1:概况
1.1电缆施工是一个系统工程，为了保证全厂电缆敷设的顺利进行，特编写本方案 1.2鉴于以往的施工经验,本工程的电缆施工将采用人工敷设方式(不采用机械敷设方式)因此需准备大量的力工,我们将雇佣印度当地的施工人员,并对其进行必要的施工前培训,培训内容如下:
a)电缆的排列方式
b)电缆的绑扎方法
c)安全注意事项
d)团队精神
1.3为了保证电缆的敷设质量,我们将严格控制施工速度,高压电缆控制在每天3KM以内,低压动力电缆控制在每天5KM以内,计算机电缆控制在每天10KM以内
2:工作量统计
名称 | 电气 | 仪表 |
单位 | 数量 | 单位 | 数量 |
11KV高压动力电缆 | 航空母舰模型KM | 240 | KM | |
藤蔓根茎3.3KV高压动力电缆 | KM | | KM | |
低压动力电缆 | KM | 700 | KM | |
照明电缆 | KM | 一项 | KM | |
控制电缆 | KM | 1500 | KM | 600 |
计算机电缆 | KM | 500 | KM | 1200 |
补偿导线 | KM | | KM | 100 |
通信系统电缆及导管 | KM | 350 | KM | |
金属软管 | KM | 线内钩子20 | KM | 32 |
| 点云扫描T | 1500 | T | 600 |
电缆桥架支吊架 | T | 400 | T | 100 |
电缆保护管 | T | 585.6 | T | 488 |
耐火电缆槽盒 | M | 5000 | M | |
防火封堵 | 项 | 1 | 项 | |
| | | | |
3:施工机械的选用
在整个电缆工程的施工过程中,电缆运输是一个很重要的环节,为了保证电缆敷设的顺利进行,派专人负责电缆运输并配有专用机械.根据以往的经验将配备以下机械:
a)25吨汽车吊一辆
b)16吨卡车2辆
c)5吨叉车1辆
d)租用土建专业的施工电梯若干次
4:施工方法及工艺流程
4.1施工准备
4.1.1图纸会审阶段:
以设计院电缆敷设图为依据,并结合土建与机务的图纸进行综合会审，确定电缆桥架的层数
、大小、走向，防止与机务发生碰撞，同时确定预留孔的位置，检查电缆沟道的转角设计是否为45度，解决电缆通道上相关的转角交叉，竖向桥架与和横向桥架的连接接口等问题，排除桥架敷设走向上的障碍，为以后的电缆管和电缆桥架施工做好准备。
4.1.2与热工专业的配合
与热工专业互相协商，共同制定电缆工程的施工工艺，使电缆工程更加规范。对集控室夹层和其它公用通道的桥架统一规划、统一敷设，避免电缆交叉、混乱，提高电缆敷设工艺水平。
4.2施工流程图（见下页）
电 缆 施 工 流 程 图
电 缆 施 工 流 程 图
4.3.施工方法
4.3.1电缆管加工
1)以图纸和图纸会审记录为依据,并结合现场的实际情况,测量电缆管的长度、高度并确定电缆管的敷设位置与路径，统计出电缆管的规格和数量，并备料。
2)用液压弯管机进行钢管的弯制，弯制时掌握好弯点位置和弯曲半径等相关因素，防止凹瘪。
4.3.2电缆管敷设
1)根据设计要求，主厂房电缆沟道以电缆隧道为主，所以从电缆隧道到设备的电缆管采用暗敷的方式。电缆管在隧道侧安装防水环，设备侧采用专用卡具固定，在建筑工地完成粗地面前，配合电缆隧道施工将电缆管敷设完毕。如果电缆隧道施工时还不具备设备安装条件，无法将电缆管一次敷设到位，可以在电缆沟浇注前预埋专用带防水圈的管箍（直经比要敷设的电缆管大一号，以刚好穿过电缆管为宜）的方法，将来再敷设电缆管并将管箍与电缆管之间焊接严密，防止电缆沟漏水。
