一种防小角度斜刺的可伸缩防刺护体的制作方法

1.本技术涉及人体防护装置技术领域，尤其是涉及一种防小角度斜刺的可伸缩防刺护体。

背景技术：

2.防刺护体是一种用于穿戴的防护装置，其可阻挡尖锐物，以减小穿戴者被刺伤或割伤的风险。
3.现有公告号为cn207180484u的中国专利，公开了一种具有伸缩功能的防刺护体，其包括若干防刺层结构，防护层结构包括基布和设置在基布上的增强复合热塑性防刺片材；全部的防刺层结构相互呈阶梯状搭接，且相邻的增强复合热塑性防刺片材部分重合。一方面，全部的防刺层结构相互呈阶梯状搭接，形成覆盖穿着者对应的部位的阻挡层，可阻挡尖锐物的正向攻击，保证了穿着者的安全性；另一方面，相邻的增强复合热塑性防刺片材通过基布相互连接，以便于对应的两个增强复合热塑性片材相对错位移动，从而便于防刺护体的收缩，提高穿戴者穿着的舒适性。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，当尖锐物以小角度（即尖锐物与防刺护体之间的夹角小于30
°
）倾斜刺向穿戴者时，尖锐物容易由对应的两个增强复合热塑性防刺片材的相互重合的位置穿过并刺穿基布，从而刺伤穿戴者，故有待改善。

