一种热泵耦合电磁感应蒸汽发生器的制作方法



1.本实用新型属于蒸汽发生器相关技术领域,具体涉及一种热泵耦合电磁感应蒸汽发生器。


背景技术:



2.目前市场上蒸汽发生器主要利用的能源形式有煤炭、天然气、油和电等,而且大多数的蒸汽发生器属于承压特种设备,为应对能源危机与环境污染,应尽可能的减少传统化石能源的使用,同时提高能源利用效率。
3.发明人发现,现有的蒸汽发生器加热方式单一,且主要为电加热方式,存在效率低,产生蒸汽速度慢等问题。


技术实现要素:



4.本实用新型为了解决上述问题,提出了一种热泵耦合电磁感应蒸汽发生器,本实用新型可以实现利用多源热泵对水进行预加热,再利用电磁感应管道实现电磁感应加热将预加热水直接转化为蒸汽,降低了蒸汽产生的能耗、提高了加热效率。
5.根据一些实施例,本实用新型提供了一种热泵耦合电磁感应蒸汽发生器,采用如下技术方案:
6.一种热泵耦合电磁感应蒸汽发生器,包括:
7.换热器,包括放热管道和吸热管道;
8.热泵,出口与所述放热管道的入口连通,入口与所述放热管道的出口连通;
9.热水储箱,包括第一液体出口、第二液体出口、第一液体入口和第二液体入口;所述第一液体出口与所述吸热管道的入口连通,所述第一液体入口与所述吸热管道的出口连通;
10.电磁感应管道,一端通过管道与所述第二液体出口连通,另一端与蒸汽管道连通;所述第二液体入口通过管道与供液体装置连通。
11.进一步的,所述热泵包括出口和入口通过管道依次连通的储液罐、干燥过滤器、膨胀阀、蒸发器、压缩机和气液分离器;
12.所述气液分离器的入口通过管道与所述压缩机连通,所述气液分离器的出口通过管道与所述放热管道的入口连通;所述储液罐的入口通过管道与所述放热管道的出口连通,所述储液罐的出口通过管道与所述干燥过滤器连通。
13.进一步的,所述蒸发器上固定有风机。
14.进一步的,所述换热器为壳管式换热器。
15.进一步的,所述热水储箱与所述吸热管道之间设置有第一水泵;所述第一水泵的入口通过管道与所述热水储箱的第一出口连通,所述第一水泵的出口通过管道与所述吸热管道的入口连通。
16.进一步的,所述热水储箱的第二液体入口与所述供液体装置之间设置有第二水
泵;所述第二水泵的入口通过管道与所述供液体装置连通,所述第二水泵的出口通过管道与所述热水储箱的第二液体入口连通。
17.进一步的,所述电磁感应管道与所述热水储箱的第二出口之间设置有第三水泵;所述第三水泵的入口通过管道与所述热水储箱的第二出口连通,所述第三水泵的出口通过管道与所述电磁感应管道的入口连通。
18.进一步的,所述电磁感应管道外部固定有壳体;所述壳体外部固定有保温层。
19.进一步的,所述热水储箱上部安装有排气阀。
20.进一步的,所述放热管道和吸热管道均为螺旋状。
21.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
22.1、本实用新型通过管道将热泵和换热器连通,换热器可以将热泵管道中的热量吸收并传递给连通热水储箱的管道,对连通热水储箱管道内的水进行预加热,预加热的水通过管道进入热水储箱;热水储箱再通过管道与电磁感应管道连通,在电磁感应管道中的水被继续加热后产生蒸气,通过上述连接关系实现了对水先进行预热再进行电磁感应加热的目的,提高了加热速率、产生蒸汽速度的速度得到提高。
23.2、本实用新型中,将换热器内的吸热管道和放热管道设置为螺旋状,流动的液体可以得到充分换热,提高了换热效率,进一步提高了预加热的效果。
附图说明
24.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
25.图1是本实用新型的实施例1的结构示意图;
26.图2是本实用新型的实施例2的换热管道示意图;
27.图3是本实用新型的实施例2的放热管道示意图;
28.图4是本实用新型的实施例2的吸热管道示意图;
29.图5是本实用新型的实施例2的电磁感应管道示意图;
30.图6是本实用新型的实施例2的壳体结构示意图;
31.其中:1、蒸发器,2、压缩机,3、气液分离器,4、第一管道,5、换热器,51、放热管道,52、吸热管道,6、排气阀,7、热水储箱,8、壳体,81、保温层,82、不锈钢板,83、喷涂屏蔽材料9、干燥过滤器,10、储液罐,11、膨胀阀,12、第一水泵,13、第三水泵,14、电磁感应管道,141、不锈钢水管,142、电线,143、直流电源,15、风机,16、第二管道,17、第二水泵。
