—、工程概况
1、耐火等级：不低于二级
混凝土部分耐火极限：柱2.5h，梁1.5h，板1.0h，楼梯1.0h。主要钢构件耐火极限：钢梁1.5h；檩条及其他构件挤压爆破>蒸纱机:1.0h。
二、设计中执行的主要规范、规程、标准、规定
1、建筑设计防火规范 GBJ 50016-2006
2、铁路工程设计防火规范 JB10063-2007
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、建筑钢结构防火技术规范 CECS 200:2006 4.、钢结构防火涂料应用技术规范 CECS 24:90 (一)防腐及防火涂装设计
1、钢构件所用钢材表面原始锈蚀等级不应低于B级，所有的钢构件表面均应进行喷射除锈，除锈等级为Sa2 .5级。除锈前后应仔细消除油垢、毛刺、药皮、飞溅物及氧化铁皮等，除锈及涂装工程的质量验收应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。钢材表面除锈检验合格后，应在要求时限内进行涂装。现场补漆应用风动或电动工具除锈，达到St3级。 2、所有的钢构件应进行防锈防腐涂装，金属结构防火涂装范围及要求按《铁路工程设计防火规范》（TB10063-2007）执行。
3、防火涂料其性能及施工质量应符合现行国家标准《钢结构防火涂料》GB 14907及《建筑钢结构防火技术规范》CESE 200: 2006的要求，并应具有国家检测机构对其耐火性能认可的检测报告及生产许可证。防火涂层厚度宜根据耐火时限直接采用实际构件耐火试验数据。防火涂料的施工应由具有相应资质的专业队伍承担，并按GB50525、一次性奶茶杯CECS24检查验收。
4、连接件（锚栓、销钉、栓钉、高强螺栓等）的防腐及防火涂装要求同相连接的构件。
5、涂装时应注意，凡现场焊缝周围不允许涂刷油漆或有油污。待连接安装完毕后，连接板、焊缝周围应作封闭处理并补刷油漆。结构施工完后，应进行全面的油漆检测，及时进行必要的油漆修补修复。
6、涂漆：钢材经除锈处理后应涂无机富锌底漆一遍，环氧云铁中间漆一遍，氯化橡胶面漆2遍，要求涂层干漆总厚度＞150µm，并严格按照GB50205—2001执行。
7、防腐蚀涂装要求：防腐蚀涂装严格执行铁路客站站房总指挥部“客站总指函（2010）61号” 《关于加强站房、雨棚外露钢结构细部制作及涂装质量控制的通知》，其中涂料系统的耐久年限为“长期”（15年以上），油漆体系最小干膜总厚度也相应按规定说明。
(二)涂装材料及涂装要求
1、所用底漆、封闭漆、中间漆、面漆成分性能应与防火涂料相容，不应与防火涂料产生化学反应；各层涂装油漆、防火涂料其物理性能指标应满足国家相应标准要求。
2、防火涂料应采用专用的露天用防火涂料，并不应对钢结构有腐蚀作用；选用的防火涂料应通过NFTC检测和认证，并有相关的耐老化检测报告；选用的防火涂料必须有国家检测
机构对其耐火性能认可的检测报告及生产许可证，其性能、涂层厚度及质量要求应符合《钢结构防火涂料》ＧＢ１４９０７、《钢结构防火涂料应用技术规范》ＣＥＣＳ２４等现行国家标准、规范的要求。
3、防腐及防火涂装的施工应由专业施工队伍承担，并按《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 及《钢结构防火涂料应技术规程》CECS 24 检查验收。
4、施工过程中环境温度、湿度应满足有关施工规范及产品技术要求。
5、涂装过程中应采取可靠措施避免涂装面发生起皮、开裂及皱褶等现象。
6、施工过程中应采取有效措施保护施工人员和周边人员的安全。涂装完成后，应采取有效措施保护涂层，避免后期施工对涂层的碰撞和损坏。
雨棚防火设计说明
一、 工程概况
