1、高压旁路
高压旁路系统装置由高压旁路阀（高旁阀）、喷水调节阀、喷水隔离阀等组成。
内容审查程序①技术规范
高旁阀兼有减温减压、调节、截止的作用。新蒸汽由上部管道引入阀进口滤网，经阀头至阀出口滤网，蒸汽由于缩放作用而减压，减温水从阀下部减温水喷嘴进入，高温蒸汽被减温后进入阀后连接管道。见图4－2。 图4－2 高压旁路阀示意图
热流道热电偶01－阀座；02－阀盖；03－阀进口滤网；04－阀出口滤网；
05－阀体；06－阀杆；07－阀头；08－减温水喷嘴；
2、低压旁路
低压旁路系统装置由低压旁路阀（低旁阀）、喷水调节阀、喷水隔离阀、凝汽器入口减温减压器等组成。
①技术规范
注：表中的低压旁路阀、低压喷水调节阀的容量均为低压旁路的总容量。②低压旁路结构
工业除尘器制造低旁阀与高旁阀同样，兼有减温减压、调节、截止的作用。低旁阀结构见图4－3
图4－3 低压旁路阀示意图
01－阀座；02－阀盖；03－阀进口滤网；04－阀出口滤网；
05－阀体；06－阀杆；07－阀头；08－减温水喷嘴；
冲淋房③三级减温减压器
采用三级减压、一次喷水减温的结构形式。图4－4为三级减温减压器示意图。
低旁蒸汽进入减温减压器的管末端开孔区，喷向减温减压器壳体内，壳体内壁上设有不锈钢防冲蚀挡板。汽流通过蒸汽管末端开孔区上的多个小孔，进行第一次临界膨胀降压，在壳体内扩容降压到0.3 MPa。在壳体内壁沿圆周方向均布设有4个雾化喷嘴，从凝结水系统来的减温水雾化后与蒸汽充分混合汽化达到减温的目的。经过第一级减温减压后的蒸汽通过壳体内锥形喷网上的数个小孔，进行第二次临界膨胀降压，扩散到减温减压器后部区域，使蒸汽进一步扩容降压到0.1 MPa。最后蒸汽通过分布在壳体及封头上的小孔进行第三次临界膨胀降压至0.047MPa，使蒸汽最终扩散到整个凝汽器区域。
旁路投入时，减温喷水必须同时投入，否则将导致进入凝汽器内的蒸汽温度超过允许值，对减温减压器和凝汽器造成损害。喷水源取自凝结水杂用系统，设计压力为0.9 MPa，总喷水量约27.5 t/h，喷水经过滤后通过喷水调节阀接入减温减压器，以防喷孔堵塞。减温减压器的喷水系统中的喷水控制阀应与低压旁路阀动作信号联锁，当低压旁路阀动作时，喷水控制阀相应动作，喷入冷却水。 图4－4三级减温减压器示意图
3、高、低压旁路的控制。
①高旁阀的执行机构为气动，在失气时，阀门处于关闭状态并自动闭锁。高旁减温水调节阀根据高旁压力和蒸汽温度进行调节，同时接受低旁开度和主蒸汽压力的修正，在高旁未开的情况下减温水调节阀强关。
高压旁路的控制功能：
1）主蒸汽压力达高限时，快速开启高旁阀防止锅炉超压。
2）主蒸汽压力增长速率开启。当压力增长速率超过第一值时，高旁阀调节开启，超过第二值时快速开启，保证主蒸汽压力变化平稳。
3）接到汽轮机跳闸或发电机解列信号时，高旁阀迅速开启。
4）高旁减温水压力达低限时，快速关闭高旁阀。
5）高旁阀后的蒸汽温度达高限时，快速关闭高旁阀
②低旁阀的执行机构为气动，在失气时，低旁阀处于关闭状态并自动闭锁。
低压旁路最终是将蒸汽排入凝汽器。但当凝汽器故障时，必须立即切断向凝汽器的排汽，低旁减温水调节阀根据低旁的压力和蒸汽温度进行调节，在低旁未开的情况下减温水调节阀
强关。
低旁控制功能如下：
1）根据汽轮机调节级压力，来维持再热蒸汽的压力与机组负荷匹配。
2）再热蒸汽升压率超过规定值时，快速开启低压旁路阀，维持再热蒸汽压力平稳上升。
3）凝汽器压力达高限（即真空低）时，快速关闭低旁阀，保护凝汽器。
4）凝汽器温度达高限时，快速关闭低旁阀，保护凝汽器。
5）凝汽器水位达高限时，快速关闭低旁阀，保护凝汽器。金刚石悬浮抛光液
6）低压旁路减温水压力低时，迅速关闭低旁阀。
第三节旁路的运行
1、高低旁的热工联锁
①高压旁路系统在下述情况下完成开启动作：
汽轮机组跳闸（负荷低于35％时）
汽轮机组甩负荷（负荷低于35％时）
锅炉过热器出口蒸汽压力超限
锅炉过热器出口蒸汽升压率超限
锅炉MFT（主燃料）动作
②高压旁路系统在下述情况下完成关闭动作：
高压旁路阀后的蒸汽温度超限（大于400度）
高压旁路阀减温水压力低2值（5.0 Mpa）
再热器出口蒸汽压力高（4.0 Mpa）
按下事故关闭按钮（核对厂家资料与现场实际）
高压旁路阀的控制、执行机构失电或汽源压力
③低压旁路系统在下述情况下完成开启动作：
汽轮机组跳闸（负荷低于35％时）
汽轮机组甩负荷（负荷低于35％时）
再热热段蒸汽压力超限
④低压旁路对凝汽器的安全保护功能
0663.us当机组在启动或运行中有下列情况之一发生时，低旁能自动关闭。
凝汽器真空下降到设定值；（74.7kpa）
低压旁路减温水压力低2值；（1.0Mpa）
低压旁路出口温度大于180度；
2、高低旁的控制策略
旁路系统能否正常运行，直接影响机组的运行可靠性，旁路系统的运行方式与汽轮机的运行方式密切相关。
旁路阀的操作机构有气动、液动和电动三种。气动操作机构采用厂用压缩空气系统的气源，系统简单，动作时间一般为2～3S，由于系统不用可燃工质因而对机组没有高温着火的威胁；液动操作机构
的特点是动作迅速、开启时间短（一般1～2S），但系统较复杂，运行费用和维护工作量大，特别是布置在高温管道区的操作装置必须采取有效的防火措施；电动操作机构力矩小，动作时间长（一般需40S），但操作维护简单，工作可靠，它只能起到机
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