预埋件加工制作施工方案

预埋件加工制作施工方案
1.作业任务
1.1工程概况
根据实际情况省略。
1.2作业项目范围
工程中对预埋铁件质量和工艺实行有效的控制,将直接关系到本期工程的总体质量等级和创优计划的实现。本作业指导书适用于工程所有预埋铁件的制作。
1.3工程量
整个厂区预埋铁件约300T。
1.4工期要求
满足各单项预埋铁件制作加工工期要求。
2.编写依据
《火电施工检验及质量评定标准》土建篇
《建筑施工手册》
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205
钢筋焊接及验收规程》JGJ18
《预埋件图集选用表》
3.作业准备和条件
3.1作业准备
3.1.1人力资源配备
金刚石磨头
管理人员
技术员
材料员
安全员
质检员
机管员
1人
1人
1人
1人
1人
施工人员
钢筋工
铆工
电火焊工
车工
钳工
12
6
10人
1人
2人
3.1.2机械、工器具配备
电焊机—10台  10T龙门吊—1台  剪板机—1台  车床—1台  钻床—1台
冲剪机—1台  钢筋切断机—1台  钢筋弯曲机—1台    角向磨—5台   
磨孔机—1台    5m钢卷尺—8把  千斤顶—2台  型材切割机—1台
3.1.3力能配备
50VA配电箱—2只;移动式配电盘—4只;氧气—10瓶;乙炔—5瓶;
后附场区布置图
3.2作业条件
3.2.1材料进货要求
a)施工需用钢材,物资供应部门应保质保量并及时供应到位;
兑换频率限制b)把好材料质量关,并做到跟踪资料齐全。
3.2.2对道路及施工场地的要求
a)保证施工道路通畅,并及时清理、保洁;
b) 施工场地保证平整无杂物。
3.2.3对环境、气候要求
废盐焚烧炉选型a) 施工场地防雨棚搭设完好;
长春密刺b) 施工期尽量避开雨、雾天气。
4.作业方法及工艺质量控制措施
4.1原材料进场
钢筋进场时应具备出厂质保书及试验报告,钢筋表面或每捆(盘)钢筋标识明确。进场时按直径分批检验,进场检验内容包括查封标识、外观观察,并按现行国家标准的规定抽样作力学性能试验,合格后方使用。钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学
性能不正常现象,对该批钢筋进行化学成分检验,合格后方使用。对于领用的钢筋,在加工场应核对其品种、规格,分类堆放,挂牌标识,作好防护,以防泥污。日志存储钢板、角钢、焊条等材料应具备出厂质保书。原材料进场后应摆放整齐,标识清晰。
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标签:施工   钢筋   质量   检验
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