洗前尺寸。
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