钢结构吊装安全专项施工方案

钢结构吊装安全专项施工方案
1.编制依据
1.1金奇树农副产品综合展示中心工程《施工组织设计》
1.2现行国家及北京市有关法律、法规
1.3企业内部规范、标准
2.工程概况
序号
项目
内容
1
建筑面积(m2
总建筑面积
41180m2
2
层数
地下
/
地上
5
3
层高(m)
首层
4.50
2~5层
3.6
4
结构形式
基础结构类型
独立柱基
主体结构类型
钢框架结构
5
结构断面尺寸
(mm)
基础承台高度
1000、900、850、700
柱断面尺寸
基础短柱方柱
800×800
梁断面尺寸
非框
架梁
250×600、250×500
6
楼梯结构形式
钢结构楼梯
7
混凝土强度
等级
基础垫层
C15
独立基础
C30
楼层板
C30
其他
C25
8
抗震设防类别
丙类
9
钢筋
类别
HPB235、HRB335、HRB400
连接方式
绑扎
独立基础、梁、板、柱
本工程钢柱共计156根,钢柱为18.6米(分为两截制作及安装),局部钢柱为22.8米,单根钢梁最大跨度9.6米。本工程钢结构吊装高空作业多,时间紧,且正值夏季高温季节,施工难度大,危险性大,安全隐患随时存在,为确保钢结构吊装工程顺利施工,有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生,保障劳动者在生产过程中的安全和健康,实现公司安全管理目标,特制定本安全施工方案。
3. 安全管理目标
3.1事故轻伤负伤率1.5‰以下
3.2杜绝死亡、火灾、设备等重大事故
3.3工地管理具体目标:北京市安全文明工地
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4.安全管理组织
工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。
安全生产领导小组
安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标,制定安全保证计划,根据保证计划的要求落实资源配置,负责安全保证体系过程的运行,实施监督和检查。
针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题,以及施工中尚存在的隐患,制定整改和预防措施,并对上述措施进行复查。
4.1安全管理组织机构
4.2安全领导小组
5.安全生产保证体系
5.1施工现场安全控制
5.1.1在施工现场险要位置设置安全标志,悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌,项目部不定期组织检查安全宣传工作,发现问题及时整改处理,消除麻痹松懈思想。
5.1.2凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽,施工机具必须配置相应的安全防护装置,高空作业必须佩戴安全带,不得穿拖鞋和高跟鞋进入施工现场,项目部由安全部门定期检查安
全生产情况,设专职安全员巡视检查,若发现违反安全操作规程的行为,有权勒令停职检查反省。
5.2加强安全教育
红薯清洗机5.2.1对进场工人做好入场培训工作,并做好培训记录,不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。
5.2.2做好安全技术交底工作,下达任务的同时,必须有书面的安全注意事项及要求,并由项目安全检查员进行监督实施。
5.2.3施工操作人员进场时,由项目部组织进行安全教育,施工过程中由项目部结合工程特点进行专业安全培训。
5.3持证上岗和防护用品检查
凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽,高空作业必须悬挂安全网,操作人员正确佩戴安全帽,使用小型机械机具必须配置相应的劳保用品,专职安全员对违反安全操作规程的行为,
有权勒令停止施工。进行电焊作业时,佩戴安全防护罩,安全防护手套,严格按照机械操作规程执行;特殊工种必须持证上岗。
5.4加强机械设备管理
各种机械设备的使用应由专人负责,重要工序施工前,要结合工作特点编制安全措施,向操作人员进行安全交底并作记录。
5.5加强用电管理
施工现场临时用电,严格执行采用“三相五线制”,机电设备,小型机具必须有可靠的保护,接零、接电、漏电保护。所有用电装置、机电设备应由专人负责,定期维护。施工现场机械必须设置保护开关及触电保护器。
5.6事故隐患的控制
5.6.1按照建筑施工安全技术规程、规定、标准制定各工序的安全技术交底,按照二级交底(项目部向班组长交底,班组长向员工交底)的要求,贯彻执行。
5.6.2任何人不得违章指挥作业,安全员是安全的执法人员,有权制止违章作业。
5.6.3当生产施工与安全发生冲突时,必须服从安全需要。
5.6.4做好安全动员,使施工过程中存在的事故隐患能及时发现和处理.确保不使用不合格设施,不通过不合格过程,不放过不安全行为。
5.6.5对已经发生的事故隐患进行及时整改达到规范要求,并组织检查验收,对有不安全行为的人员进行教育或处罚。
6.钢结构吊装工程危险源识别及风险控制
双挂调法
序号
作 业
活 动
危 险 因 素
可 能 发 生 的
危 害 事 件
控  制  措 施
1
构件
安装
工具、吊具、构件
1、工具坠落
机具伤害
安装用的工具应放在随身带的工具袋内,不可随意向下丢掷
2、吊具断裂
综合伤害
吊具在使用前必须经过严格检查及鉴定,符合要求后才能使用
3、构件坠落
综合伤害
构件安装后,必须检查连接质量无误后,才能拆除临时固定工具或摘钩,以防构件掉下伤人
4、人员坠落
高空坠落
高空施工人员必须戴安全帽,穿防滑鞋,系好安全带
5、悬空人员将身子伸出吊篮外
高空坠落
悬空作业人员,不得将身子伸出吊篮外
6、粗心工作
高空坠落
高空作业人员在高空行走时应思想集中,不可大意
2
构件
安装
起重机
1、操作失灵
综合伤害
起重机应定期进行检查,对不符合使用要求的零部件应及时进行更换
2、不听指挥
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综合伤害
起重机司机必须听从起重人员的指挥,不得随意起吊
3、非司机操作
综合伤害
司机必须持证上岗
4、吊车回转半径内有人
综合伤害
严禁在吊车回转半径内站人
5、起重机倾斜
综合伤害
起重机行驶的道路必须坚实,起重机不得停在斜坡上工作
6、吊车斜吊
综合伤害
严格按照起重机操作规程操作

