一种包装印刷机用运输机构的制作方法

1.本实用新型属于包装印刷技术领域，具体为一种包装印刷机用运输机构。

背景技术：

2.包装印刷是以各种包装材料为主载体，通过凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，丝网印刷，孔板印刷等印刷方法，印上图案或文字表达各种信息。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn202121535694.0一种包装印刷机的上料装置，该种包装印刷机的上料装置，具有通过输送机构、定位卡齿、推板、气泵、通孔、真空吸嘴、连管、分流块、真空发生器和导气管之间的相互配合，当包装材料被推板推出储料盒后，真空吸嘴产生的负压力会将包装材料吸附在推板上，从而防止包装材料因惯性而过度位移，当推板回收时，包装材料的右侧会与移动而来的定位卡齿的左侧抵持，从而与推板分离，达到了防止包装材料过度位移的效果，解决了当包装材料被推板推出储料盒后，包装材料可能会因自身惯性而出现过度位移的问题；其中，不足点如下：
4.该种包装印刷机的上料装置在工作人员使用物料进行输送印刷时，由于只是单一的设置将物料送入包装印刷机的输送装置，而在将物料印刷完毕后，物料会直接从包装印刷机另一端落出到地面，容易使得物料在落到地面后，容易沾染地面上的灰尘杂物等，且还需要工作人员手动将物料进行整理并放入收集箱内进行收集处理，特别的不方便，且使用起来比较麻烦。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述该种包装印刷机的上料装置使用不方便的问题，提供一种包装印刷机用运输机构。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种包装印刷机用运输机构，包括工作台、固定架a、固定架b、滑槽a、支撑杆、液压杆、丝网印刷板、支撑架、电动滚轮、电动伸缩杆b和刮板，所述工作台外壁两端分别固定安装有固定架a，所述工作台外壁顶部后侧固定安装有固定架b，所述固定架b外壁底部中间嵌入设置有滑槽a，所述固定架b外壁底部中间靠近滑槽a底部固定安装有支撑杆，所述滑槽a外侧底部设置有支撑架；
7.所述支撑架外壁顶部前后两端均通过轴承转动设置有电动滚轮，且电动滚轮契合滑动设置在滑槽a内侧，所述支撑架外壁底部两端均固定安装有电动伸缩杆b，所述电动伸缩杆b外壁底部相对面均固定安装有刮板，所述固定架b外壁两端顶部均固定安装有液压杆，所述液压杆外壁底部之间固定安装有丝网印刷板，所述丝网印刷板外侧底部两端设置有可对塑料包装袋进行辅助固定并进行展开防褶皱处理的辅助固定机构，所述工作台外侧顶部设置有可对塑料包装袋进行输送并收集的输送收集机构。
8.其中，所述输送收集机构由皮质传送带、电动伸缩杆a、送料板、凹槽、导料板、导料架、滑槽b、储料架和滑块构成，所述固定架a顶部外壁之间的前后两端均通过轴承转动设置有皮质传送带，所述固定架a顶部外壁前后两端均固定安装有电动伸缩杆a，所述电动伸缩
杆a顶部外壁之间固定安装有送料板，所述送料板外壁顶部嵌入设置有凹槽，且皮质传送带契合滑动设置在凹槽内侧，所述送料板外壁另一端固定安装有导料板，且导料板呈倾斜状设置，另一个所述固定架a外壁另一端顶部中间固定安装有导料架，所述导料架外壁一端呈弧形状设置，所述导料架外壁底部一端和工作台外壁底部相对面均嵌入设置有滑槽b，所述滑槽b外侧之间设置有储料架，所述储料架外壁两端均固定安装有滑块，且滑块契合滑动设置在滑槽b内侧。
9.其中，所述辅助固定机构由伸缩杆、活动架和压板构成，所述丝网印刷板外壁底部两端均通过转轴转动设置有活动架所述活动架外壁另一端通过转轴转动设置有压板，所述活动架外壁顶部中间和丝网印刷板外壁底部之间均通过转轴转动设置有伸缩杆，所述伸缩杆外侧配套设置有弹簧。
10.其中，所述压板外表面材质为顺丁橡胶。
11.其中，所述压板外表面材质为橡胶。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、该种包装印刷机用运输机构通过设置有，可使刮板303在网印刷板201表面的涂料中滑动，并挤压部分涂料在塑料包装袋表面完成印刷处理后，工作人员控制电动伸缩杆a103降下送料板104，使皮质传送带102滑入并穿过凹槽105，使印刷完毕的塑料包装袋处于皮质传送带102表面后，工作人员打开皮质传送带102配套的伺服电机带动皮质传送带102进行传动，将印刷完毕的塑料包装袋通过导料板106和导料架4送入储料架5内进行收集，提高对塑料包装袋进行印刷处理后更加方便的对塑料包装袋进行直接的收集处理，不再需要工作人员手动进行整理收集。