具体实施方式:
32.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
33.应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
34.实施例1:
35.如图1所述,一种热泵耦合电磁感应蒸汽发生器,包括热泵、换热器5、热水储箱7和
电磁感应管道14;所述换热器5可以通过其换热功能将所述热泵中的热量通过换热管传输到所述热水储箱7中的液体中,对液体进行预加热,比如预加热到60℃,然后预加热的液体再通过所述电磁感应管道14进一步加热后产生蒸汽;此处,所述液体可以为水,所述热水储箱7可以为储水箱。
36.本实施例中,所述换热器5可以设置为壳管式换热器;所述换热器5的换热管道包括固定在壳体上的放热管道和吸热管道;可以理解的,所述放热管道和吸热管道内的液体独立流通。
37.本实施例中,所述热泵包括出口和入口通过管道依次连通的储液罐10、干燥过滤器9、膨胀阀11、蒸发器1、压缩机2和气液分离器3;具体的,所述气液分离器3的出口可以通过第二管道16与所述放热管道51的入口连通,所述放热管道51的出口可以通过管道与所述储液罐10的入口连通;所述热泵系统内液体循环可以通过在管道上安装水泵的方式实现,可以直接选用现有的热泵产品。
38.所述蒸发器1上固定有风机15,具体的可以通过螺栓连接或焊接的方式固定在所述蒸发器1的底面或侧面,为常规设置,在此不再详述。
39.所述热水储箱7上开设有第一出口、第二出口、第一入口、第二入口和排气口;所述第一出口可以通过管道与所述吸热管道的入口连通,所述吸热管道的出口通过第一管道4与所述热水储箱7的第一入口连通;并且,
40.所述热水储箱7与所述吸热管道之间设置有第一水泵12;所述第一水泵12的入口通过管道与所述热水储箱7的第一出口连通,所述第一水泵12的出口通过管道与所述吸热管道的入口连通。
41.所述热水储箱7的第二入口在所述热水储箱7的底部,设置有进液管,所述进液管上安装有第二水泵17,所述进液管与外部的供液装置或供水装置连接为常规设置,在此不再展开。
42.所述热水储箱7的第二液体入口与所述供液体装置之间设置有第二水泵;所述第二水泵的入口通过管道与所述供液体装置连通,所述第二水泵的出口通过管道与所述热水储箱7的第二液体入口连通。
43.所述电磁感应管道14的入口通过管道与所述热水储箱的第二出口连通;所述电磁感应管道14的入口与所述热水储箱的第二出口之间设置有第三水泵;所述第三水泵的入口通过管道与所述热水储箱7的第二出口连通,所述第三水泵的出口通过管道与所述电磁感应管道14的入口连通;所述电磁感应管道14的出口与蒸汽管道,所述蒸汽管道为工业生产所需蒸汽管道。
44.所述排气口可以设置在所述热水储箱7的上部,所述热水储箱7上部的排气口上还可以安装有排气阀6,用于排气。
45.所述电磁感应管道14的入口端可以通过管道与所述热水储箱7的第二出口连通,所述电磁感应管道14与所述热水储箱7连通的管道上安装有第三水泵13;所述电磁感应管道14的出口为蒸汽及没有蒸发的水的出口,其连通蒸汽收集装置及水收集设备为常规,在此不再展开。
46.本实施例的工作原理或过程为:
47.由所述压缩机2产生的高温高压制冷剂经过所述气液分离器3进入到所述换热器
5,在换热器5内,通过所述放热管道和所述吸热管道之间的热量交换,将所述第一管道4供应的水进行预加热,经过换热后的低温高压制冷剂经过所述储热罐10和所述干燥过滤器9,再经过所述膨胀阀11,变成低温低压制冷剂,再进入所述蒸发器1,经过蒸发吸热冷却进入所述压缩机2,以此完成纯净水的预加热过程;所述储热罐10、所述干燥过滤器9、所述膨胀阀11和所述蒸发器1均可以通过现有产品实现,其功能也属于常规,在此不再详述。
48.所述热水储箱7中的热水在所述第三水泵13的作用下进入所述电磁感应管道14,经过电磁感应加热可直接产生蒸汽。
49.实施例2:
50.本实施例是在实施例的基础上,对热泵耦合电磁感应蒸汽发生器的进一步改进或完善;本实施例中,所述电磁感应管道14外部固定有壳体8,具体的,如图5所示,所述电磁感应管道14可以选用现有结构,也可以设置为在不锈钢水管141外边缠绕一圈电线142,与电线所连接的是直流电源143;如图6所示,壳体8可以包括保温层81、不锈钢板82和喷涂屏蔽材料83,壳体8的具体设置方式为不锈钢框架结构,外边敷设保温层81,在不锈钢板82内部均匀喷涂屏蔽材料83。