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3
构件
安装
交叉作业
1、构件砸伤
机具伤害
交叉作业时,地面人员必须戴安全帽,并避免在高空作业下停留
2、高空随意抛弃物品
机具伤害
在高空作业的人员,不得随意向下丢弃物品
4
构件
安装
电焊、火焊
1、焊把线破损
触电
检查焊把线,对有破损处进行包扎;焊机必须接地
2、高空作业
烧伤
高空用电焊、火焊时,应采取措施防止落下的金属火花伤人
3、电焊机超负荷作业
机具损伤
电气设备不得超负荷作业
5
构件
安装
氧气乙炔瓶爆炸
综合伤害
氧气乙炔瓶的距离应大于10米;氧气瓶不可在太阳下暴晒,应远离火源
7.钢结构吊装安全防护措施
7.1安全操作一般要求
防盗螺母7.1.1吊装前应编制结构吊装施工组织设计或制定施工方案,明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术措施。须经有关技术部门审核、批准后,方可进行。
7.1.2施工队负责人必须对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的责任制。
7.1.3所有参加吊装人员必须先进行体格检查,年老体弱、患有高血压、心脏病、癫痫病等患者不得从事吊装工作。
7.1.4在开始吊装作业前,必须对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底和培训;配备好安全防护用品;熟悉吊装工程内容、安装方法、程序、使用的机具性能,安全技术要点和措施;学习有关安全技术操作规程和各项安全技术规章制度,并严格执行。
7.1.5吊装工作开始前,应组织有关部门,根据吊装方案要求,对运输和吊装起重设备以及所用索具、吊环、夹具、卡具、缆风绳等的规格、技术性能进行仔细、全面的检查或试验;
起重机械要进行试运转,发现机件转动不灵活或有磨损、损坏、松动等现象,应视情况修理或对已磨损严重或有隐患的及时更换;滑轮组和机械的轴承等转动部分应加润滑油,经检查合格方可吊装。重要构件在正式吊装前,应进行试吊,检查各部受力情况,当一切正常,才可进行正式吊装。所有吊装机具在吊装进行中还应定期检查,发现问题随时处理。
7.1.6高空作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施必须在施工前加以检查,确认其是否完好,方能投入使用。
7.1.7在施工前和施工过程中,要做好现场清理,清除一切障碍物,以利于吊装安全操作。
7.1.8吊装作业应执行交接班制度,在交接班时,应进行吊装作业有关安全注意事项等内容的交接工作。吊装工具应在交接班时进行安全检查,已磨损或有隐患的必须及时更换。
7.1.9禁止斜吊,斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体。
7.1.10起重机应避免带载行走,如需要短距离带载行走时,载荷不得超过允许起重量的70%,构件离地面不得大于50cm,并将构件转至正前方,拉好溜绳,控制构件摆动。
7.1.11起吊构件时,提升或下降要平稳,避免紧急制动或冲击。专人指挥,信号清楚、响亮、明确,严禁违章作业。构件安装后必须检查其质量,确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位,方可收工。
7.1.12严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障应采取措施,将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施,使重物降到地面。

本文发布于:2024-09-21 18:45:01,感谢您对本站的认可!

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