14.2、该种包装印刷机用运输机构通过设置有，可使工作人员控制液压杆2降下丝网印刷板201，使丝网印刷板201即将接触包装袋表面时，丝网印刷板201底部两端的压板204将接触在塑料包装袋两端，并拖动塑料包装袋表面褶皱处向两端展开后，将使压板204通过转轴和活动架203进行转动，并挤压伸缩杆202和外侧配套的弹簧收缩，使塑料包装袋展开后，丝网印刷板201接触在塑料包装袋表面进行固定印刷处理，提高对塑料包装袋进行印刷处理时，可防止塑料包装袋产生褶皱的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的运输机构正视立体结构示意简图；
16.图2为本实用新型中运输机构正面剖视结构示意简图；
17.图3为本实用新型中运输机构正面剖视工作状态结构示意简图；
18.图4为本实用新型中图2中a处放大结构示意简图。
19.图中标记：1、工作台；101、固定架a；102、皮质传送带；103、电动伸缩杆a；104、送料板；105、凹槽；106、导料板；107、固定架b；108、滑槽a；109、支撑杆；2、液压杆；201、丝网印刷板；202、伸缩杆；203、活动架；204、压板；3、支撑架；301、电动滚轮；302、电动伸缩杆b；303、刮板；4、导料架；401、滑槽b；5、储料架；501、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型中：
22.参照图1-4，一种包装印刷机用运输机构，包括工作台1、固定架a101、固定架b107、滑槽a108、支撑杆109、液压杆2、丝网印刷板201、支撑架3、电动滚轮301、电动伸缩杆b302和刮板303，所述工作台1外壁两端分别固定安装有固定架a101，所述工作台1外壁顶部后侧固定安装有固定架b107，所述固定架b107外壁底部中间嵌入设置有滑槽a108，所述固定架b107外壁底部中间靠近滑槽a108底部固定安装有支撑杆109，所述滑槽a108外侧底部设置有支撑架3；
23.所述支撑架3外壁顶部前后两端均通过轴承转动设置有电动滚轮301，且电动滚轮301契合滑动设置在滑槽a108内侧，所述支撑架3外壁底部两端均固定安装有电动伸缩杆b302，所述电动伸缩杆b302外壁底部相对面均固定安装有刮板303，所述固定架b107外壁两端顶部均固定安装有液压杆2，所述液压杆2外壁底部之间固定安装有丝网印刷板201，所述丝网印刷板201外侧底部两端设置有可对塑料包装袋进行辅助固定并进行展开防褶皱处理的辅助固定机构，所述工作台1外侧顶部设置有可对塑料包装袋进行输送并收集的输送收集机构。
24.参照图1-3，进一步的，所述输送收集机构由皮质传送带102、电动伸缩杆a103、送料板104、凹槽105、导料板106、导料架4、滑槽b401、储料架5和滑块501构成；
25.所述固定架a101顶部外壁之间的前后两端均通过轴承转动设置有皮质传送带102，所述固定架a101顶部外壁前后两端均固定安装有电动伸缩杆a103，所述电动伸缩杆a103顶部外壁之间固定安装有送料板104，所述送料板104外壁顶部嵌入设置有凹槽105，且皮质传送带102契合滑动设置在凹槽105内侧，所述送料板104外壁另一端固定安装有导料板106，且导料板106呈倾斜状设置，另一个所述固定架a101外壁另一端顶部中间固定安装有导料架4，所述导料架4外壁一端呈弧形状设置，所述导料架4外壁底部一端和工作台1外壁底部相对面均嵌入设置有滑槽b401，所述滑槽b401外侧之间设置有储料架5，所述储料架5外壁两端均固定安装有滑块501，且滑块501契合滑动设置在滑槽b401内侧，当工作人员需要将大量生产出的塑料包装袋表面进行印刷处理，并携带大量塑料包装袋到工作场地后，将其中一个塑料包装袋置于丝网印刷板201底部的送料板104表面，这时工作人员控制液压杆2降下丝网印刷板201，使丝网印刷板201底部接触到塑料包