由于日前尚无国家和行业标准，根据生产需要特制定本标准用以指导生产。（最终解释权由本企业解释）
德丰液体消泡剂是采用液体消泡剂、硅聚醚、分散剂等经过特殊工艺生产而成的有机高分子消泡剂，能与水体系互溶，具有很好的消泡、抑泡性能，使用效果稳定。适用于天然气、油田工业、石油化工、防冻液、涂料、金属清洗、乳液加工、线路板、造纸、水处理、纺织印染、等行业的水相以及固体产品中的消抑泡。具有消泡速度快、耐酸、耐强碱、抑泡时间长、无毒、稳定性好、不易破乳漂油的特性。 玻璃纤维膨体纱
本标准适用于由液体消泡剂（以下简称产品）。规定了液体消泡剂的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存。所有检测项目部在（25℃） 产品分类
产品的类别与牌号见表1
表1类别与牌号
类别 | 应用范围 |
液体消泡剂 | 适用于水处理、清洗工业、金属加工液、涂料、金属清洗、乳液加工、线路板、造纸、水处理、纺织印染、天然气、油田工业、石油化工，油气分离，造纸，水泥砂浆，油田钻井配制泥浆等行来中的消泡 |
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4. 要求：
4-1：外观
4-1-1：液体类
乳白或淡黄的均匀液体， 具有原料固有气味，无肉眼可见杂质。
无沉淀、无分层现象；
4.2净含量
应符合国家质量监督检验检疫总局（2005）年第75号令规定。
5 .试验方法
本标准所称使用试剂和水，在没有注明其它要求时均指分析纯试剂和GB/T6682-2008中规定的Q/12 HB 3862－2009三级水。
5-1： 外观检验
5-1-1：液体类
在非直射自然光下，取（20～50）ml试样装入100ml比管中，目测。
5-2： pH值检验
5-2-1：液体类
取原液用精密pH试纸蘸取进行测定；
5-3： 固含量(按HG/T 4028－2008中5.3进行检测。)
或按本方法：安排试样品的固含时，在烘箱中130℃烘1小时定。有特殊要求时，按要求去做。
A.测试的第一步是先设定好烘箱的温度。设定温度前，先把烘箱中的铁网拿出。通过旋转烘箱上的旋转按钮可以设定温度。每一小格为5℃。由于烘箱温度不是直接用数字设定，所以实际温度与设定温度会有一定的误差。例如，你设定为130℃，实际到时它可能会升到135℃。有时它升到135℃，过一段时间后可能会降为131℃。其实用131℃1小时，结果相差不大。也可以使用。如果烘箱显示一个数值5分钟不变的话，后面也基本上不会再有变化。
B.设定好温度后， 取出铝箔纸。每一种样品都需要三块铝铝箔纸。每一宽5cm左右（二指半左右）的长调状铝箔纸对折两次可得四块铝箔纸。所以要先算好所需铝箔纸的块数。折好后的铝箔纸，可以用刀片割开。割开后，现在记录本上写下所测样品的编号数字。然后，取一个干净的矿泉水瓶子。将比较亮一面的铝箔纸朝上。中心放在瓶盖上，将瓶盖边缘的铝箔纸往下捋，使其形成一个小坑。然后，写下数字号码。每一种三个的放在一排，
以免搞乱。全部写完后，拿出所测样品。测试之前，要先把样品摇匀。把铝箔纸放在秤上，等其数字稳定后记录下数值m1。然后，按归零。用小勺子取1.50或1.51克样品放在铝箔纸内，记录下样品重量m2。然后，把铝箔纸拿起放在铁网上，在记录下此时秤上所显示的数值m3（一般，以这个数值为铝箔纸的真正重量。若与放样品前铝箔纸的重量相同，则可以不用记录。）。其他样品一次这样做。每次测固含时，铁网上最多只能放下6种样品。
C.当烘箱温度显示为130℃或130℃～135℃时，将铁网放入烘箱中。此时烘箱温度显示会下降，低于130℃。当烘箱温度重新升到130℃时记下时间，一个小时后关掉烘箱，取出样品。在烘烤期间温度不能低于130℃，也不能高于131℃。最好为130℃。
D.个小时后，用抹布隔着铁网，小心地取出。然后，依次称重，并做好记录数值m4。
E.计算固含。
固含量等于〖（m4-m3)/m2〗*100%。每一种样品都会有三个数值。取这三个数值的平均值，则为该种样品的固含。当有其中一个数值与另外两个数值相差较大时，应该舍弃这个数值。取剩余两个数值的平均值，则为该种样品的固含。
5-4 粘 度（25℃）
1.准备被测液体旋转100mL的烧杯或胶杯作为容器。
1.按测量要求的精度，准确控制被测液体的温度（一般为25℃）。