技术实现要素：

5.为了改善防刺护体难以阻挡尖锐物的斜向攻击的问题，本技术提供一种防小角度斜刺的可伸缩防刺护体。
6.本技术提供的一种防小角度斜刺的可伸缩防刺护体采用如下的技术方案：
7.一种防小角度斜刺的可伸缩防刺护体，包括若干依次连接的防刺片材；其中至少一个所述防刺片材与相邻的另一防刺片材之间共同连接有基布，且对应的两个所述防刺片材相互部分重合，对应的两个所述防刺片材之间连接有用于阻挡由防刺片材的相互重合的位置穿过的尖锐物的连接层。
8.通过采用上述技术方案，当尖锐物倾斜穿过防刺片材的相互重合的位置时，连接层可承接尖锐物，以减小尖锐物刺穿基布并刺伤穿戴者的可能性，从而提升防刺护体阻挡尖锐物对穿戴者的斜向攻击的防护性能。
9.可选的，所述连接层包括连接片材，所述连接片材与对应的基布的表面固定连接。
10.通过采用上述技术方案，连接片材直接与基布固定连接，以提高基布的防刺穿性能，结构简单，加工方便。
11.可选的，所述连接层包括连接布和与连接布的表面固定连接的连接片材，所述连接布的一侧与对应的其中一个防刺片材固定连接，所述连接布的另一侧与对应的另一防刺片材固定连接。
12.通过采用上述技术方案，连接片材通过连接布与对应的两个防刺片材相连；连接
片材可设置于基布远离对应的防刺片材的一侧，以便于连接布和基布的自由伸缩，从而便于相互部分重合的两个防刺片材之间相对滑动，以便于防刺护体的收缩变形。
13.可选的，所述连接片材设置有用于限制尖锐物沿连接片材的表面滑动的限位条。
14.通过采用上述技术方案，当尖锐物穿过相互部分重合的两个防刺片材之间并与连接片材抵接时，限位条承接尖锐物，以限制尖锐物沿连接片材的宽度方向的滑动，减低尖锐物滑动至连接片材的边沿而导致尖锐物刺穿连接布和基布的风险。
15.可选的，所述连接片材的材质包括碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、pc、pe、pa、pp、abs中的其中一种。
16.通过采用上述技术方案，由碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、pc、pe、pa、pp、abs中的其中一种材质的材料制成的连接片体，具有强度较强、质地较软、质量较轻，且易于成型的特点，便于穿戴者穿戴防刺护体。
17.可选的，所述连接布的材质包括芳纶、锦纶、涤纶中的其中一种。
18.通过采用上述技术方案，芳纶、锦纶、涤纶具有较强的强度和较轻的质量，保证连接布的防刺穿的强度的同时，可减轻防刺护体的质量，从而便于穿戴者穿戴防刺护体。
19.可选的，所述防刺片材设置有若干用于供尖锐物插设以限制尖锐物沿防刺片材的表面滑动的限位槽。
20.通过采用上述技术方案，当尖锐物接触到防刺片材时，尖锐物可沿防刺片材的表面滑动至限位槽内；此时，限位槽的内侧壁可限制尖锐物沿限位槽的宽度方向的滑动，从而减小尖锐物向防刺片材的相互部分重合的位置滑动，从而减小尖锐物刺穿连接片材或基布的风险，进一步提高了穿着者穿着的安全性。
21.可选的，所述防刺片材的材质包括碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、pc、pe、pa、pp、abs中的其中一种。
22.通过采用上述技术方案，由碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、pc、pe、pa、pp、abs中的其中一种材质的材料制成的防刺片体，具有强度较强、质地较软、质量较轻，且易于成型的特点，便于穿戴者穿戴防刺护体。
23.可选的，所述基布的材质包括芳纶、锦纶、涤纶中的其中一种。
24.通过采用上述技术方案，芳纶、锦纶、涤纶具有较强的强度和较轻的质量，保证基布的防刺穿的强度的同时，可减轻防刺护体的质量，从而便于穿戴者穿戴防刺护体。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1. 连接层可承接尖锐物，以减小尖锐物刺穿基布并刺伤穿戴者的可能性，从而提升防刺护体阻挡尖锐物对穿戴者的斜向攻击的防护性能；
27.2. 限位槽和限位条可限制尖锐物的滑动，从而进一步提高防刺护体阻挡尖锐物的性能。
附图说明
28.图1是本技术一种防小角度斜刺的可伸缩防刺护体的实施例1的整体结构示意图。
29.图2是图1中的a部放大图。
30.图3是本技术一种防小角度斜刺的可伸缩防刺护体的实施例2的整体结构示意图。
31.图4是本技术一种防小角度斜刺的可伸缩防刺护体的实施例3的整体结构示意图。
32.附图标记说明：
33.1、防刺片材；11、固定布；111、基布；12、限位槽；2、连接层；3、连接布；4、连接片材；41、限位条。
具体实施方式
34.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种防小角度斜刺的可伸缩防刺护体。
36.实施例1
37.参照图1和图2，一种防小角度斜刺的可伸缩防刺护体包括多个防刺片材1。防刺片材1可以是块状，防刺片材1也可以是长条状；本实施例中，防刺片材1为横截面为长方形的长条状。每个防刺片材1沿自身厚度方向的其中一个侧壁均粘接固定有固定布11。
38.参照图1和图2，全部的防刺片材1沿自身的宽度方向依次排列，其中至少一个防刺片材1的宽度方向的至少一侧与相邻的另一防刺片材1部分重合设置。本实施例中，任意固定布11的其中一侧均一体成型连接有基布111，基布111远离固定布11的一侧沿对应的防刺片材1的宽度方向向位于对应一侧的相邻的另一防刺片材1的方向延伸，相邻的两个固定布11的远离各自对应的基布111的一侧相互缝合固定，从而形成相邻的防刺片材1的远离对应的基布111的一侧相互紧密贴合，且相邻的防刺片材1的靠近对应的基布111的一侧相互部分重合。每个基布111的远离对应的固定布11的一侧与相邻的固定布11的远离对应的基布111的一侧缝合固定，以供相互部分重合的防刺片材1可相对移动，从而达到使防刺护体可伸缩的效果。