装袋表面后，工作人员再将印刷用到的涂料倒在丝网印刷板201表面，这时工作人员控制电动滚轮301配套的伺服马达带动电动滚轮301在滑槽a108内侧滑动，使支撑架3通过滑块在支撑杆109表面滑动，带动刮板303移动到网印刷板201顶部丝网一端后，工作人员控制相对的一端电动伸缩杆b302降下刮板303接触到网印刷板201表面后，再控制电动滚轮301配套的伺服马达带动电动滚轮301在滑槽a108内向另一端移动，使刮板303在网印刷板201表面的涂料中滑动，并挤压部分涂料在塑料包装袋表面完成印刷处理后，工作人员控制电动伸缩杆a103降下送料板104，使皮质传送带102滑入并穿过凹槽105，使印刷完毕的塑料包装袋处于皮质传送带102表面后，工作人员打开皮质传送带102配套的伺服电机带动皮质传送带102进行传动，将印刷完毕的塑料包装袋输送到导料板106表面后，将从导料板106另一端掉落到弧形状的导料架4表面，并顺
着导料架4表面滑入储料架5内进行收集。
26.参照图1-4，进一步的，所述辅助固定机构由伸缩杆202、活动架203和压板204构成；
27.所述丝网印刷板201外壁底部两端均通过转轴转动设置有活动架203所述活动架203外壁另一端通过转轴转动设置有压板204，所述活动架203外壁顶部中间和丝网印刷板201外壁底部之间均通过转轴转动设置有伸缩杆202，所述伸缩杆202外侧配套设置有弹簧，当工作人员控制液压杆2降下丝网印刷板201，使丝网印刷板201即将接触包装袋表面时，丝网印刷板201底部两端的压板204将接触在塑料包装袋两端，并拖动塑料包装袋表面褶皱处向两端展开后，将使压板204通过转轴和活动架203进行转动，并挤压伸缩杆202和外侧配套的弹簧收缩，使塑料包装袋展开后，丝网印刷板201接触在塑料包装袋表面进行固定印刷处理。
28.参照图1-4，进一步的，所述皮质传送带102通过配套的伺服电机和控制面板与外界电源电性连接，电动滚轮301通过配套的伺服马达和控制面板与蓄电池电性连接，电动伸缩杆a103、电动伸缩杆b302均通过控制面板与外界电源电性连接。
29.参照图1-4，进一步的，所述压板204外表面材质为顺丁橡胶，因顺丁橡胶材质具有耐磨、防滑的特性，可使压板204在接触到塑料包装袋表面后，将使压板204和塑料包装袋之间的摩擦增大，可防止塑料包装袋造成移动。
30.如图1-4所示，本实用新型在以所述压板204外表面材质为顺丁橡胶的实施例之外，还存在另一实施方式，所述压板204外表面材质为橡胶，因橡胶材质具有高摩擦系数和耐磨的特性，可使压板204在接触到塑料包装袋表面后，将使压板204和塑料包装袋之间的摩擦增大，可防止塑料包装袋造成移动的同时，具有耐老化和机械强度高特性的橡胶材质压板204外表面可长期使用而不会因老化过快需要频繁更换。
31.工作原理：首先工作人员需要将大量生产出的塑料包装袋表面进行印刷处理，并携带大量塑料包装袋到工作场地后，将其中一个塑料包装袋置于丝网印刷板201底部的送料板104表面，这时工作人员控制液压杆2降下丝网印刷板201，使丝网印刷板201即将接触包装袋表面时，丝网印刷板201底部两端的压板204将接触在塑料包装袋两端，并拖动塑料包装袋表面褶皱处向两端展开后，将使压板204通过转轴和活动架203进行转动，并挤压伸缩杆202和外侧配套的弹簧收缩，使塑料包装袋展开后，工作人员再将印刷用到的涂料倒在丝网印刷板201表面，然后，工作人员控制电动滚轮301配套的伺服马达带动电动滚轮301在滑槽a108内侧滑动，使支撑架3通过滑块在支撑杆109表面滑动，带动刮板303移动到网印刷板201顶部丝网一端后，工作人员控制相对的一端电动伸缩杆b302降下刮板303接触到网印刷板201表面后，再控制电动滚轮301配套的伺服马达带动电动滚轮301在滑槽a108内向另一端移动，使刮板303在网印刷板201表面的涂料中滑动，并挤压部分涂料在塑料包装袋表面完成印刷处理，最后，工作人员控制电动伸缩杆a103降下送料板104，使皮质传送带102滑入并穿过凹槽105，使印刷完毕的塑料包装袋处于皮质传送带102表面后，工作人员打开皮质传送带102配套的伺服电机带动皮质传送带102进行传动，将印刷完毕的塑料包装袋输送到导料板106表面后，将从导料板106另一端掉落到弧形状的导料架4表面，并顺着导料架4表面滑入储料架5内进行收集后，工作人员再以同样的方式对其他大量塑料包装袋进行印刷并收集。