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蒸汽吹管方案
1蒸汽吹管的目的
受热面在制造、储存及安装过程中，其内部不可避免地存在焊渣、砂石等杂物，在启动投运之前必须通过蒸汽吹管，将其内部吹扫干净，以保证合格的蒸汽品质。
宝商集团陕西辰济药业有限公司2 吹管的方式、流程及控制参数 第一阶段吹扫过热器、主蒸汽管道及蒸汽母管系统，流程如下：
（1）汽包→过热器→过热器出口集箱→炉主汽门→炉侧电动门→主蒸汽管道→临时管道→吹管临时控制门→临时管道→排大气。
吹管控制参数：
开启吹管临时控制门时汽包压力： MPa
关闭吹管临时控制门时汽包压力： MPa
过热器出口蒸汽温度：≤450 ℃
第二阶段吹扫减温减压站系统，流程如下：
光端机箱汽包→过热器→过热器出口集箱→炉主汽门→主蒸汽管道→机侧母管联络门→减温减压器入口电动门→临时管道→排大气。
吹管控制参数：
开启吹管临时控制门时汽包压力： MPa。
关闭吹管临时控制门时汽包压力： MPa
过热器出口蒸汽温度：≤450 ℃
3 吹管前应具备的条件
侧应具备的条件：
厂区燃油系统、炉前燃油系统、炉前燃气系统、蒸汽系统及压缩空气系统调试结束。
定排、连排、疏放水、排空气系统调试结束。
冷态通风试验完毕，油雾化试验、燃烧器冷态调试结束。
汽水阀门、烟风挡板调试完毕，开关灵活；经过检查确认。
油、及点火操作试验合格。点火试验结束。
整流罩送、引的联锁保护试验完毕, 试验合格。
炉本体及各系统保温工作完毕, 人孔门、看火孔封闭并且开关灵活。
膨胀指示器安装校正完毕。
减温水调节系统，调整完毕，能随时投入。
MFT联锁保护试验结束, 试验合格。
汽机侧应具备的条件：
准备好足够的靶板, 靶板抛光, 符合质量要求。
电动给水泵试转正常，流量试验结束, 能满足连续供水要求。
吹管期间，应能保证有足够的除盐水供应。
主蒸汽管道疏水阀可以投入，疏水排至大气。
除氧器可以投入运行，加热具备投入条件。
汽机缸温测点检查确认结束，可以投入。
检查各抽汽电动截止阀关闭严。
汽机润滑油系统、顶轴、盘车、真空、凝结水及循环水系统调试完毕，能随时投入运行。
热控侧应具备的条件
控制室内与投运设备有关的主要运行监视仪表如：压力、流量、液位和温度等表计已调试完毕，指示正确，能随时投入。
BMS系统应调试完毕, 可以投入。
DAS系统与吹管过程的相关参数指示准确。
MCS系统的炉膛压力控制、燃油控制、水位控制等均可以投入。汽包水位高、低发生MFT保护暂时解除。
用于吹管排汽管上的临时表计安装校验完毕，正确指示。
吹管临时系统应具备的条件
临时管道的焊接必须用氩弧焊打底，保证管内无焊渣和焊瘤。临时管道的截面积应大于或等于其前部正式管道的截面积。
1111s
根据蒸汽吹管控制参数，吹管临时管可以选择Ф325*11的钢管，吹管临时控制门前的一段临时管需要选择高一级强度的钢管，但管子内径不能小于前面的蒸汽管道的内径。
对临时管道支撑，应具备确保吹管安全进行的足够强度，并能承受吹管时蒸汽的反推力，而且不应限制管道的膨胀。
临时管道上，凡是有可能产生积水的管段，需增设疏水管，疏水引至地沟。与汽机疏水扩容器相连、吹管期间必须用的疏水管道，应将其加临时门，在临时门后断开，接临时管引至地沟。
吹管临时电动控制门调试完毕，开关灵活，全开或全关时间小于6 0秒，并可以中间停止, 控制装置设在控制室内。减温减压站的吹管控制门分别用减温减压入口电动门作为控制门。
吹管临时管道要敷设保温。
公用系统应具备的条件
下列公用系统调试结束或已经分部试运转结束, 办理签证, 记录齐全, 并已投运：
n厂用电系统（动力电源、事故电源、照明电源）
n循环水、冷却水、工业水系统
n化学补给水、加药、取样（炉水、给水、凝结水）系统
n压缩空气系统
n辅助蒸汽系统
数控冲孔加工
n消防系统
n空调系统。
气浮刮渣机
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