1、本工程耐火等级为二级
二、 结构设计遵循的主要标准、规范、规程、规定
1、 建筑设计防火规范 GBJ 50016-2006
2、 铁路工程设计防火规范 JB10063-2007
3、 建筑钢结构防火技术规范 CECS 200:2006
4、 钢结构防火涂料应用技术规范 CECS 24:90
三、 钢结构的防腐及防火涂装
(一) 防腐及防火涂装设计
1、钢构件所用钢材表面原始锈蚀等级不应低于B级，所有的钢构件表面均应进行喷射除锈，除锈等级为Sa2 .5级。除锈前后应仔细消除油垢、毛刺、药皮、飞溅物及氧化铁皮等，除锈及涂装工程的质量验收应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。钢材表面除锈检验合格后，应在要求时限内进行涂装。现场补漆应用风动或电动工具除锈，达到St3级。
2、所有的钢构件应进行防锈防腐涂装，金属结构防火涂装范围及要求按《铁路工程设计防火规范》（TB10063-2007）执行。
3、耐火极限：柱（或柱类构件）2.5小时，钢框架梁（梁类构件）1.5小时，檩条1.0小时。
4、距轨顶12m909mm以上，防锈防腐涂装选用环氧富锌底漆（锌含量≥80%，漆膜厚度75um）加环氧云铁中间漆（漆膜厚度150um）加丙烯酸聚硅氧烷面漆（漆膜厚度50um）。
5、距轨顶12m以内，防腐加防火涂装选用环氧富锌底漆2遍（漆膜厚度75um）加环氧云铁中间漆2遍（漆膜厚度80um）加薄涂型或超薄型露天用防火涂料加防火表面底层专业腻子加防火表面面层专业腻子加环氧封固底漆1遍（漆膜厚度25um）加氟树脂涂料2遍（涂料厚度50um）加哑光树脂涂料1熬至滴水成珠遍（涂料厚度25um）。
6、防火涂料其性能及施工质量应符合现行国家标准《钢结构防火涂料》GB 14907及《建筑钢结构防火技术规范》CESE 200: 2006的要求，并应具有国家检测机构对其耐火性能认可的检测报告及生产许可证。防火涂层厚度宜根据耐火时限直接采用实际构件耐火试验数
据。防火涂料的施工应由具有相应资质的专业队伍承担，并按GB50525、CECS24检查验收。
7、连接件（锚栓、销钉、栓钉、高强螺栓等）的防腐及防火涂装要求同相连接的构件。
8、涂装时应注意，凡现场焊缝周围不允许涂刷油漆或有油污。待连接安装完毕后，连接板、焊缝周围应作封闭处理并补刷油漆。结构施工完后，应进行全面的油漆检测，及时进行必要的油漆修补修复。
(二)涂装材料及涂装要求
1、所用底漆、封闭漆、中间漆、面漆成分性能应与防火涂料相容，不应与防火涂料产生化学反应；各层涂装油漆、防火涂料其物理性能指标应满足国家相应标准要求。
2、防火涂料应采用专用的露天用防火涂料，并不应对钢结构有腐蚀作用；选用的防火涂料应通过NFTC检测和认证，并有相关的耐老化检测报告；选用的防火涂料必须有国家检测机构对其耐火性能认可的检测报告及生产许可证，其性能、涂层厚度及质量要求应符合《钢结构防火涂料》ＧＢ１４９０７、《钢结构防火涂料应用技术规范》ＣＥＣＳ２４等
现行国家标准、规范的要求。
3、防腐及防火涂装的施工应由专业施工队伍承担，并按《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 及《钢结构防火涂料应技术规程》CECS 24 检查验收。
4、施工过程中环境温度、湿度应满足有关施工规范及产品技术要求。
5、涂装过程中应采取可靠措施避免涂装面发生起皮、开裂及皱褶等现象。
6、施工过程中应采取有效措施保护施工人员和周边人员的安全。涂装完成后，应采取有效措施保护涂层，避免后期施工对涂层的碰撞和损坏。
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