39.参照图1和图2，相互部分重合的防刺片材1之间连接有连接层2。连接层2包括连接布3和连接片材4，连接片材4为矩形条状，且连接片材4的长度方向沿防刺片材1的长度方向设置。连接片材4与连接布3的表面粘接固定；可以是连接布3沿连接片材4的宽度方向的其中一侧与对应的其中一个防刺片材1粘接固定，且连接布3的另一侧与对应的另一防刺片材1粘接固定；也可以是连接布3沿连接片材4的宽度方向的其中一侧与基布111缝合固定，且另一侧与对应固定布11缝合固定。本实施例中，连接布3沿连接片材4的宽度方向的其中一侧与基布111缝合固定，另一侧与对应固定布11缝合固定。当尖锐物倾斜着由相互部分重合防刺片材1之间穿过时，连接片材4可阻挡尖锐物，从而达到阻挡尖锐物的斜向攻击的效果。
40.参照图2，防刺片材1的远离其固定布11的一侧的表面一体成型有限位槽12，限位槽12的长度方向沿防刺片材1的长度方向设置。限位槽12沿防刺片材1的宽度方向依次间隔设置有多个；限位槽12可供尖锐物插设，以承接尖锐物，减小尖锐物在防刺片材1的表面的滑动。
41.参照图2，连接片材4的远离其连接布3的一侧的表面一体成型有限位条41。限位条41沿连接片材4的宽度方向依次设置有多个；限位条41可承接尖锐物，以减小尖锐物沿连接片材4的表面发生移动的可能性，提高连接片材4阻挡尖锐物的精准性。
42.参照图1，防刺片材1的材质包括碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、pc、pe、pa、pp、abs中的其中一种；且连接片材4的材质包括碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、pc、pe、pa、pp、abs中的其中一种。本实施例中，防刺片材1的材质为碳纤维材质，连接片材4的材质与防刺片材1的材质相同。
43.参照图1，基布111的材质包括芳纶、锦纶、涤纶中的其中一种；且连接布3的材质包括芳纶、锦纶、涤纶中的其中一种。本实施例中，基布111的材质为芳纶；连接布3、固定布11的材质均与基布111的材质相同。
44.本技术实施例一种防小角度斜刺的可伸缩防刺护体的实施原理为：
45.当尖锐物正向攻击防刺护体时，防刺片体可承接尖锐物，以减小尖锐物对穿戴者的攻击伤害；当尖锐物的攻击方向倾斜于防刺片材1的表面时，尖锐物可能由相互部分重合的两个防刺片材1之间的位置穿过，并抵接于对应的连接片材4，此时连接片材4可承接尖锐物，以降低基布111被尖锐物刺穿而导致穿戴者受到伤害的风险。
46.实施例2
47.参照图1和图3，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：
48.连接层2包括连接片材4；本实施例中，连接片材4的材质与防刺片材1的材质相同。连接片材4粘接固定于基布111的表面，以提高基布111的防刺穿的能力，从而减小尖锐物斜向刺穿防刺护体的可能性。
49.实施例3
50.参照图1和图4，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：
51.其中至少一个防刺片材1的宽度方向的每一侧均与位于对应一侧的另一相邻的防刺片材1相互部分重合；本实施例中，任意防刺片材1的宽度方向的每一侧均与位于对应一侧的另一相邻的防刺片材1相互部分重合。每个固定布11沿对应的防刺片材1的宽度方向的两侧均一体成型延伸有基布111，且基布111与位于对应位置的相邻的防刺片材1或固定布11固定连接。每个与相邻的防刺片材1的远离限位槽12的一侧的侧壁相连的基布111的位置均设置有连接层2。每个连接层2均设置于靠近对应的基布111的位置，以使连接片材4与对应的基布111相互靠近，从而便于提升连接片材4对对应的基布111的防护效果。其中，连接布3的固定方式与实施例1相同，此处不再赘述。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防小角度斜刺的可伸缩防刺护体，包括若干依次连接的防刺片材(1)；其特征在于：其中至少一个所述防刺片材(1)与相邻的另一防刺片材(1)之间共同连接有基布(111)，且对应的两个所述防刺片材(1)相互部分重合，对应的两个所述防刺片材(1)之间连接有用于阻挡由防刺片材(1)的相互重合的位置穿过的尖锐物的连接层(2)。2.根据权利要求1所述的一种防小角度斜刺的可伸缩防刺护体，其特征在于：所述连接层(2)包括连接片材(4)，所述连接片材(4)与对应的基布(111)的表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种防小角度斜刺的可伸缩防刺护体，其特征在于：所述连接层(2)包括连接布(3)和与连接布(3)的表面固定连接的连接片材(4)，所述连接布(3)的一侧与对应的其中一个防刺片材(1)固定连接，所述连接布(3)的另一侧与对应的另一防刺片材(1)固定连接。4.根据权利要求2或3所述的一种防小角度斜刺的可伸缩防刺护体，其特征在于：所述连接片材(4)设置有用于限制尖锐物沿连接片材(4)的表面滑动的限位条(41)。5.根据权利要求2或3所述的一种防小角度斜刺的可伸缩防刺护体，其特征在于：所述连接片材(4)的材质包括碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、pc、pe、pa、pp、abs中的其中一种。6.根据权利要求3所述的一种防小角度斜刺的可伸缩防刺护体，其特征在于：所述连接布(3)的材质包括芳纶、锦纶、涤纶中的其中一种。7.根据权利要求1所述的一种防小角度斜刺的可伸缩防刺护体，其特征在于：所述防刺片材(1)设置有若干用于供尖锐物插设以限制尖锐物沿防刺片材(1)的表面滑动的限位槽(12)。8.根据权利要求1所述的一种防小角度斜刺的可伸缩防刺护体，其特征在于：所述防刺片材(1)的材质包括碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、pc、pe、pa、pp、abs中的其中一种。9.根据权利要求1所述的一种防小角度斜刺的可伸缩防刺护体，其特征在于：所述基布(111)的材质包括芳纶、锦纶、涤纶中的其中一种。

技术总结

本申请公开了一种防小角度斜刺的可伸缩防刺护体，涉及人体防护装置技术领域，其包括若干依次连接的防刺片材；其中至少一个所述防刺片材与相邻的另一防刺片材之间共同连接有基布，且对应的两个所述防刺片材相互部分重合，对应的两个所述防刺片材之间连接有用于阻挡由防刺片材的相互重合的位置穿过的尖锐物的连接层。连接层可承接尖锐物，以减小尖锐物刺穿基布并刺伤穿戴者的可能性，从而提升防刺护体阻挡尖锐物对穿戴者的斜向攻击的防护性能。能。能。