2)明敷的电缆管用电缆卡子固定并穿上铅丝
4.3.3电缆桥架安装
1)施工前先检查电缆桥架并校验其平直度。安装立柱和组合桥架可以分开以提高工作效率。
2)钢结构上的吊架安装以直线钢结构作为施工参照，根据钢结构的坡度和结构合理布置桥架走向，与系统的整体结构保持一致，保证美观。电缆夹层相对位置较低，施工难度相对较小，可以灵活掌握。
3)电缆隧道的桥架安装，采用拉钢丝直正的方法，保证桥架安装的平直度符合规范要求。同时立柱安装时注意隧道两侧的立柱位置应对应，以保证外观工艺的美观。
4)桥架安装完，在相应桥架上喷上节点号，便于电缆敷设时路径查，使电缆敷设过程和敷设工艺更规范，提高电缆敷设的速度。
4.3.4电缆敷设
1)敷设原则
根据图纸会审和网络计划，先敷设工程急需的电缆，后敷设对工程进度关系不大的电缆；先敷设集中的电缆，后敷设分散的电缆；先敷设电力电缆，后敷设控制电缆；先敷设长的电缆，后敷设短的电缆。当工程急需电缆与后续电缆会产生交叉时，同时敷设，以减少交叉保证敷设的工艺美观。
2)电缆敷设准备
A)核对电缆清册，组织专业技术人员进行图纸会审，出漏设和错误的电缆，编制出完整有效的施工电缆清册。
B)将核对后的电缆清册输入微机进行计算，出电缆敷设的合理路径并编制电缆敷设卡，“一线一卡”，卡上标明每一根电缆的规格型号和敷设路径（敷设路径包括节点号和对应设备）。
C)为了便于检查核对工作量和电缆库存量，电缆定货时要求厂家在每盘上电缆沿全长打上长度（米号），以便掌握准确的电缆敷设量和剩余电缆量。
D)进行电缆敷设前的路径检查，检查敷设路径是否畅通，支架、桥架有无错装或漏装，埋管管口是否已经进行修整（割去过长的部分并将管口磨光），明管和埋管是否畅通，电缆沟道排水是否良好，夹层、沟道等阴暗处照明是否充足，通风是否良好等。
E)电缆敷设的组织由技术员完成，明确分工与负责人，各负其责；准备足够的通讯工具，统一指挥。敷设前进行充分的施工准备，每一天的工作要有计划、有落实、有总结，并且做好记录，为以后的事故处理和竣工资料移交提供可靠的依据。
3)电缆敷设方法和施工要求
A)在满足敷设原则的情况下，严格按照微机计算排出的顺序，按照敷设卡中指定的设备进行敷设，确保敷设路径正确。
B)电缆敷设时，电缆从电缆盘上端引出，避免电缆在支架上及地面上摩擦拖拉、破损。
C)电缆敷设应单根进行，以保证电缆敷设的工艺。敷设时由技术人员统一指挥，使用 电喇叭配合对讲机实现电缆的两个头部、中间的拐角等关键点的呼应，做到动作统一，以保证电缆敷设的顺利进行。
D)单根电缆敷设完成后及时按照规范进行绑扎、固定。在电缆终端头、电缆接头等处按照规范要求装设标志牌，用文字注明电缆起点、终点、电缆规格及型号
E)动力电缆终端头的预留长度应与监理工程师进行协调，尽量满足顾客的要求。
4)电缆头制做
A)动力电缆头的制作
高压动力电缆头(11KV和3.3KV)采用我公司自己研制的弹性电缆附件进行安装
高压动力中间头(11KV和3.3KV)采用热缩型电缆附件进行安装
低压动力电缆头虚拟机管理系统(400V和220V)采用我公司自己研制的弹性电缆附件进行安装
保证电缆头制作时的环境温度和湿度符合产品要求或规范要求。
B)控制电缆头制作
控制电缆头采用我公司自己研制的弹性电缆附件进行安装
计算机电缆头采用我公司自己研制的弹性电缆附件进行安装
5)二次接线
A)ip网络电话系统校线