2.估计被测液体粘度值的大致范围参考量程表选配好转子号，并将转子左旋入连接螺杆。然后旋转升降钮，使仪器慢慢地下降，逐渐浸入测量液体中，直至转子液面标志和液面平为止。按下指针锁定杆，开启电源开关，放开指针锁定杆，使转子在液体中旋转，一般20～30秒的运转，待指针趋于稳定。按下指针锁定杆，使读数固定下来，再关闭电机，使指针停在读数窗范围内，直接读出数据。当电机关停后如指针不处于读数窗内，应继续按住指针锁定杆，反复开启和关闭电机，使指针处于读数窗内。如选用6和12转/分时，可直接读取读数，不需锁定指针。 3.读数指针一般在30～90分度之间为佳，否则可变换转子号和转速达到这个要求。
4.当不能预知被测液体粘度时，应试用有小到大的转子和转动变速钮，由慢到快的变换转速顺序来测定粘度值。
溶洞处理
5.测定时指针在刻度盘上的指示值乘上系数表中的系数值，得到测量液的绝对粘度值。
即：粘度值（mpa.s）=系数×指针读数值。
5-5：离心试验
取两支10ml离心管中各注入约8ml的试样，以2000r/min旋转15min，取出离心管观察。
5-6：消泡时间检验
取1％烷基酚聚氧乙烯（OP-10）醚水溶液50ml置入100ml的具塞量筒中，上下摇动，使之产生泡沫，待泡沫至满刻度时，加入消泡剂1%（0.5ml或0.5g），泡消完后计算时间。
5-7：抑泡时间检验：
取1％烷基酚聚氧乙烯（OP-10）醚水溶液50ml置入100ml的具塞量筒中，上下摇动，使之产生泡沫，待泡沫至满刻度时，加入消泡剂1%（0.5ml或0.5g），泡消完后计算时间（消泡剂）。再次上下摇动5次，上下摇动，使之产生泡沫，然后计算消泡时间。可以算出抑泡时间。
5-8：比重检测：
使用比重计检测；
5-9：水溶性检测：
准备水，消泡剂滴入水里自动分散或稍搅动后均匀与水相溶。观察表面和底部没残留物。
6: 检验规则
泥浆固液分离6-1:组批
以同一批原料，同一班次，同一工艺生产的产品为一批。
6-2:抽样
从包装完好的同一批次产品中随机抽取1000g为检样。
6-3:检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。
6-3-1:出厂检验
出厂检验项目为：外观要求、pH值、稳定性试验、消泡时间和净含量。经厂检验部门检验合格后，附合格证方可出厂。
6-3-2:型式检验
型式检验为全项检验，正常生产每年进行一次，如有下列情况亦应进行：
a)新产品投产前；
b)工艺、原料、配方、设备产生变化时；
c)停产半年以上恢复生产时；
d)国家质量监督部门提出型式检验要求时。
6-4:判定规则
检验中如有不合格项，可在原批次产品中加倍取样，对不合格项进行复检，若仍不合格则
判该产品不合格，全项检验合格，则判该批产品合格。
7: 标志、包装、运输、贮存
Q/12 HB 3862－2009
7-1:标志
产品标志应有如下内容：
a) 产品名称；
b) 牌号；
c) 净含量；
d) 厂名；
e) 厂址；
f）电话；
g) 批号；
h) 贮存期；
i）产品执行标准号。
7-2:包装
液体产品采用塑料桶或衬塑铁桶包装，固体产品采用塑料袋包装，外包装使用纸箱。外包装标志应符合GB/T191－2008的有关规定。
7-3:运输
本产品运输中应轻装、轻卸。应防止暴晒、雨淋等设施。
7-4:贮存
本产品应贮存于通风干燥的－5℃～45℃库房内。
产品在符合上述包装运输贮存的条件下，自生产之日起贮存期为一年。
附注：
downlinker下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191-2008 包装储运图示标志（ISO 780：1997，MOD）
GB/T6678-2003 化工产品采样总则
GB/T6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法（ISO 3696：1987,MOD）
彩油墨
GB/T13173-2008 表面活性剂洗涤剂实验方法
HG/T 4028－2008 有机硅高温消泡剂
JJF1070-2005 定量包装商品净含量计量检验规则
国家质量监督检验检疫总局（2005）年第75号令 《定量包装商品计量监督管理办法》
作者：德丰tg04
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