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种包装印刷机用运输机构，包括工作台（1）、固定架a（101）、固定架b（107）、滑槽a（108）、支撑杆（109）、液压杆（2）、丝网印刷板（201）、支撑架（3）、电动滚轮（301）、电动伸缩杆b（302）和刮板（303），所述工作台（1）外壁两端分别固定安装有固定架a（101），所述工作台（1）外壁顶部后侧固定安装有固定架b（107），所述固定架b（107）外壁底部中间嵌入设置有滑槽a（108），所述固定架b（107）外壁底部中间靠近滑槽a（108）底部固定安装有支撑杆（109），所述滑槽a（108）外侧底部设置有支撑架（3）；所述支撑架（3）外壁顶部前后两端均通过轴承转动设置有电动滚轮（301），且电动滚轮（301）契合滑动设置在滑槽a（108）内侧，所述支撑架（3）外壁底部两端均固定安装有电动伸缩杆b（302），所述电动伸缩杆b（302）外壁底部相对面均固定安装有刮板（303），所述固定架b（107）外壁两端顶部均固定安装有液压杆（2），所述液压杆（2）外壁底部之间固定安装有丝网印刷板（201），其特征在于：所述丝网印刷板（201）外侧底部两端设置有可对塑料包装袋进行辅助固定并进行展开防褶皱处理的辅助固定机构，所述工作台（1）外侧顶部设置有可对塑料包装袋进行输送并收集的输送收集机构。2.如权利要求1所述的一种包装印刷机用运输机构，其特征在于：所述输送收集机构由皮质传送带（102）、电动伸缩杆a（103）、送料板（104）、凹槽（105）、导料板（106）、导料架（4）、滑槽b（401）、储料架（5）和滑块（501）构成；所述固定架a（101）顶部外壁之间的前后两端均通过轴承转动设置有皮质传送带（102），所述固定架a（101）顶部外壁前后两端均固定安装有电动伸缩杆a（103），所述电动伸缩杆a（103）顶部外壁之间固定安装有送料板（104），所述送料板（104）外壁顶部嵌入设置有凹槽（105），所述送料板（104）外壁另一端固定安装有导料板（106），另一个所述固定架a（101）外壁另一端顶部中间固定安装有导料架（4），所述导料架（4）外壁一端呈弧形状设置，所述导料架（4）外壁底部一端和工作台（1）外壁底部相对面均嵌入设置有滑槽b（401），所述滑槽b（401）外侧之间设置有储料架（5），所述储料架（5）外壁两端均固定安装有滑块（501）。3.如权利要求1所述的一种包装印刷机用运输机构，其特征在于：所述辅助固定机构由伸缩杆（202）、活动架（203）和压板（204）构成；所述丝网印刷板（201）外壁底部两端均通过转轴转动设置有活动架（203）所述活动架（203）外壁另一端通过转轴转动设置有压板（204），所述活动架（203）外壁顶部中间和丝网印刷板（201）外壁底部之间均通过转轴转动设置有伸缩杆（202），所述伸缩杆（202）外侧配套设置有弹簧。4.如权利要求2所述的一种包装印刷机用运输机构，其特征在于：所述皮质传送带（102）契合滑动设置在凹槽（105）内侧，所述导料板（106）呈倾斜状设置，所述滑块（501）契合滑动设置在滑槽b（401）内侧。5.如权利要求3所述的一种包装印刷机用运输机构，其特征在于：所述压板（204）外表面材质为顺丁橡胶。6.如权利要求3 所述的一种包装印刷机用运输机构，其特征在于：所述压板（204）外表面材质为橡胶。

技术总结

本实用新型公开了一种包装印刷机用运输机构，属于包装印刷技术领域，包括工作台、固定架A、固定架B、滑槽A、支撑杆、液压杆、丝网印刷板、支撑架、电动滚轮、电动伸缩杆B和刮板，工作台外壁两端分别固定安装有固定架A，工作台外壁顶部后侧固定安装有固定架B，固定架B外壁底部中间嵌入设置有滑槽A。本实用新型工作人员控制电动伸缩杆A降下送料板，使皮质传送带滑入并穿过凹槽，使印刷完毕的塑料包装袋处于皮质传送带表面后，工作人员打开皮质传送带配套的伺服电机带动皮质传送带进行传动，将印刷完毕的塑料包装袋输送到导料板表面后，将从导料板另一端掉落到弧形状的导料架表面，并顺着导料架表面滑入储料架内进行收集。料架表面滑入储料架内进行收集。料架表面滑入储料架内进行收集。