51.在本实施例中,所述壳体8外部固定有保温层,可以理解的,所述壳体8可以设置为金属壳体,所述保温层可以采用常规的保温板,通过胶粘接或螺栓固定的方式实现固定。
52.本实施例中,如图2、图3和图4所示,所述换热器5可以设置为内部采用现有的壳管式换热器;还可以在原有壳管式换热器的基础上对内部换热管道进行改进,具体的为,所述换热器5内部的换热管道设置成相互交叉的螺旋状的放热管道51和螺旋状吸热管道52;
53.可以理解的,所述放热管道51和螺旋状吸热管道52内的液体独立流通,所述放热管道51和螺旋状吸热管道52交汇处可通过在其一管道上设置弯管的方式进行交汇。
54.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种热泵耦合电磁感应蒸汽发生器,其特征在于,包括:换热器,包括放热管道和吸热管道;热泵,出口与所述放热管道的入口连通,入口与所述放热管道的出口连通;热水储箱,包括第一液体出口、第二液体出口、第一液体入口和第二液体入口;所述第一液体出口与所述吸热管道的入口连通,所述第一液体入口与所述吸热管道的出口连通;电磁感应管道,一端通过管道与所述第二液体出口连通,另一端与蒸汽管道连通;所述第二液体入口通过管道与供液体装置连通。2.如权利要求1所述的一种热泵耦合电磁感应蒸汽发生器,其特征在于,所述热泵包括出口和入口通过管道依次连通的储液罐、干燥过滤器、膨胀阀、蒸发器、压缩机和气液分离器;所述气液分离器的入口通过管道与所述压缩机连通,所述气液分离器的出口通过管道与所述放热管道的入口连通;所述储液罐的入口通过管道与所述放热管道的出口连通,所述储液罐的出口通过管道与所述干燥过滤器连通。3.如权利要求2所述的一种热泵耦合电磁感应蒸汽发生器,其特征在于,所述蒸发器上固定有风机。4.如权利要求1所述的一种热泵耦合电磁感应蒸汽发生器,其特征在于,所述换热器为壳管式换热器。5.如权利要求1所述的一种热泵耦合电磁感应蒸汽发生器,其特征在于,所述热水储箱与所述吸热管道之间设置有第一水泵;所述第一水泵的入口通过管道与所述热水储箱的第一出口连通,所述第一水泵的出口通过管道与所述吸热管道的入口连通。6.如权利要求1所述的一种热泵耦合电磁感应蒸汽发生器,其特征在于,所述热水储箱的第二液体入口与所述供液体装置之间设置有第二水泵;所述第二水泵的入口通过管道与所述供液体装置连通,所述第二水泵的出口通过管道与所述热水储箱的第二液体入口连通。7.如权利要求1所述的一种热泵耦合电磁感应蒸汽发生器,其特征在于,所述电磁感应管道与所述热水储箱的第二出口之间设置有第三水泵;所述第三水泵的入口通过管道与所述热水储箱的第二出口连通,所述第三水泵的出口通过管道与所述电磁感应管道的入口连通。8.如权利要求1所述的一种热泵耦合电磁感应蒸汽发生器,其特征在于,所述电磁感应管道外部固定有壳体;所述壳体外部固定有保温层。9.如权利要求1所述的一种热泵耦合电磁感应蒸汽发生器,其特征在于,所述热水储箱上部安装有排气阀。10.如权利要求1所述的一种热泵耦合电磁感应蒸汽发生器,其特征在于,所述放热管道和吸热管道均为螺旋状。

技术总结


本实用新型提供了一种热泵耦合电磁感应蒸汽发生器,本实用新型通过管道将热泵和换热器连通,换热器可以将热泵管道中的热量吸收并传递给连通热水储箱的管道,对连通热水储箱管道内的水进行预加热,预加热的水通过管道进入热水储箱;热水储箱再通过管道与电磁感应管道连通,在电磁感应管道中的水被继续加热后产生蒸气,通过上述连接关系实现了对水先进行预热再进行电磁感应加热的目的,提高了加热速率、产生蒸汽速度的速度得到提高。产生蒸汽速度的速度得到提高。产生蒸汽速度的速度得到提高。


技术研发人员:

郝文刚 赵飞 黄超

受保护的技术使用者:

烟台泰越节能科技有限公司

技术研发日:

2022.04.22

技术公布日:

2022/8/2

本文发布于:2024-09-25 20:22:59,感谢您对本站的认可!

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