玻璃钢雕塑是雕塑的一种成品类型，具有质轻，耐腐蚀，本钱相对较低的特点。又称 FRP——glass fibre reinforced plastic 。学称纤维增加塑料，国内在习惯上称之为玻璃钢。它是以合成树脂为基体材料，以玻璃纤维及其制品为增加材料组成的复合材料。 干式油底壳1、流程：
客户确认施工效果图 → 雕塑师按图泥稿制作 → 客户确认泥稿造型→ 模具师翻制模具 →模具处理〔拆卸 →清理干净 →晒干〕 → 翻制玻璃钢→ 内构造骨架安装固定 → 成品外表处理〔打磨修补直至外表平坦光滑无孔为止〕 - 清理干净外表 → 喷 〔喷底漆→打磨修补→喷面漆〕→ 调整效果 →客户验收合格 → 喷清漆 → 安装交付成品
2、材料：
a、玻璃纤维：
无水硫铝酸钙一般使用分为短纤、平板纤维、螺纹纤维，依各种需要分别或一起使用。树脂〔国产 196#〕：
使用一般手工成型用树脂，粘度6 ，胶化时间13 分钟，树脂溶点95℃，严禁稀释。
b、滑石粉：
为二氧化矽 60.6%、氧化镁 31.1%、氧化铝 0.22%、氧化钙 0.5%之混合物， 用于增加树脂稠度，以利施工。
硬化剂、促进剂和汽车漆〔杜邦〕等材料c、脱衣：什么材料
d、钢骨架支撑：
型钢 Q345 ，依据造型的尺寸进展加工焊接，焊接处应加防锈处理。e、脱模剂：
一般使用蜡为脱模剂，但以不阻碍后续工作为准。4、雕塑制造 （1）、设计与塑模
优秀的雕塑作品需求有良好的设计根底，玻璃钢雕塑的设计应思考到其资料与工艺的特性。
玻璃钢工艺易于成型秀丽的流线型制品，能够突出作品的现代和时期感，在设计时可优先承受圆弧状与流线型。另外由于玻璃钢具有轻质高强的优点，能够制造动感强而支撑面积小的作品。有时玻璃钢雕塑需后涂装胶衣表层， 由于胶衣具有自流平性，同时固化时在外表张力的作用下胶衣层有肯定的拉平作用， 该状况下不适合表现细致的纹理，这些在设计时应赐予考虑。
（2）、玻璃钢制造
玻璃钢雕塑制造承受手糊成型方法。制造前将依据雕塑的外形特性，从便于成型与脱模的角度动身，能够将模具合成成假设干个单元翻制。依此成型出单元产品，然后将它们组合成一整体。最终将制品整体处臵与涂装。
A、模具制造〔我们当前使用的模具是什么材料做成的〕
模具制造是玻璃钢成型的关键。玻璃钢雕塑模具制造常承受石膏材料，但石膏材料强度低、放臵时间长时简洁变形。另一种较好的玻璃钢雕塑模具制造方法， 也就是用硅橡胶及玻璃钢材料制造模具的方法。
硅橡胶材料运用前为流体状态，活动性及填充性好。配制后经交联反响构成橡胶弹性体，可具有较大的弹性变形，原模中的水对其交联反响无影响。交联后的硅橡胶密封性好，与原模及玻璃钢皆不粘接。用其做玻璃钢雕塑模具的外表层
资料，既能够高质量地复制出作品的外形，又能够保证顺当脱模。但是，硅橡胶交联体简洁变形，在用作模具时，需有支撑载体。能够应用玻璃钢易成型的特性， 用作模具的载体材料。
模具制造方法是：将配制好的硅橡胶分几次涂剧在原模上，硅橡胶层应在1mm 后以上。待硅橡胶交联后，在硅橡胶上再成型厚度为 3mm 左右的玻璃钢层。玻璃钢固化后，沿着划分出的单元块将整体模具切开，切割时留意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。在单元块间制造连接肋，连接肋处应设定位槽，以保证经过连接肋使单元块模具组合成一整体。以上工作完成后，将玻璃钢单元块脱模，然后脱下硅橡胶层，脱下的硅橡胶块马上放回玻璃钢单元模中。
