第一章 总则
第二章 术语、符号
第三章 基本规定
第四章 施工准备
检查井盖
第五章 高强度螺栓的施工质量检查和验收
第六章 油漆
第七章 安全及环境保护
第一章 总则
1、目的:
为使在钢结构工程中,高强度螺栓的采购、储存、施工做到经济合理、安全适用、确保质量,故制定本标准;
2、适用范围:
本标准适用于公司钢结构工程中高强度螺栓连接的采购及保管、施工与验收。 3、参考标准及规范:
高强度螺栓的施工及验收,除按本标准的规定执行外,还应符合《钢结构设计规范》(GBJ17)、《钢结构工程施工及验收规范》(GBJ205)等有关规定。
本标准采用的高强度螺栓,应分别符合《钢结构用大六角头螺栓》(GB1228)、《钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸》(GB1229)、《钢结构用高强度垫圈型式与尺寸》(GB1230)、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB1231)或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸》(GB3632)和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》(GB3663)的规定。
在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中,应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。
第二章 术语、符号
1、Tc—施工扭矩(N·m);
2、K—高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值,该值由复验测得的合格的平均扭矩系数代入。
3、Pc—高强度螺栓施工预拉力(kN);
4、d—高强度螺栓螺杆直径(mm)。
第三章 基本规定
3.1 高强度螺栓应在钢结构吊装完毕、按照设计和施工规范的要求矫正到位、检查合格之后开始施工。
3.2 高强度螺栓的制孔按表3.2-1的要求选配,高强度螺栓连接构件制孔允许偏差见表3.2-2,高强度螺栓的孔距和边距值见表3.2-3,高强度螺栓连接构件的孔距允许偏差见表3.2-4。
高强度螺栓孔径选配表 表3.2-1
汽车半轴套管
螺栓公称直径(mm) | 12 | 6 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 |
螺栓孔直径(mm) | 13.5 | 17.5 | 22 | 24 | 26 | 30 | 33 |
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注:承压型连接(如柱或抗剪桁架的压杆连接)中的高强螺栓孔可按表中值减少0.5~1.0mm。
高强度螺栓连接构件制孔允许偏差 表3.2-2
名称 | 直径及允许偏差(mm) |
螺栓 | 直径 | 2 | 6 | 0 | 2 | 4 | 7 | 0 |
允许偏差 | ±0.43 | ±0.52 | ±0.84 |
螺栓孔 jvktwrna | 直径 | 3.5 | 7.5 | 2 | (24) | 6 | (30) | 3 |
允许偏差 | +0.43 0 | +0.52 0 | +0.84 0 |
圆度(最大和最小直径差) | 1.00 | 1.50 |
中心线倾斜度 | 应不大于板厚的3%且单层板不得大于2.0mm,多层板叠组合不得大于3.0mm。 |
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高强度螺栓的孔距和边距值 表3.2-3
名称 | 位置和方向 | 最大值(取两者的较小值) | 最小值 |
中心间距 | 外排 | 8d0或12t | 3d0 |
中间排 | 构件受压力 | 模具水嘴12d0或18t |
构件受拉力 | 16d0或24t |
中心至构件边缘的距离 | 顺内力方向 | 4d0或8t | 2d0 |
垂直内 力方向 | 切割边 | 1.5d0 |
微生物添加剂 扎制边 | 1.5d0 |
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注:1.d0为高强度螺栓的孔径;t为外层较薄板件的厚度。
2.钢板边缘与刚性构件(如角钢、槽钢等)相连的高强度螺栓的最大间距,可按中间排数值采用。
3.设计有规定时按设计要求采用。
高强度螺栓连接构件的孔距允许偏差 表3.2-4
项次 | 项目 | 螺栓孔距(mm) |
<500 | 500~1200 | 1200~3000 | >3000 |
1 | 同一组内任意两孔间 | 允许偏差 | ±1.0 | ±1.2 | - | - |
2 | 相邻两组的端孔间 | ±1.2 | ±1.5 | +2.0 | 液压增压阀±3.0 |
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注:孔的分组规定:
1.在节点中连接板与一根杆件相连的孔划为一组。
2.接头处的孔:通用接头——半个拼接板上的孔为一组;阶梯接头——两接头之间的孔为一组。
3.在两相邻节点或接头间的连接孔为一组,但不包括1、2所指的孔。
4.受弯构件翼缘上,每1m长度内的孔为一组。
第四章 施工准备
第一节 技术准备
1.1 高强度螺栓长度的选用
高强度螺栓紧固后,以丝扣露出2~3扣为宜,一个工程的高强螺栓,首先按直径分类,统计出钢板束厚度,根据钢板束厚度,按下列公式选择所需长度:
螺栓长度=板束厚度+附加长度
螺栓长度小于l00mm取整为5mm的倍数,余数2舍3进,螺栓长度大于100mm可以取为l0mm的整倍数进行归类。