仔细核对电缆两端的芯线，使之一一对应。电缆校线用对讲机和试灯由两人来完成，校线和电缆芯套号同时进行，校好一根线套上一只相的号牌。对线时严格按端子牌图进行核对。
B)排线
按照电缆头上的标首先把屏内同一侧的电缆排列好，内外层错开形成层次分明的阶梯状结构
C)电缆固定
使用尼龙扎带把线束捆扎在一起，断面呈圆形，扎线扎紧后，将绑扎带的活头置于线束的背后，绑线间距为100mm，分支线与主线成直角，并且从线束背面和侧面引出，避免正面
引出。芯线引至端子时水平均匀排列，并弯一个半圆弧作为备用长度。圆弧大小一致、美观。备用芯预备足够长度，预留长度以能接到屏内最上部的端子为准，同一根电缆的备用芯用绑扎带绑扎固定在一起，并且悬挂备用芯专用电缆牌。
D)套方头
将用微机打好的方头按已校好的编号套入线芯内，方向以习惯的目视方向为准
E）接线
根据端子的位置将线芯的多余部分剪掉，将电缆芯线的端部剥去适量，按顺时针方向弯成大小一致圆圈，保证接线可靠美观，对于软线用合适的专用接线端子用专用的压线钳压接牢固后与端子连接。连接时注意芯线的绝缘外皮，防止压住芯线的绝缘外皮，造成接触不良。
4.3.5电缆防火与阻燃
1)电缆穿过的竖井、墙壁、楼板或进入电气盘柜的孔洞应用有机堵料和无机堵料相结合的方法进行封堵
2）夹层内的电缆应刷防火涂料，厚度应符合规定
3）架空电缆应用防火隔板和防火枕制作架空阻火段
4）电缆隧道应用无机堵料或防火枕制作防火墙
5:施工进度控制
5.1 400kV配电装置电缆敷设与接线 2007.10.01-2007.12.10
5.2 主厂房厂用电系统电缆敷设及接线 2007.10.01-2008.12.31
5.3 输煤系统电缆敷设及接线 2008.03.20-2008.05.10
5.4 水处理系统电缆敷设及接线 2007.10.01-2007.12.25
5.5 电除尘电缆敷设及接线 2008.03.20-2009.02.25
5.6 除灰系统电缆敷设及接线 2008.03.16-2008.05.10
5.7 除渣系统电缆敷设及接线 2008.04.20-2008.05.05
6:质量标准与工艺要求
6.1电缆管的弯头数≤2直角弯头,≤3一般弯头.
6.2伸出地面的排管外观排列整齐，高度一致
6.3电缆管连接采用套管连接的方式
6.4组装后的钢结构竖井垂直误差≤0.2％竖井高度
6.5电缆桥架外观无明显扭曲现象，且切口无卷边、毛刺。
6.6水平布置的电缆桥架其高低误差≤5mm
6.7电缆弯曲半径按GB 50168-1992规定
6.8交联聚乙烯电缆的端头密封应可靠，严密
6.9电缆敷设完毕后排列整齐，弯度一致，少交叉
6.10在电缆终端、中间接头处装设电缆标志牌
6.11水平敷设的电缆在其首末端及转弯处、接头两端固定
6.12超过45°倾斜敷设的电缆在其每个支持点全部固定
6.13电缆防火材料有技术鉴定,并提供合格证和使用说明书
7:安全措施
7.1电缆在现场运输时，先检查电缆轴是否牢固、完好，防止电缆轴在滚动过程中倾倒伤人。用吊车等机械搬运时，由起重工指挥。
7.2进入带电区域施工时，办理工作票，采取安全措施并确定监护人后方可施工，相关人员必须进行安全交底。
7.3敷设电缆时，拐弯处的施工人员站在电缆外侧。
7.4电缆沟及其夹层内清理干净，做到无杂物、无积水，并有足够的安全照明。
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