原模除尘 →硅橡胶配制→硅橡胶层制造→玻璃钢层制造→模具分割→连接肋制造→脱模及组装模
B、成型制造
玻璃钢雕塑承受手糊成型方法，制造前应设计成型线路。从雕塑的一端着手， 组合一局部模具后糊制产品。待前一局部固化后再组合模具，连续糊制产品。在便于成型操作的前提下，一次尽可能多地组合模具单元块。如此重复，最终留出一单元块，该单元块预先成型后胶接到整体雕塑上。玻璃钢雕塑中相像于动物的角、腿、尾等难以用上述方法制造的局部，能够用相应的金属资料制成大致的外形瞬时速度中心，然后在金属资料上成型玻璃钢，经过打磨的方法修整出来。
雕塑型面一般比较简单，在工艺铺层上应特别处臵。玻璃纤维毡难以铺放处应先用含有短纤维的树脂腻于填充，然后再铺放玻璃纤维短切毡及方格布。雕塑外表层用树脂腻子中的玻璃纤维长度以 10mm 为宜，雕塑外表用树脂腻子配比聚酯树脂玻璃纤维 CaCO3 填料颜料过氧化甲乙酮萘酸钴用量 1002022022-40.5-4 玻璃钢雕塑成型中的一个重要问题是构造加强，加强资料一般选用金属型材，用金属型材焊接成雕塑内骨架。在成型制造时，将金
属骨架逐步埋放在雕塑中。以此进步玻璃钢雕塑的刚度与强度，增加其运用寿命，最终经过金属骨架装臵玻璃钢雕塑组装模具→填充表层腻子→铺放短切毡→铺放方格布→埋放骨架→最终制品脱模
（3）、成品外表处理捕虾机电路图
脱模后的成品外表要进展打磨修补直至外表平坦光滑无孔为止，清理成品外表
的杂物粉尘，直到外表干净无尘。
（4）、外表效果处理
成品外表处理完成后，进展喷处理，首先喷底漆后，连续进展打磨修补， 合格后进展喷面漆。依据整体效果的要求，进展调整效果。
（5）、安装交付成品
客户对效果验收合格后，进展最终的一道工序，喷清漆保护层。5、保证措施：电镀阳极板
（1）、人的技术素养是格外重要的
手糊玻璃钢产品和玻璃钢柳暗花明是属于一种“心情产品”。同样的材料，同样的环境，由于人的素养不同，生产出来的产品都各有差异，因此，我们在制作玻璃钢模具的操作过程中，每时每刻思想上都要格外集中，格外认真地对待每一个操作工艺，包括对材料的特性，材料与材料之间的作用和数据(树脂的反响基理，纤维的分类，产品构造的力学)有一个全方位的生疏概念。
（2）、材料的选择是关键
按生产产品的工艺要求分类，以满足其需要的工艺，选择恰当的材料制作模具，这对玻璃钢模具的质量，产品的质量和产品的本钱，对企业的存亡起着重要的作用。
1)胶衣层——重视模具的耐热，光泽和耐裂性。以乙烯基酯树脂为主流。
2)外表层——重视耐热和耐裂性，树脂承受外表毡作为增加材料，削减模具外表消灭布纹，柳暗花明具树脂通常承受乙烯基酯树脂。网络流量监测
3)中间层——重视强度，重视纤维的力学分布，对纤维加预应力的实施，通常 使用模具树脂或乙烯基酯树脂或间苯二甲酸型树脂。
4)背衬层——重视强度、耐水，耐侯性保护。
5)补强层——重视应变和变形。反面压粘耐水胶合板，使之耐冲击和防止变形，但使用时间一长，常消灭模具外表平状况变坏现象，其缘由可能是玻璃钢层与胶合板间的剥离加上胶合板的刚性疲乏等。因此，可使用三元中空立体构造的玻璃纤维织物代替胶合板，这种措施解决了原有欠缺；此外，3D 钢构造网架也可作为补强加固，可以大大提高模具使用效率。
承受填料——纳米碳酸钙，纤维状硅灰石粉等，特别是与木，钢架，相连
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